调整装置及具有其的起重量限制器制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种调整装置及具有其的起重量限制器，该调整装置包括：承载件，用于安装至具有限位开关的起重量限制器上；至少一调节件，所述调节件设置于所述承载件上且所述调节件能相对于所述承载件转动；至少一接触件，设于所述调节件上，所述接触件的端部设有用于抵接所述起重量限制器上对应的所述限位开关的抵接部，所述接触件用于在所述调节件的转动驱动下直线位移，以调节所述抵接部与所述限位开关间的间隙，其中，所述直线位移的方向与所述限位开关的高度方向呈设定夹角，便于操作者从起重量限制器的测力环的侧面对调节件进行调节，使得调节时的操作空间不受限制，操作便利，进而提高了起重量限制器的调试效率。

Adjustment device and its lifting limiter

【技术实现步骤摘要】
调整装置及具有其的起重量限制器
本申请涉及起重量监测领域，具体涉及一种调整装置及具有其的起重量限制器。
技术介绍
起重设备由于需要对起重的负载进行重量监测，如小型起重设备、升降机、起重机等设备往往需要起重量限制器来监测负载的重量，以免超负载运作。现有的起重量限制器如图1所示，包括测力环1’，测力环1’内对称设置两弧形弹片2’，两块弹片2’上分别装有限位开关3’与螺杆4’。测力环1’受拉力后发生形变，使得两相对的弹片2’间距离变小，从而使得螺杆4’顶住限位开关3’，触发限位开关3’动作，实现重量监测。本申请专利技术人在实现本申请实施例的过程中，发现现有技术至少存在如下缺陷：由于起重量限制器需要进行调试以确保各限位开关3’在对应的设定载荷上输出信号，即需要通过对各限位开关3’与对应的螺杆4’间的距离进行调整，使得该限位开关3’在设定载荷上被螺杆4’触碰以触发信号，由于成对设置的限位开关3’和螺杆4’在测力环1’的内周面上共轴线设置，在对螺杆4’进行位置调整时，需要将调整工具伸进测力环1’环体内部进行调整，然而受环体内部空间限制，操作不便，大大延长了调整时间。
技术实现思路
有鉴于此，本申请实施例提供了一种调整装置及具有其的起重量限制器，旨在改善起重量限制器的调试操作，提高调试效率。本申请实施例的技术方案是这样实现的：第一方面，提供一种调整装置，该调整装置包括：承载件，用于安装至具有限位开关的起重量限制器上；至少一调节件，所述调节件设置于所述承载件上且所述调节件能相对于所述承载件转动；至少一接触件，设于所述调节件上，所述接触件的端部设有用于抵接所述起重量限制器上对应的所述限位开关的抵接部，所述接触件用于在所述调节件的转动驱动下直线位移，以调节所述抵接部与所述限位开关间的间隙，其中，所述直线位移的方向与所述限位开关的高度方向呈设定夹角。在一可选的实施方式中，所述调节件沿轴向至少部分设置螺纹段，所述接触件具有与所述螺纹段配合的螺纹孔或者所述接触件固接于与所述螺纹段配合的螺母上。在一可选的实施方式中，所述抵接部为与所述接触件的本体呈夹角连接的倾斜面，所述抵接部与所述限位开关的顶端端面呈面接触抵接。在一可选的实施方式中，所述承载件包括：第一支承部，用于安装于所述起重量限制器上；第二支承部及第三支承部，所述第二支承部、第三支承部分别设置于所述第一支承部的相对两侧，所述调节件贯穿所述第二支承部、第三支承部且延伸至所述承载件的外部，所述接触件位于所述第二支承部与所述第三支承部之间。在一可选的实施方式中，所述调节件延伸至所述承载件外部的一端设有用于转动调节的调节部。在一可选的实施方式中，所述调节件为两个，两个所述调节件平行设置设于所述承载件上；所述接触件为两个，两个所述接触件沿所述调节件的轴向相对设置，各所述接触件具有供两个所述调节件分别贯通的孔，其中，一个孔为通孔，另一个孔为螺纹孔，两个所述接触件上的螺纹孔错位布置，各所述调节件沿轴向至少部分设置螺纹段，以分别调节具有对应的螺纹孔的所述接触件沿所述轴向的位移。第二方面，提供一种起重量限制器，包括测力环，所述测力环内设置成对的两个弹片和至少一个限位开关，一个所述弹片上设置所述限位开关，另一所述弹片上设置上述任一实施例所述的调整装置。在一可选的实施方式中，所述弹片具有设定的宽度，所述限位开关在所述弹片的宽度方向成对安装，构成限位开关组；所述调整装置与成对安装的所述限位开关组对应设置，且所述调整装置上具有所述限位开关组的两个限位开关对应的两个接触件。在一可选的实施方式中，所述起重量限制器还包括：定位件，设置于所述限位开关组的两个限位开关上，所述定位件包括两个分别与所述两个限位开关之一配合的套环部及衔接两所述套环部的衔接部。在一可选的实施方式中，所述限位开关组沿所述弹片的长度方向设置多组，相应地，所述调整装置与所述限位开关组一一对应设置。本申请实施例的技术方案中，通过在承载件上设置相对于所述承载件能转动的调节件，通过调节件的转动驱动其上的接触件直线位移，接触件经端部的抵接部调整限位开关在高度方向上的位移，且该直线位移的方向与限位开关的高度方向呈设定夹角，从而使得调节件的轴向可以偏离限位开关的高度方向，便于操作者从起重量限制器的测力环的侧面对调节件进行调节，使得调节时的操作空间不受限制，操作便利，进而提高了起重量限制器的调试效率。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为现有技术中起重量限制器的结构示意图；图2为本申请一实施例调整装置的结构示意图；图3为本申请一实施例起重量限制器的剖视结构示意图；图4为本申请一实施例起重量限制器的侧视结构示意图；图5为本申请一实施例中定位件的结构示意图。附图标记说明：1、承载件；11、第一支承部；12、第二支承部；13、第三支承部；2、调节件；21、调节部；3、接触件；31、抵接部；4、紧固件；5、测力环；6、第一弹片；7、第二弹片；8、限位开关；9、定位件；91、套环；92、衔接部。具体实施方式以下结合说明书附图及具体实施例对本申请技术方案做进一步的详细阐述。应当理解，此处所提供的实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。另外，以下所提供的实施例是用于实施本申请的部分实施例，而非提供实施本申请的全部实施例，在不冲突的情况下，本申请实施例记载的技术方案可以任意组合的方式实施。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。针对现有的起重量限制器，调整工具需要伸进测力环内部进行调整，受环体内部空间限制，操作不便，导致大大延长了调整时间的问题，本申请实施例提供一种调整装置，该调整装置可以使得对起重量限制器进行调试时，操作者能从起重量限制器的侧面方向进行调节，即从测力环的宽度方向上进行调节，这样，调整装置在调整时可以不需要伸进测力环内部，使得调节时的操作空间不受限制，操作便利，进而提高了起重量限制器的调试效率。请参阅图2，本申请实施例调整装置包括：承载件1、至少一调节件2、至少一接触件3，其中，承载件1用于安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种调整装置，其特征在于，包括：/n承载件，用于安装至具有限位开关的起重量限制器上；/n至少一调节件，所述调节件设置于所述承载件上且所述调节件能相对于所述承载件转动；/n至少一接触件，设于所述调节件上，所述接触件的端部设有用于抵接所述起重量限制器上对应的所述限位开关的抵接部，所述接触件用于在所述调节件的转动驱动下直线位移，以调节所述抵接部与所述限位开关间的间隙，其中，所述直线位移的方向与所述限位开关的高度方向呈设定夹角。/n

【技术特征摘要】
1.一种调整装置，其特征在于，包括：
承载件，用于安装至具有限位开关的起重量限制器上；
至少一调节件，所述调节件设置于所述承载件上且所述调节件能相对于所述承载件转动；
至少一接触件，设于所述调节件上，所述接触件的端部设有用于抵接所述起重量限制器上对应的所述限位开关的抵接部，所述接触件用于在所述调节件的转动驱动下直线位移，以调节所述抵接部与所述限位开关间的间隙，其中，所述直线位移的方向与所述限位开关的高度方向呈设定夹角。


2.如权利要求1所述的调整装置，其特征在于，
所述调节件沿轴向至少部分设置螺纹段，所述接触件具有与所述螺纹段配合的螺纹孔或者所述接触件固接于与所述螺纹段配合的螺母上。


3.如权利要求2所述的调整装置，其特征在于，
所述抵接部为与所述接触件的本体呈夹角连接的倾斜面，所述抵接部与所述限位开关的顶端端面呈面接触抵接。


4.如权利要求2所述的调整装置，其特征在于，所述承载件包括：
第一支承部，用于安装于所述起重量限制器上；
第二支承部及第三支承部，所述第二支承部、第三支承部分别设置于所述第一支承部的相对两侧，所述调节件贯穿所述第二支承部、第三支承部且延伸至所述承载件的外部，所述接触件位于所述第二支承部与所述第三支承部之间。


5.如权利要求4所述的调整装置，其特征在于，
所述调节件延伸至所述承载件外部的一端设有用于转动调节的调节部。...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷日红，江运金，高鹏，
申请(专利权)人：长沙海川自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43