【技术实现步骤摘要】
基于PLC的智能伺服系统散热装置
本技术涉及散热装置
，尤其涉及基于PLC的智能伺服系统散热装置。
技术介绍
现有的PLC智能伺服系统调速范围宽、定位精度高、有足够的传动刚性和高的速度稳定性、快速响应，无超调，但在使用的过程中，常会出现PLC智能伺服系统使用时间过久以致于温度过高导致稳定性降低等问题，且温度过高会使PLC智能伺服系统的使用寿命大大减少。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的基于PLC的智能伺服系统散热装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：基于PLC的智能伺服系统散热装置，包括冷却箱和位于冷却箱一边的蓄水箱，所述冷却箱的一侧外壁和蓄水箱的一侧外壁通过进水管相互连接，且进水管上对夹安装有单向进水阀门，所述冷却箱的另一侧外壁和蓄水箱的另一侧外壁通过出水管相互连接，且出水管的中部对夹安装有单向出水阀门，所述冷却箱远离蓄水箱的一边外壁上插接有热交换管，且热交换管的一部分延伸至冷却箱内部，热交换管的另一部分位于冷却箱外部，所述热交换管的进气端...
【技术保护点】
1.基于PLC的智能伺服系统散热装置，包括冷却箱（1）和位于冷却箱（1）一边的蓄水箱（2），其特征在于，所述冷却箱（1）的一侧外壁和蓄水箱（2）的一侧外壁通过进水管（3）相互连接，且进水管（3）上对夹安装有单向进水阀门（4），所述冷却箱（1）的另一侧外壁和蓄水箱（2）的另一侧外壁通过出水管（5）相互连接，且出水管（5）的中部对夹安装有单向出水阀门（6），所述冷却箱（1）远离蓄水箱（2）的一边外壁上插接有热交换管（7），且热交换管（7）的一部分延伸至冷却箱（1）内部，热交换管（7）的另一部分位于冷却箱（1）外部，所述热交换管（7）的进气端上连接有进气过滤罩（8），且热交换管（...
【技术特征摘要】
1.基于PLC的智能伺服系统散热装置，包括冷却箱（1）和位于冷却箱（1）一边的蓄水箱（2），其特征在于，所述冷却箱（1）的一侧外壁和蓄水箱（2）的一侧外壁通过进水管（3）相互连接，且进水管（3）上对夹安装有单向进水阀门（4），所述冷却箱（1）的另一侧外壁和蓄水箱（2）的另一侧外壁通过出水管（5）相互连接，且出水管（5）的中部对夹安装有单向出水阀门（6），所述冷却箱（1）远离蓄水箱（2）的一边外壁上插接有热交换管（7），且热交换管（7）的一部分延伸至冷却箱（1）内部，热交换管（7）的另一部分位于冷却箱（1）外部，所述热交换管（7）的进气端上连接有进气过滤罩（8），且热交换管（7）的出气端连接有气泵（9），所述气泵（9）通过导管连接有均气箱（10），所述蓄水箱（2）的两边外壁上均焊接有等距离分布的散热鳍片（12）。
2.根据权利要求1所述的基于PLC的智能伺服系统散热装置，其特征在于，所述冷却箱（1）和蓄水箱（2）内均盛放有冷却水，且冷却水的存储体积分别为冷却箱（...
【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，
申请(专利权)人：无锡创浩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。