本实用新型专利技术提供一种电机定子线圈端部整形工具，包括底座，所述底座上端面中部位置安装滚动轴承，所述滚动轴承内安装支杆，所述支杆上端安装锥形体，所述锥形体下端外表面固定圈边，所述锥形体外表面呈环形等距开设至少三个条形槽，所述锥形体上套设锥形橡胶套，所述锥形橡胶套内表面固定至少三个橡胶条，至少三个所述橡胶条分别安插在至少三个条形槽内，所述底座上端面开设螺纹通孔，所述螺纹通孔内安装支撑筒，所述支撑筒下端外表面加工第一外螺纹，所述支撑筒内设有紧固螺栓，所述支撑筒上端外表面呈环形等距开设多个通口，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：防紧固螺栓与底座贴合，便于锯断紧固螺栓。
A tool for shaping the end of motor stator coil
【技术实现步骤摘要】
一种电机定子线圈端部整形工具
本技术是一种电机定子线圈端部整形工具，属于电机
技术介绍
电机的定子线圈端部都需要整形，目前普遍采用手工敲击方法完成定子线圈端部整形，在敲击整型定子线圈端部时，需要将定子线圈套设在锥形体上，目前，用于固定锥形体的紧固螺栓在与载体连接时，其与底座表面是贴合状态，在紧固螺栓因锈蚀等原因难以拆卸时，难以寻找到锯断紧固螺栓的空间，在拆卸过程中易损坏底座等部位。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种电机定子线圈端部整形工具，以解决上述
技术介绍
中提出用于固定锥形体的紧固螺栓在与载体连接时，其与底座表面是贴合状态，在紧固螺栓因锈蚀等原因难以拆卸时，难以寻找到锯断紧固螺栓的空间，在拆卸过程中易损坏底座等部位的问题，本技术防紧固螺栓与底座贴合，便于锯断紧固螺栓。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种电机定子线圈端部整形工具，包括底座，所述底座上端面中部位置安装滚动轴承，所述滚动轴承内安装支杆，所述支杆上端安装锥形体，所述锥形体下端外表面固定圈边，所述锥形体外表面呈环形等距开设至少三个条形槽，所述锥形体上套设锥形橡胶套，所述锥形橡胶套内表面固定至少三个橡胶条，至少三个所述橡胶条分别安插在至少三个条形槽内，所述底座上端面开设螺纹通孔，所述螺纹通孔内安装支撑筒，所述支撑筒下端外表面加工第一外螺纹，所述支撑筒通过第一外螺纹啮合在螺纹通孔内，所述支撑筒内设有紧固螺栓，所述支撑筒上端外表面呈环形等距开设多个通口。进一步地，所述锥形体下端面中部位置开设螺纹盲孔，所述支杆上端外表面加工有第二外螺纹，所述支杆通过第二外螺纹啮合在螺纹盲孔内。进一步地，所述滚动轴承外表面对称安装两个固定耳，所述固定耳通过螺丝与底座固定连接。进一步地，所述支撑筒安装有两个，所述底座上端面对称开设两个螺纹通孔，两个所述支撑筒分别安装在两个螺纹通孔内。进一步地，所述圈边与锥形体为一体成型结构，所述橡胶条与锥形橡胶套为一体成型结构。本技术的有益效果：本技术通过在底座上的螺纹通孔内安装加工有第一外螺纹和通孔的支撑筒，随后将紧固螺栓穿过支撑筒与载体固定连接，从而支撑筒起到支撑紧固螺栓的作用，防紧固螺栓的头部位置与底座相贴合，在紧固螺栓因锈蚀等原因难以拆卸时，锯断支撑筒的通口部位，从而为锯断紧固螺栓提供空间。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种电机定子线圈端部整形工具的结构示意图；图2为本技术一种电机定子线圈端部整形工具中A处放大图；图3为本技术一种电机定子线圈端部整形工具中底座的立体图；图4为本技术一种电机定子线圈端部整形工具中锥形橡胶套的剖面图；图5为本技术一种电机定子线圈端部整形工具中锥形体的剖面图；图中：1-底座、2-滚动轴承、3-支杆、4-圈边、5-锥形橡胶套、6-锥形体、7-紧固螺栓、8-支撑筒、9-通口、10-螺纹通孔、11-橡胶条、12-条形槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种电机定子线圈端部整形工具，包括底座1，底座1上端面中部位置安装滚动轴承2，滚动轴承2内安装支杆3，支杆3上端安装锥形体6，利用滚动轴承2连接支杆3和底座1，当定子线圈套设在锥形体6上后，锥形体6对定子线圈进行支撑，通过转动锥形体6，从而定子线圈随锥形体6一同旋转，便于对定子线圈端部的不同部位进行敲击整型。锥形体6下端外表面固定圈边4，锥形体6外表面呈环形等距开设至少三个条形槽12，锥形体6上套设锥形橡胶套5，锥形橡胶套5内表面固定至少三个橡胶条11，至少三个橡胶条11分别安插在至少三个条形槽12内，将锥形橡胶套5套设在锥形体6上时，使橡胶条11安插在条形槽12内，从而起到防锥形橡胶套5随意转动的作用，圈边4的设计起到限制锥形橡胶套5下端位置的作用，通过将定子线圈套设在安装有锥形橡胶套5的锥形体6上，起到缓冲保护线圈表面漆膜的作用，避免出现定子线圈直接与锥形体6相接触而漆膜受刮伤的情况。底座1上端面开设螺纹通孔10，螺纹通孔10内安装支撑筒8，支撑筒8下端外表面加工第一外螺纹，支撑筒8通过第一外螺纹啮合在螺纹通孔10内，支撑筒8内设有紧固螺栓7，支撑筒8上端外表面呈环形等距开设多个通口9，在将底座1安装在载体上时，先利用第一外螺纹将支撑筒8拧入螺纹通孔10内，并使支撑筒8上的通口9部位暴露在底座1上侧，随后将紧固螺栓7穿过支撑筒8与载体固定连接，从而支撑筒8起到支撑紧固螺栓7的作用，防紧固螺栓7的头部位置与底座1相贴合，在紧固螺栓7因锈蚀等原因难以拆卸时，锯断支撑筒8的通口9部位，从而为锯断紧固螺栓7提供空间。锥形体6下端面中部位置开设螺纹盲孔，支杆3上端外表面加工有第二外螺纹，支杆3通过第二外螺纹啮合在螺纹盲孔内，利用第二外螺纹将支杆3拧入锥形体6上的螺纹通孔10内，实现锥形体6与支杆3的便捷拆装。滚动轴承2外表面对称安装两个固定耳，固定耳通过螺丝与底座1固定连接，利用螺丝将固定耳与滚动轴承2固定连接，实现滚动轴承2与底座1的固定连接。支撑筒8安装有两个，底座1上端面对称开设两个螺纹通孔10，两个支撑筒8分别安装在两个螺纹通孔10内，在两个螺纹通孔10内的支撑筒8内均安装紧固螺栓7，提高底座1的固定效果。圈边4与锥形体6为一体成型结构，橡胶条11与锥形橡胶套5为一体成型结构，采用一体成型结构便于生产加工。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电机定子线圈端部整形工具，包括底座，其特征在于：所述底座上端面中部位置安装滚动轴承，所述滚动轴承内安装支杆，所述支杆上端安装锥形体，所述锥形体下端外表面固定圈边，所述锥形体外表面呈环形等距开设至少三个条形槽，所述锥形体上套设锥形橡胶套，所述锥形橡胶套内表面固定至少三个橡胶条，至少三个所述橡胶条分别安插在至少三个条形槽内，所述底座上端面开设螺纹通孔，所述螺纹通孔内安装支撑筒，所述支撑筒下端外表面加工第一外螺纹，所述支撑筒通过第一外螺纹啮合在螺纹通孔内，所述支撑筒内设有紧固螺栓，所述支撑筒上端外表面呈环形等距开设多个通口。/n
【技术特征摘要】
1.一种电机定子线圈端部整形工具，包括底座，其特征在于：所述底座上端面中部位置安装滚动轴承，所述滚动轴承内安装支杆，所述支杆上端安装锥形体，所述锥形体下端外表面固定圈边，所述锥形体外表面呈环形等距开设至少三个条形槽，所述锥形体上套设锥形橡胶套，所述锥形橡胶套内表面固定至少三个橡胶条，至少三个所述橡胶条分别安插在至少三个条形槽内，所述底座上端面开设螺纹通孔，所述螺纹通孔内安装支撑筒，所述支撑筒下端外表面加工第一外螺纹，所述支撑筒通过第一外螺纹啮合在螺纹通孔内，所述支撑筒内设有紧固螺栓，所述支撑筒上端外表面呈环形等距开设多个通口。
2.根据权利要求1所述的一种电机定子线圈端部整形工具，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：付长华，
申请(专利权)人：苏州捷浦森精密机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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