一种三板模注塑模具制造技术

本设计提供了一种三板模注塑模具，包括模具组件及固定于模具组件上的驱动机构，所述模具组件包括相对设置的公模板和母模板、位于母模板远离公模板一侧且与母模板相对设置的拔料板、位于拨料板远离母模板一侧且与拨料板相对设置的面板，所述公模板、母模板、拨料板及面板通过销柱限位固定，当所述模具组件处于开模状态时，所述驱动机构能够驱动母模板与面板合模，使得在不增加底板与面板之间的最大开模距离的同时，能够使得公模板与母模板具有最大的开模距离。如此可以保证注塑成品能够更加顺畅的取出，同时，治具能够更加顺畅的植入公模板或者母模板内。

A three plate injection mold

【技术实现步骤摘要】
一种三板模注塑模具
本技术涉及注塑
，尤其涉及一种三板模注塑模具。
技术介绍
现有的三板模注塑模具一般包括相互扣合的公模板和母模板、位于母模板远离公模板一侧的拨料板、位于拨料板远离公模板一侧的面板及位于公模板远离母模板一侧的模脚。所述三板模注塑模具整体被固定至模架上。通过模架的开/合动作，从而带动母模板与公模板实现开模或者合模。在各个相邻模板之间(例如公模板与母模板，或者母模板与拨料板，又或者拨料板与面板之间)会安装开闭器(某些实施例中还会配合弹簧构件)，用于控制开模的顺序。然现有技术中，此类三板模注塑模具在某些特殊的使用场合下需要将各个相邻模板之间(例如公模板与母模板，或者母模板与拨料板，又或者拨料板与面板之间)在不同的时间点实现不同的开模间距及开模顺序，以完成注塑零件的植入和取出动作。现有技术中的此类仅设置开闭器及弹簧构件的三板模注塑模具已无法实现功能。有鉴于此，有必要提供一种三板模注塑模具，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种三板模注塑模具，能够实现开模间距及合模顺序可控的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三板模注塑模具，其特征在于：包括模具组件及固定于模具组件上的驱动机构，所述模具组件包括相对设置的公模板和母模板、位于母模板远离公模板一侧且与母模板相对设置的拔料板、位于拨料板远离母模板一侧且与拨料板相对设置的面板，所述公模板、母模板、拨料板及面板通过销柱限位固定，当所述模具组件处于开模状态时，所述驱动机构能够驱动母模板与面板合模。/n

【技术特征摘要】
1.一种三板模注塑模具，其特征在于：包括模具组件及固定于模具组件上的驱动机构，所述模具组件包括相对设置的公模板和母模板、位于母模板远离公模板一侧且与母模板相对设置的拔料板、位于拨料板远离母模板一侧且与拨料板相对设置的面板，所述公模板、母模板、拨料板及面板通过销柱限位固定，当所述模具组件处于开模状态时，所述驱动机构能够驱动母模板与面板合模。


2.根据权利要求1所述的三板模注塑模具，其特征在于：所述驱动机构为一种气缸组件，所述气缸组件一端固定于母模板上，所述气缸组件的另一端固定在面板上，所述气缸组件驱动母模板及面板，使得母模板、拨料板及面板合模。


3.根据权利要求2所述的三板模注塑模具，其特征在于：所述气缸组件包括中空的气缸本体、母模板拉板及拉杆，所述拉杆一端插入气缸本体，所述母模板拉板固定至母模板，所述气缸本体远离母模板拉板的一端固定至面板，所述拉杆活动限位于母模板拉板上，所述气缸组件通过拉杆向气缸本体内收缩并驱动母模板拉板，从而驱动母模板及面板，使得母模板、拨料板及面板合模。


4.根据权利要求3所述的三板模注塑模具，其特征在于：所述母模...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛德军，
申请(专利权)人：昆山嘉华汽车电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32