一种可以隔音的电机外壳制造技术

本实用新型专利技术提供一种可以隔音的电机外壳，包括：外壳本体、底架、隔音棉一以及隔音棉二，外壳本体的上表面开设有固定孔，固定孔开设有两个，固定孔的内部安装有螺纹杆，外壳本体内部设置有环形槽一以及环形槽二，外壳本体的内部安装有隔音棉一、隔音棉二，外壳本体的左侧表面的边缘设置有四个安装孔，外壳本体的下方安装有底架,与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置环形槽一和环形槽二，环形槽一的内部安装有隔音棉一，环形槽二的内部安装有隔音棉二，使电机工作时产生的噪音尽可能的降低，底板的下表面胶接有底垫，底垫为橡胶材质，底垫会减少振动，从而降低噪音。从而降低噪音。从而降低噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种可以隔音的电机外壳


[0001]本技术属于电机外壳
，特别涉及一种可以隔音的电机外壳。

技术介绍

[0002]中国专利CN214314891U公开了一种电机外壳，其在
技术介绍
中提及：“现有电机只能单独通过电机外壳进行隔音，而电机外壳一般都是单一的钢制外壳，没有特殊的隔音结构，从而通过电机外壳进行隔音会使得隔音效果差，并且在需要倒装电机时，需要将电机抬起进行移动对准螺丝孔，之后再锁紧螺丝，因此在安装过程中，工作人员需要长时间抬起电机，而由于电机重量较重，从而使得工作人员在倒装电机时，难以操作；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种可以隔音降噪的电机外壳”，为了解决这个技术问题，其技术特征是：“所述电机外壳本体的内部固定设置有隔音毡层，所述隔音毡层的内部固定设置有吸音棉层，所述吸音棉层的内部设置有二级外壳，所述电机外壳本体外壁的下方固定设置有连接座，所述连接座的下方设置有安装机构”。
[0003]根据其公开的技术方案来看，其电机外壳虽然具有一定的隔音效果，但是因为其现有技术是“隔音毡层的内部固定设置有吸音棉层，吸音棉层的内部设置有二级外壳，电机外壳本体外壁的下方固定设置有连接座”，所以这样使用时存在，单层的吸音棉层会使隔音效果不理想，过于复杂的安装底座，会导致非专业人员安装困难,所以需要提出一种新的结构，用于解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种可以隔音的电机外壳，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术通过以下的技术方案实现：一种可以隔音的电机外壳，包括：外壳本体、底架、隔音棉一以及隔音棉二，所述外壳本体的上表面开设有固定孔，所述固定孔开设有两个，所述固定孔的内部安装有螺纹杆，所述外壳本体内部设置有环形槽一以及环形槽二，所述外壳本体的内部安装有隔音棉一、隔音棉二，所述外壳本体的左侧表面的边缘设置有四个安装孔，所述外壳本体的下方安装有底架。
[0006]作为一优选的实施方式，所述外壳本体上侧外表面设置有两个固定孔，所述固定孔的内壁刻有螺纹，所述固定孔的内部活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿外壳本体的上侧表面。
[0007]作为一优选的实施方式，所述外壳本体的左侧表面开设有环形槽一和环形槽二，所述环形槽一的内径大于环形槽二的内径，所述环形槽一的内部通过螺纹杆固定有隔音棉一，所述环形槽二的内部通过螺纹杆固定有隔音棉二，所述外壳本体的内部中心设置有安装腔，所述安装腔是一种圆柱形结构。
[0008]作为一优选的实施方式，所述隔音棉一为三聚氰胺材质，所述隔音棉一的外表面开设有波浪形凹槽，所述隔音棉一的外表面与环形槽一的内壁抵接，所述隔音棉一的内壁
与环形槽二的外表面抵接，所述隔音棉一的上侧表面开设有两个圆形通孔一，所述圆形通孔一的中心与外壳本体上侧表面的固定孔中心对齐。
[0009]作为一优选的实施方式，所述隔音棉二材质为聚氨酯泡沫，所述隔音棉二的结构与环形槽二的结构规格相同，所述隔音棉二的上侧表面开设有两个圆形通孔二，所述圆形通孔二的中心与固定孔和圆形通孔一的中心对齐，所述隔音棉一与隔音棉二通过圆形通孔一、圆形通孔二、固定孔以及螺纹杆固定在外壳本体的环形槽一和环形槽二内。
[0010]作为一优选的实施方式，所述外壳本体的下方安装有底架，所述底架由支撑板、底板、底垫、连接杆构成，所述底板设置有两个，两个所述底板的上表面通过螺钉斜45度安装有两个支撑板，四个所述支撑板的上端表面分别焊接在外壳本体的左侧表面和右侧表面，所述底板的下侧表面胶接有底垫，所述底垫的长度、宽度与底板的长度、宽度相同。
[0011]作为一优选的实施方式，所述底垫的材质为橡胶，所述底板的上表面向下凹陷形成三个螺纹孔，所述底架通过三个螺纹孔与螺钉固定，两个所述底板的之间安装有两根连接杆，所述外壳本体的材质为铝合金材质
[0012]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过设置环形槽一和环形槽二，环形槽一的内部安装有隔音棉一，环形槽二的内部安装有隔音棉二，隔音棉一的上侧表面开设有两个圆形通孔一，用户通过螺纹杆、固定孔以及圆形通孔一将隔音棉一固定在环形槽一的内部，隔音棉一的为三聚氰胺材质且表面开设有波浪形凹槽，所以当电机工作时，隔音棉一具有良好的隔音效果，使电机工作不会产生过量的噪音；
[0013]用户通过螺纹杆、固定孔以及圆形通孔二将隔音棉二固定在环形槽二的内部，且圆形通孔一、圆形通孔二以及固定孔的中心都对齐，隔音棉二的材质为聚氨酯泡沫具有良好的吸收音量的效果，搭配隔音棉一使电机工作时产生的噪音尽可能的降低。
[0014]通过设置底架，底板的上表面呈45度安装有两个支撑板，每两个支撑板的上端表面分别安装在外壳本体的左侧表面和右侧表面，两个底板之间安装有两根连接柱，连接柱的设置保证了底架的稳定性，底板的下表面胶接有底垫，底垫为橡胶材质，电机因工作时产生自身振动，会有一定的噪音，所以底垫会减少振动，从而降低噪音，底板的上表面向下凹陷形成螺纹孔，用户通过螺纹孔将电机安装在用户自身需要的位置。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种可以隔音的电机外壳的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种可以隔音的电机外壳的隔音棉一的示意图。
[0018]图3为本技术一种可以隔音的电机外壳的隔音棉二的示意图。
[0019]图中，100
‑
外壳本体、101
‑
固定孔、110
‑
环形槽一、120
‑
环形槽二、130
‑
安装孔、140
‑
安装腔、150
‑
螺纹杆；
[0020]200
‑
底板、210
‑
底板、220
‑
底垫、230
‑
连接杆；
[0021]300
‑
隔音棉一、310
‑
圆形通孔一；
[0022]400
‑
隔音棉二、410
‑
圆形通孔二。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种可以隔音的电机外壳，包括：外壳本体100、底架、隔音棉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可以隔音的电机外壳，包括：外壳本体(100)、底架、隔音棉一(300)以及隔音棉二(400)，其特征在于，所述外壳本体(100)的上表面开设有固定孔(101)，所述固定孔(101)开设有两个，所述固定孔(101)的内部安装有螺纹杆(150)，所述外壳本体(100)内部设置有环形槽一(110)以及环形槽二(120)，所述外壳本体(100)的内部安装有隔音棉一(300)、隔音棉二(400)，所述外壳本体(100)的左侧表面的边缘设置有四个安装孔(130)，所述外壳本体(100)的下方安装有底架。2.如权利要求1所述的一种可以隔音的电机外壳，其特征在于：所述外壳本体(100)上侧外表面设置有两个固定孔(101)，所述固定孔(101)的内壁刻有螺纹，所述固定孔(101)的内部活动安装有螺纹杆(150)，所述螺纹杆(150)贯穿外壳本体(100)的上侧表面。3.如权利要求2所述的一种可以隔音的电机外壳，其特征在于：所述外壳本体(100)的左侧表面开设有环形槽一(110)和环形槽二(120)，所述环形槽一(110)的内径大于环形槽二(120)的内径，所述环形槽一(110)的内部通过螺纹杆(150)固定有隔音棉一(300)，所述环形槽二(120)的内部通过螺纹杆(150)固定有隔音棉二(400)，所述外壳本体(100)的内部中心设置有安装腔(140)，所述安装腔(140)是一种圆柱形结构。4.如权利要求1所述的一种可以隔音的电机外壳，其特征在于：所述隔音棉一(300)为三聚氰胺材质，所述隔音棉一(300)的外表面开设有波浪形凹槽，所述隔音棉一(300)的外表面与环形槽一(110)的内壁抵接，所述隔音棉一(300)的内壁与环形槽二(120...

【专利技术属性】
技术研发人员：付长华，
申请(专利权)人：苏州捷浦森精密机电有限公司，
类型：新型
国别省市：