三相异步电动机降噪装置，包括减震底座、降噪壳体与控制模块，减震底座的承载座上设有降噪壳体，降噪壳体通过固定板与承载座螺纹固定，降噪壳体上侧设有控制模块，控制模块的控制面板设在降噪壳体上，由于该设备设有减震底座，减震底座与降噪壳体的连接处设有减震槽，减震槽内设有缓冲海绵，缓冲海绵能吸收降噪壳体内电机的震动，从而有效减少噪音的产生，且降噪壳体的支撑架内部设有吸音槽，吸音槽内部设有吸音海绵，吸音海绵能阻止电机的噪音传出，从而达到降噪的作用。从而达到降噪的作用。从而达到降噪的作用。
【技术实现步骤摘要】
三相异步电动机降噪装置
[0001]本技术涉及电机降噪的
，具体涉及三相异步电动机降噪装置。
技术介绍
[0002]作电动机运行的三相异步电机。三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而产生电动势和电流，并与磁场相互作用产生电磁转矩，实现能量变换。
[0003]三项异步电机在使用时，由于电机驱动运转的过程中转子在机壳内转动会引发电机的震动以及噪音的产生，因此在使用时需要考虑到电机的降噪，现有的三相异步电机工作时具有较大的噪音，容易对周围环境产生声污染。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题在于克服现有的三项异步电机在使用时，由于电机驱动运转的过程中转子在机壳内转动会引发电机的震动以及噪音的产生，容易对周围环境产生声污染的问题。
[0005]解决上述技术问题采用的技术方案是：
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，三相异步电动机降噪装置，包括减震底座、降噪壳体与控制模块，所述减震底座的承载座上设有所述降噪壳体，所述降噪壳体通过固定板与所述承载座螺纹固定，所述降噪壳体上侧设有所述控制模块，所述控制模块的控制面板设在所述降噪壳体上。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述减震底座的所述承载座下侧设有减震胶条，减震胶条能吸收电机的震动，使设备运转更平稳，所述减震胶条粘接在所述承载座下侧，所述减震胶条为椭圆形，所述承载座四周设有螺纹固定孔，所述螺纹固定孔为圆形。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述承载座在所述降噪壳体处设有减震槽，所述减震槽内设有缓冲海绵，所述缓冲海绵可更换。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述降噪壳体与所述固定板之间设有支撑架，所述支撑架内部设有吸音槽，所述支撑架的吸音槽内部设有吸音海绵，所述吸音海绵可更换，便于用户后期维修与保养，所述降噪壳体后侧设有封闭盖板，所述封闭盖板通过螺栓与所述降噪壳体连接，所述封闭盖板与所述降噪壳体的连接处设有密封胶圈，所述密封胶圈粘接在所述封闭盖板上。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述降噪壳体内部设有缓冲槽，所述降噪壳体的缓冲槽内部设有吸音海绵棒，所述吸音海绵棒在所述降噪壳体的缓冲槽内阵列分布，所述降噪壳体内侧设有吸音孔，所述吸音孔为圆形，所述降噪壳体内部设有电机，所述电机与所述降噪壳体之间设有辅助安装块，所述辅助安装块数量为二。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制模块的所述控制面板上设有LED显示屏，所述LED显示屏旁边设有机械按键，所述机械按键上侧设有指示灯。
[0012]本技术的有益效果在于:
[0013]由于该设备设有减震底座，减震底座与降噪壳体的连接处设有减震槽，减震槽内设有缓冲海绵，缓冲海绵能吸收降噪壳体内电机的震动，从而有效减少噪音的产生，且降噪壳体的支撑架内部设有吸音槽，吸音槽内部设有吸音海绵，吸音海绵能阻止电机的噪音传出，从而达到降噪的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视图；
[0016]图3为本技术的侧视图；
[0017]图4为图1中A的局部放大视图。
[0018]图中：1、减震底座；2、降噪壳体；3、控制模块；4、承载座；5、固定板；6、控制面板；7、减震胶条；8、螺纹固定孔；9、减震槽；10、缓冲海绵；11、支撑架；12、吸音海绵；13、封闭盖板；14、密封胶圈；15、吸音海绵棒；16、吸音孔；17、电机；18、辅助安装块；19、LED显示屏；20、机械按键。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0022]在本技术的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。
[0024]实施例一
[0025]在图1
‑
4中，本技术提供一种技术方案：三相异步电动机降噪装置，包括减震底座1、降噪壳体2与控制模块3，减震底座1的承载座4上设有降噪壳体2，降噪壳体2通过固
定板5与承载座4螺纹固定，降噪壳体2上侧设有控制模块3，控制模块3的控制面板6设在降噪壳体2上。
[0026]本技术中，减震底座1的承载座4下侧设有减震胶条7，减震胶条7粘接在承载座4下侧，减震胶条7为椭圆形，承载座4四周设有螺纹固定孔8，螺纹固定孔8为圆形。
[0027]本技术中，承载座4在降噪壳体2处设有减震槽9，减震槽9内设有缓冲海绵10，缓冲海绵10可更换。
[0028]本技术中，降噪壳体2与固定板5之间设有支撑架11，支撑架11内部设有吸音槽，支撑架11的吸音槽内部设有吸音海绵12，吸音海绵12可更换，降噪壳体2后侧设有封闭盖板13，封闭盖板13通过螺栓与降噪壳体2连接，封闭盖板13与降噪壳体2的连接处设有密封胶圈14，密封胶圈14粘接在封闭盖板13上，密封胶圈14使降噪壳体2内形成密封腔体，从而有效阻止噪音外传。
[0029]本技术中，降噪壳体2内部设有缓冲槽，降噪壳体2的缓冲槽内部设有吸音海绵棒15，吸音海绵棒15在降噪壳体2的缓冲槽内阵列分布，降噪壳体2内侧设有吸音孔16，吸音孔16为圆形，降噪壳体2内部设有电机17，电机17与降噪壳体2之间设有辅助安装块18，辅助安装块18数量为二，辅助安装块18便于用户固定电机17。
[0030]本技术中，控制模块3的控制面板6上设有LED显示屏19，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.三相异步电动机降噪装置，包括减震底座(1)、降噪壳体(2)与控制模块(3)，其特征在于：所述减震底座(1)的承载座(4)上设有所述降噪壳体(2)，所述降噪壳体(2)通过固定板(5)与所述承载座(4)螺纹固定，所述降噪壳体(2)上侧设有所述控制模块(3)，所述控制模块(3)的控制面板(6)设在所述降噪壳体(2)上。2.根据权利要求1所述的三相异步电动机降噪装置，其特征在于：所述减震底座(1)的所述承载座(4)下侧设有减震胶条(7)，所述减震胶条(7)粘接在所述承载座(4)下侧，所述减震胶条(7)为椭圆形，所述承载座(4)四周设有螺纹固定孔(8)，所述螺纹固定孔(8)为圆形。3.根据权利要求1所述的三相异步电动机降噪装置，其特征在于：所述承载座(4)在所述降噪壳体(2)处设有减震槽(9)，所述减震槽(9)内设有缓冲海绵(10)，所述缓冲海绵(10)可更换。4.根据权利要求3所述的三相异步电动机降噪装置，其特征在于：所述降噪壳体(2)与所述固定板(5)之间设有支撑架(11)，所述支撑架(11)内部设有吸音槽，所述支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪伟，陆天童，
申请(专利权)人：启东三力建筑机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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