【技术实现步骤摘要】
热压模具
本技术涉及花键加工
，特别地，涉及一种用于在棒料的外壁面上加工外花键的热压模具。
技术介绍
在航空发动机的固定盘或机匣上需要使用到带有外花键的自锁螺母，通过使用带有内花键的套筒扳手将带有外花键的自锁螺母锁紧。加工带有外花键的自锁螺母时，先在棒料的外壁面上加工外花键，再在棒料上进行内螺纹的加工，现有技术中，通过专用滚齿设备采用滚齿刀进行外花键的加工，包括粗加工、半精加工和光整加工，加工周期长，并且当工件为高温合金材料，需要使用硬质合金制成的滚齿刀，价格比较高。
技术实现思路
本技术提供了一种热压模具，以解决现有的在棒料的外壁面上加工外花键的加工周期长，加工成本高的技术问题。本技术提供一种热压模具，用于在棒料的外壁面上加工外花键，包括模具主体以及设于模具主体内的用于供加热后的棒料受压后进入的模腔，模腔内壁面上设有与所需加工的外花键相匹配的内花键，模腔的径向尺寸与由棒料成型的零件的设计径向尺寸相等。进一步地，模具主体包括模芯以及紧密套于模芯上的模套，模腔设于模芯内；模套用于对模芯进行...
【技术保护点】
1.一种热压模具，用于在棒料的外壁面上加工外花键，其特征在于，/n包括模具主体以及设于所述模具主体内的用于供加热后的棒料受压后进入的模腔(1)，所述模腔(1)内壁面上设有与所需加工的外花键相匹配的内花键(2)，/n所述模腔(1)的径向尺寸与由棒料成型的零件的设计径向尺寸相等。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种热压模具，用于在棒料的外壁面上加工外花键，其特征在于，
包括模具主体以及设于所述模具主体内的用于供加热后的棒料受压后进入的模腔(1)，所述模腔(1)内壁面上设有与所需加工的外花键相匹配的内花键(2)，
所述模腔(1)的径向尺寸与由棒料成型的零件的设计径向尺寸相等。
2.根据权利要求1所述的热压模具，其特征在于，
所述模具主体包括模芯(3)以及紧密套于所述模芯(3)上的模套(4)，所述模腔(1)设于所述模芯(3)内；
所述模套(4)用于对所述模芯(3)进行径向限位，以防止加热后的棒料进入所述模腔(1)时使所述模芯(3)受热而沿径向变形。
3.根据权利要求2所述的热压模具，其特征在于，
所述模芯(3)采用硬质合金材料制成，所述模套(4)采用合金钢材料制成。
4.根据权利要求1所述的热压模具，其特征在于，
所述内花键(2)的键槽宽度为0-5mm，所述内花键(2)的键槽深度为0-3mm。
5.根据权利要求1所述的热压模具，其特征在于，
技术研发人员：王熔，彭思泽，
申请(专利权)人：中航动力株洲航空零部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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