一种铸件用喷漆装置制造方法及图纸

技术编号:23371011 阅读:24 留言:0更新日期:2020-02-18 21:34
本实用新型专利技术属于铸件技术领域,尤其为一种铸件用喷漆装置,包括承重底盘,所述承重底盘底部中央及左右两端均垂直固定连接有支撑柱,所述承重底盘左侧垂直贯穿连接有动力气缸,所述动力气缸顶部中央垂直活动连接有伸缩推杆,所述伸缩推杆顶部表面固定连接有铸件放置板,所述铸件放置板左右两侧底部对称连接有副支撑杆,所述副支撑杆底部均垂直活动连接有推杆套筒,所述铸件放置板左右两侧均对称设有喷漆承重架,所述喷漆承重架内侧水平固定连接有环形滑轨;本实用新型专利技术提升了喷漆速率还保证铸件表面喷漆后的平整性与均匀感,使得该装置的净化系统具有净化效率高、运行费用低、无二次污染、维修方便的优点。

A painting device for casting

【技术实现步骤摘要】
一种铸件用喷漆装置
本技术属于铸件
,具体涉及一种铸件用喷漆装置。
技术介绍
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件,铸件有多种分类方法:按其所用金属材料的不同,分为铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等,而每类铸件又可按其化学成分或金相组织进一步分成不同的种类,如铸铁件可分为灰铸铁件、球墨铸铁件、蠕墨铸铁件、可锻铸铁件、合金铸铁件等;按铸型成型方法的不同,可以把铸件分为普通砂型铸件、金属型铸件、压铸件、离心铸件、连续浇注件、熔模铸件、陶瓷型铸件、电渣重熔铸件、双金属铸件等,其中以普通砂型铸件应用最多,约占全部铸件产量的80%,而铝、镁、锌等有色金属铸件,多是压铸件。现有的技术存在以下问题:1、目前对铸件进行喷漆的时候一般都是固定住铸件然后手持喷枪对铸件表面进行喷漆,效率较低,另外就是将铸件自身进行旋转然后进行喷漆处理,但是铸件自身转动的时候非常容易出现抖动进而导致喷漆不均有凸点;2、现今对喷漆后的污染物净化或者对喷漆环境处理都是使用喷淋的方式,会出现二次污染而且运行费用很高,出现故障的时候会因为维修不便,于是很多地方就直接不处理污染物。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种铸件用喷漆装置,具有使用更加灵活,实用性更强,无二次污染、维修方便的特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铸件用喷漆装置,包括承重底盘,所述承重底盘底部中央及左右两端均垂直固定连接有支撑柱,所述承重底盘左侧垂直贯穿连接有动力气缸,所述动力气缸顶部中央垂直活动连接有伸缩推杆,所述伸缩推杆顶部表面固定连接有铸件放置板,所述铸件放置板左右两侧底部对称连接有副支撑杆,所述副支撑杆底部均垂直活动连接有推杆套筒,所述铸件放置板左右两侧均对称设有喷漆承重架,所述喷漆承重架内侧水平固定连接有环形滑轨,所述环形滑轨左右两侧顶部均活动连接有移动滚轮,所述移动滚轮外侧顶部均通过转轴活动连接有喷漆密封箱,所述喷漆密封箱顶部中央固定连接有受力支板,所述受力支板顶部中央固定连接有驱动电机,且所述喷漆密封箱内腔左右两侧表面均通过支撑板固定连接有电喷漆枪,所述电喷漆枪内侧均水平贯穿连接有喷漆引导管,且所述铸件放置板右侧设有净化引导管,所述净化引导管右侧水平套接有净化箱,所述净化箱内腔垂直固定连接有活性炭层,所述活性炭层右侧设有漆雾过滤纤维,且所述净化箱右侧通过连接管固定套接有离心风机。优选的,所述支撑柱数量为六个,所述喷漆承重架底部均垂直固定连接于承重底盘顶部,所述喷漆承重架前后两侧均通过转轴活动连接有密封门。优选的,所述动力气缸左右两侧均通过支撑架固定连接于承重底盘底部,所述推杆套筒外侧均垂直贯穿焊接于承重底盘。优选的,所述驱动电机左右两侧表面均通过支撑杆分别固定连接于喷漆承重架内侧,所述喷漆引导管顶部与底部分别固定连接于喷漆密封箱内腔表面。优选的,所述喷漆密封箱底部为镂空式接口,所述环形滑轨中央为贯穿式开孔结构,且所述铸件放置板顶部与环形滑轨、喷漆密封箱结构位置均相匹配。优选的,所述活性炭层外径尺寸与净化箱内径尺寸一致,所述漆雾过滤纤维外侧固定连接于净化箱内壁,所述漆雾过滤纤维数量为两个,所述离心风机底部通过连接板固定连接于承重底盘右侧顶部。优选的,所述动力气缸、驱动电机、电喷漆枪与离心风机内部均通过电线电性连接于外部电源,且所述动力气缸、驱动电机、电喷漆枪与离心风机外侧均设有开关。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过设有喷漆密封箱,在对铸件进行喷漆的时候直接将铸件放置在铸件放置板上面,利用动力气缸将铸件放置板升高至喷漆密封箱内腔,开启驱动电机后整个喷漆密封箱就可以整体围绕着铸件进行旋转,这样设置避免了传统铸件在喷漆的时候自身转动所产生的晃动而导致的喷漆有凸点的问题,同时配合有多开口的喷漆引导管对铸件进行喷漆,可以同时对铸件表面多个位置进行同时喷漆,不仅提升了喷漆速率还保证铸件表面喷漆后的平整性与均匀感,而且工作人员可以根据铸件的尺寸与喷漆位置的不同封堵高位置的喷漆引导管的开孔或者低位置的喷漆引导管的开孔,使得该装置使用更加灵活,实用性更强。2、通过设有装有活性炭层与漆雾过滤纤维的净化箱,在喷漆的时候直接开启离心风机就可以将喷漆产生的漆雾与其他污染物经过净化引导管吸入净化箱内部,经过活性炭层的初次过滤然后再经过两层漆雾过滤纤维的净化,而该漆雾过滤纤维整体使用的均为干式漆雾过滤纤维材料,采用进口专用干式漆雾过滤材料作为核心部件,漆雾过滤材料是由玻璃纤维丝特殊处理后在粘合成型,成型时每层密度有一定的梯度,消除漆雾在过滤材料表面堵塞现象,漆雾沿各层纤维空隙内均匀累积,使整个材料空间得到充分利用,漆雾粒子在拦截、碰撞、吸收等作用下容纳在材料中,并逐步风化成粉末状,从而达到净化漆雾的目的,材料取出拍打清理后可多次重复使用,进而使得该装置的净化系统具有净化效率高、运行费用低、无二次污染、维修方便的优点。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术的内部整体结构示意图;图2为本技术的外侧整体结构示意图;图3为本技术中喷漆密封箱的结构示意图;图4为本技术中环形滑轨的结构示意图;图中:1、承重底盘;2、支撑柱;3、动力气缸;4、伸缩推杆;5、铸件放置板;6、副支撑杆;7、推杆套筒;8、喷漆承重架;9、环形滑轨;10、移动滚轮;11、喷漆密封箱;12、受力支板;13、驱动电机;14、电喷漆枪;15、喷漆引导管;16、净化引导管;17、净化箱;18、活性炭层;19、漆雾过滤纤维;20、离心风机;21、密封门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-4,本技术提供以下技术方案:一种铸件用喷漆装置,包括承重底盘1,承重底盘1底部中央及左右两端均垂直固定连接有支撑柱2,承重底盘1左侧垂直贯穿连接有动力气缸3,动力气缸3顶部中央垂直活动连接有伸缩推杆4,伸缩推杆4顶部表面固定连接有铸件放置板5,铸件放置板5左右两侧底部对称连接有副支撑杆6,副支撑杆6底部均垂直活动连接有推杆套筒7,铸件放置板5左右两侧均对称设有喷漆承重架8,喷漆承重架8内侧水平固定连接有环形滑轨9,环形滑轨9左右两侧顶部均活动连接有移动滚轮10,移动滚轮10外侧顶部均通过转轴活动连接有喷漆密封箱11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸件用喷漆装置,包括承重底盘(1),其特征在于:所述承重底盘(1)底部中央及左右两端均垂直固定连接有支撑柱(2),所述承重底盘(1)左侧垂直贯穿连接有动力气缸(3),所述动力气缸(3)顶部中央垂直活动连接有伸缩推杆(4),所述伸缩推杆(4)顶部表面固定连接有铸件放置板(5),所述铸件放置板(5)左右两侧底部对称连接有副支撑杆(6),所述副支撑杆(6)底部均垂直活动连接有推杆套筒(7),所述铸件放置板(5)左右两侧均对称设有喷漆承重架(8),所述喷漆承重架(8)内侧水平固定连接有环形滑轨(9),所述环形滑轨(9)左右两侧顶部均活动连接有移动滚轮(10),所述移动滚轮(10)外侧顶部均通过转轴活动连接有喷漆密封箱(11),所述喷漆密封箱(11)顶部中央固定连接有受力支板(12),所述受力支板(12)顶部中央固定连接有驱动电机(13),且所述喷漆密封箱(11)内腔左右两侧表面均通过支撑板固定连接有电喷漆枪(14),所述电喷漆枪(14)内侧均水平贯穿连接有喷漆引导管(15),且所述铸件放置板(5)右侧设有净化引导管(16),所述净化引导管(16)右侧水平套接有净化箱(17),所述净化箱(17)内腔垂直固定连接有活性炭层(18),所述活性炭层(18)右侧设有漆雾过滤纤维(19),且所述净化箱(17)右侧通过连接管固定套接有离心风机(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铸件用喷漆装置,包括承重底盘(1),其特征在于:所述承重底盘(1)底部中央及左右两端均垂直固定连接有支撑柱(2),所述承重底盘(1)左侧垂直贯穿连接有动力气缸(3),所述动力气缸(3)顶部中央垂直活动连接有伸缩推杆(4),所述伸缩推杆(4)顶部表面固定连接有铸件放置板(5),所述铸件放置板(5)左右两侧底部对称连接有副支撑杆(6),所述副支撑杆(6)底部均垂直活动连接有推杆套筒(7),所述铸件放置板(5)左右两侧均对称设有喷漆承重架(8),所述喷漆承重架(8)内侧水平固定连接有环形滑轨(9),所述环形滑轨(9)左右两侧顶部均活动连接有移动滚轮(10),所述移动滚轮(10)外侧顶部均通过转轴活动连接有喷漆密封箱(11),所述喷漆密封箱(11)顶部中央固定连接有受力支板(12),所述受力支板(12)顶部中央固定连接有驱动电机(13),且所述喷漆密封箱(11)内腔左右两侧表面均通过支撑板固定连接有电喷漆枪(14),所述电喷漆枪(14)内侧均水平贯穿连接有喷漆引导管(15),且所述铸件放置板(5)右侧设有净化引导管(16),所述净化引导管(16)右侧水平套接有净化箱(17),所述净化箱(17)内腔垂直固定连接有活性炭层(18),所述活性炭层(18)右侧设有漆雾过滤纤维(19),且所述净化箱(17)右侧通过连接管固定套接有离心风机(20)。


2.根据权利要求1所述的一种铸件用喷漆装置,其特征在于:所述支撑柱(2)数量为六个,所述喷漆承重架(8)底部均垂直固定连接于承重底盘(1)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:缪胜峰
申请(专利权)人:江苏宏隆铸业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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