一种多点式等离子喷涂镀膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多点式等离子喷涂镀膜机，其包括：载物台，其用于承载待清洁物体；具有一开口的壳体，其设置于载物台的正上方，开口正对载物台；至少两个等离子点位，相邻的等离子点位间隔预设距离，且等离子点位与载物台垂直，等离子点位的枪头朝向载物台,至少两个等离子点位用于同时喷出等离子点位体清洁待清洁物体；高压雾化喷枪装置位于所述等离子点位传送路径的后方，高压雾化喷枪装置用于将抗指纹液喷涂至清洁后物体的正面上。本实用新型专利技术通过至少两个等离子点位同时对待清洁物体进行清洁，等离子点位不需要来回移动，避免了路径覆盖不完全或重复覆盖的问题；同时在清洁完成后喷涂抗指纹液，既保证了清洁效果，又提高了工作效率。

A multi-point plasma spray coating machine

【技术实现步骤摘要】
一种多点式等离子喷涂镀膜机
本技术涉及喷涂
，尤其涉及一种多点式等离子喷涂镀膜机。
技术介绍
目前喷涂镀膜机为单点式喷涂镀膜机，其通过一等离子在带清洁物体的表面上来回运动以进行等离子清洁；由于等离子需要在清洁过程中来回移动，容易造成移动路径覆盖不全或重复覆盖的问题；同时单个等离子能量小，清洁效果不高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多点式等离子喷涂镀膜机，以解决现有技术中等离子点位喷枪在带清洁物体的表面上来回运动以进行等离子点位清洁；由于等离子点位喷枪需要在清洁过程中来回移动，容易造成移动路径覆盖不全或重复覆盖的问题；同时单个等离子点位喷枪能量小，清洁效果不高的问题。为了解决上述问题，本技术公开了一种多点式等离子喷涂镀膜机，其包括：传送带，其用于运输载物台；载物台，其设置于传送带上，载物台用于承载待清洁物体；具有一开口的壳体，其设置于载物台的正上方，开口正对载物台；至少两个等离子点位，相邻的等离子点位间隔预设距离，且等离子点位与载物台垂直，等离子点位的枪头朝向载物台,至少两个等离子点位用于同时喷出等离子点位体清洁待清洁物体；高压雾化喷枪装置，其设置于传送带上，且位于等离子点位传送路径的后方，高压雾化喷枪装置用于将抗指纹液喷涂至清洁后物体的正面上。作为本技术的进一步改进，每一个等离子点位远离枪头的一端还连接有用于提供气体原料的管道。作为本技术的进一步改进，该多点式等离子喷涂镀膜机还包括用于屏蔽外部干扰的密封柜体，载物台、壳体、至少两个等离子点位和高压雾化喷枪装置均设置于密封柜体内。作为本技术的进一步改进，密封柜体的边角处还设有用于稳定密封柜体的支脚。作为本技术的进一步改进，壳体内还设有感应器件和控制器，控制器分别与每一个等离子点位、感应器件电性连接；感应器件用于感应载物台上是否放有待清洁物体，当放有待清洁物体时，产生感应信号；控制器用于接收感应信号，并根据感应信号开启至少两个等离子点位。作为本技术的进一步改进，壳体内还设有通信器件，通信器件与控制器电性连接，通信器件用于接收来自外部发送端的控制指令，控制器还用于根据控制指令控制至少两个等离子点位开启或关闭。作为本技术的进一步改进，壳体内还设有存储器件，存储器件与控制器电性连接，存储器件用于存储控制器的清洁日志和清洁参数；通信器件还用于发送清洁日志至外部接收端。本技术通过至少两个等离子点位同时对待清洁物体进行清洁，等离子点位不需要来回移动，避免了路径覆盖不完全或重复覆盖的问题；同时等离子点位喷射范围的外围部分的能量可得到相邻的等离子点位的补充，使得在清洗过程中能量大且能量分布均匀，保证了清洁效果；同时在清洁完成后喷涂抗指纹液，提高了带清洁物体的清洁和喷涂效率。附图说明图1为本技术无线多点式等离子喷涂镀膜机第一个实施例的结构示意图；图2为本技术无线多点式等离子喷涂镀膜机第二个实施例的结构示意图；图3为本技术无线多点式等离子喷涂镀膜机第三个实施例的结构示意图；图4为本技术无线多点式等离子喷涂镀膜机第四个实施例的结构示意图；图5为本技术无线多点式等离子喷涂镀膜机第五个实施例的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用来限定本技术。图1和图2展示了本技术多点式等离子喷涂镀膜机的一个实施例，参见图1，在本实施例中，该多点式等离子喷涂镀膜机包括传送带1、载物台2、具有一开口的壳体3、至少两个等离子点位4和高压雾化喷枪装置5。其中，传送带1用于运输载物台2；载物台2设置于传送带1上，载物台2用于承载待清洁物体；壳体3设置于载物台2的正上方，开口正对载物台2；至少两个等离子点位4中相邻的等离子点位4间隔预设距离，且等离子点位4与载物台2垂直，等离子点位4的枪头朝向载物台2,至少两个等离子点位4用于同时喷出等离子点位4体清洁待清洁物体；高压雾化喷枪装置5设置于传送带1上，且位于等离子点位4传送路径的后方，高压雾化喷枪装置5用于将抗指纹液喷涂至清洁后物体的正面上。具体地，等离子点位4的个数可根据带清洁物体需要清洁的面积大小进行设置。进一步地，壳体3内还设有至少两个凹腔，每一个凹腔内设有一个等离子点位4，且凹腔的形状与等离子点位4的形状相匹配，用户可根据实际需要安装/拆卸等离子点位4，以改变等离子点位4的个数。进一步地，壳体3的侧面上还设有用于将等离子点位4产生的热量及时散出至外部的散热孔。进一步地，每一个等离子点位4远离枪头的一端还连接有用于提供气体原料的管道。具体地，参见图2，高压雾化喷枪装置5包括喷枪51、第一支架52和第二支架53，其中第一支架52的一端垂直设置于第二支架53上，第二支架53固定设置于传送带1的上方，第一支架52可在第二支架53上横向移动，喷枪51设置于第一支架52的另一端，第一支架52可带动喷枪51横向移动，喷枪51用于向清洁后物体喷出AF抗指纹溶液。需要说明的是，由于考虑到壳体3的整体重量不宜过重和散热效率，壳体3内不宜设置过多的等离子点位4。进一步地，该等离子喷涂镀膜机的工作流程为将待喷涂的产品放置于传送带1的载物台2上，传送带1将产品匀速传送至等离子点位4下方，等离子点位4喷射出等离子点位体清洁产品表面，然后再将产品传送至高压雾化喷枪装置5的下方，高压雾化喷枪装置5的伺服电机带动其皮带，使其喷枪做往返运动，高压气体将液体雾化喷涂至产品表面，至此整个产品加工完毕。优选地，相邻的等离子点位4的间隔距离可降低至1毫米以下，依照600mm宽度计算，则有600个等离子点位体对产品进行清洁，单个等离子点位体功率不变的前提下，总功率提升150-300倍。本实施例通过至少两个等离子点位4同时对待清洁物体进行清洁，等离子点位4不需要来回移动，避免了路径覆盖不完全或重复覆盖的问题；同时等离子点位4喷射范围的外围部分的能量可得到相邻的等离子点位4的补充，加大了等离子点位体对产品表面的清洁力度，使得在清洗过程中能量大且能量分布均匀，保证了清洁效果。为了保证清洗过程不被外界干扰(例如粉尘、空气流动等)，在上述实施例的基础上，参见图3，在本实施例中，该多点式等离子喷涂镀膜机还包括用于屏蔽外部干扰的密封柜体6，载物台2、壳体3、至少两个等离子点位4和高压雾化喷枪装置5均设置于密封柜体6内。具体地，密封柜体6的侧面还设有柜门，该柜门用于用户设置等离子点位4的个数、安装/拆卸部件等。优选地，密封柜体6的顶部还设有操作面板，操作面板上设有若干操作按键，若干操作按键用于通过控制器控制传送带1的传动速度和传动方向、至少两个等离子点位4的输出功率和高压雾化喷枪装置5的输出功率。进一步地，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多点式等离子喷涂镀膜机，其特征在于，其包括：/n传送带，其用于运输载物台；/n所述载物台，其设置于所述传送带上，所述载物台用于承载待清洁物体；/n具有一开口的壳体，其设置于所述载物台的正上方，所述开口正对所述载物台；/n等离子装置，其包括至少两个等离子点位，相邻的等离子点位间隔预设距离，且所述等离子点位与所述载物台垂直，所述等离子点位的枪头朝向所述载物台,所述至少两个等离子点位用于同时喷出等离子点位体清洁所述待清洁物体；/n高压雾化喷枪装置，其设置于所述传送带上，且位于所述等离子点位传送路径的后方，所述高压雾化喷枪装置用于将抗指纹液喷涂至所述清洁后物体的正面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种多点式等离子喷涂镀膜机，其特征在于，其包括：
传送带，其用于运输载物台；
所述载物台，其设置于所述传送带上，所述载物台用于承载待清洁物体；
具有一开口的壳体，其设置于所述载物台的正上方，所述开口正对所述载物台；
等离子装置，其包括至少两个等离子点位，相邻的等离子点位间隔预设距离，且所述等离子点位与所述载物台垂直，所述等离子点位的枪头朝向所述载物台,所述至少两个等离子点位用于同时喷出等离子点位体清洁所述待清洁物体；
高压雾化喷枪装置，其设置于所述传送带上，且位于所述等离子点位传送路径的后方，所述高压雾化喷枪装置用于将抗指纹液喷涂至所述清洁后物体的正面上。


2.根据权利要求1所述的多点式等离子喷涂镀膜机，其特征在于，所述每一个等离子点位远离所述枪头的一端还连接有用于提供气体原料的管道。


3.根据权利要求1所述的多点式等离子喷涂镀膜机，其特征在于，其还包括用于屏蔽外部干扰的密封柜体，所述载物台、所述壳体、所述至少两个等离子点位和高压雾化喷枪装置均设置于所述密封柜体内。

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【专利技术属性】
技术研发人员：宋佳佳，
申请(专利权)人：深圳德诚达光电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44