一种水晶包装盒用喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及喷涂技术领域，公开了一种水晶包装盒用喷涂装置，针对现有的喷涂装置不便对产品进行固定和涂料浪费的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部设有支柱，支柱的顶部固定有箱体，所述箱体的底部设有出口管，所述箱体的上方设有横板，横板的底部滑动安装有喷涂头，所述箱体的两侧内壁铰接有摆动杆，所述摆动杆的一端铰接有调节杆，所述调节杆的一端转动安装有转轴，所述转轴的一端固定有夹持板，所述夹持板上开设有多个均匀分布的连通孔。本实用新型专利技术实现被喷涂产品的夹持固定，并且哭旋转喷涂，聚义风干作用，加速喷涂效率，同时对多余的涂料进行回收，避免浪费，易于推广。

A spraying device for crystal packing box

【技术实现步骤摘要】
一种水晶包装盒用喷涂装置
本技术涉及喷涂
，尤其涉及一种水晶包装盒用喷涂装置。
技术介绍
现有的喷涂装置在使用时，固定包装盒不便，不便对其进行全方位喷涂，而且喷涂后，等着涂料干化，这样较慢，在喷涂的过程中也会造成多余的涂料的浪费，因此，需要一种水晶包装盒用喷涂装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术提出的一种水晶包装盒用喷涂装置,解决了喷涂装置不便对产品进行固定和涂料浪费的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种水晶包装盒用喷涂装置，包括底板，所述底板的顶部设有支柱，支柱的顶部固定有箱体，所述箱体的底部设有出口管，所述箱体的上方设有横板，横板的底部滑动安装有喷涂头，所述箱体的两侧内壁铰接有摆动杆，所述摆动杆的一端铰接有调节杆，所述调节杆的一端转动安装有转轴，所述转轴的一端固定有夹持板，所述夹持板上开设有多个均匀分布的连通孔，转轴的一端转动安装有从动杆，所述从动杆上设有扇叶，转轴与从动杆传动连接，所述箱体的底部内壁设有导流板，导流板的底部设有电热管。优选的，所述转轴的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定套设有主动齿轮，所述转轴上固定套设有第一从动齿轮，从动杆上固定套设有第二从动齿轮，所述主动齿轮与第一从动齿轮啮合，第一从动齿轮与第二从动齿轮啮合。优选的，所述箱体内设有水平设置的多孔板，多孔板上设有多个通孔。优选的，所述底板的顶部设有收集桶，收集桶位于出口管的正下方。优选的，所述箱体的两侧内壁铰接有调节气缸，调节气缸的活塞杆与摆动杆铰接，所述摆动杆上铰接有调整气缸，调整气缸的活塞杆与调节杆铰接。优选的，所述横板的底部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有移动块，所述横板的底部设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆与移动块固定，喷涂头设于移动块上。本技术的有益效果是：1、通过调节气缸、调整气缸实现两个夹持板夹持住包装盒，驱动电机实现夹持板转动带动包装盒转动，全方位喷涂，同时从动杆转动带动扇叶转动吹风，风干涂料，加速喷涂效率；2、通过喷涂的过程中会有多余的涂料流走通过多孔板上的通孔落到导流板上，电热管加热导流板11使便于对多余的涂料进行回收。本技术实现被喷涂产品的夹持固定，并且哭旋转喷涂，聚义风干作用，加速喷涂效率，同时对多余的涂料进行回收，避免浪费，易于推广。附图说明图1为本技术提出的一种水晶包装盒用喷涂装置的剖视结构示意图。图2为图一中A处的结构示意图。图3为横板的仰视结构示意图。图中：1底板、2支柱、3箱体、4出口管、5横板、6喷涂头、7摆动杆、8调节杆、9调节气缸、10调整气缸、11导流板、12电热管、13收集桶、14转轴、15夹持板、16连通孔、17驱动电机、18从动杆、19扇叶、20移动块、21电动伸缩杆、22多孔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种水晶包装盒用喷涂装置，包括底板1，底板1的顶部设有支柱2，支柱2的顶部固定有箱体3，箱体3的底部设有出口管4，箱体3的上方设有横板5，横板5的底部滑动安装有喷涂头6，箱体3的两侧内壁铰接有摆动杆7，摆动杆7的一端铰接有调节杆8，调节杆8的一端转动安装有转轴14，转轴14的一端固定有夹持板15，夹持板15上开设有多个均匀分布的连通孔16，转轴14的一端转动安装有从动杆18，从动杆18上设有扇叶19，转轴14与从动杆18传动连接，箱体3的底部内壁设有导流板11，导流板11的底部设有电热管12。本实施例中，转轴14的一端安装有驱动电机17，驱动电机17的输出轴上固定套设有主动齿轮，转轴14上固定套设有第一从动齿轮，从动杆18上固定套设有第二从动齿轮，主动齿轮与第一从动齿轮啮合，第一从动齿轮与第二从动齿轮啮合，箱体3内设有水平设置的多孔板22，多孔板22上设有多个通孔，底板1的顶部设有收集桶13，收集桶13位于出口管4的正下方，箱体3的两侧内壁铰接有调节气缸9，调节气缸9的活塞杆与摆动杆7铰接，摆动杆7上铰接有调整气缸10，调整气缸10的活塞杆与调节杆8铰接，横板5的底部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有移动块20，横板5的底部设有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21的活塞杆与移动块20固定，喷涂头6设于移动块20上，通过调节气缸9、调整气缸10实现两个夹持板15夹持住包装盒，驱动电机17实现夹持板15转动带动包装盒转动，全方位喷涂，同时从动杆18转动带动扇叶19转动吹风，风干涂料，加速喷涂效率；通过喷涂的过程中会有多余的涂料流走通过多孔板22上的通孔落到导流板11上，电热管12加热导流板11使便于对多余的涂料进行回收，本技术实现被喷涂产品的夹持固定，并且哭旋转喷涂，聚义风干作用，加速喷涂效率，同时对多余的涂料进行回收，避免浪费，易于推广。本实施例中，箱体3上设有控制器和电源，控制器为AT89C51型控制器，电源和控制器分别与电动伸缩杆21、驱动电机17、调节气缸9、调整气缸10、电热管12电性连接，调节气缸9带动摆动杆7运动，调整气缸10带动调节杆8运动，使得两个夹持板15夹持住包装盒，电动伸缩杆21带动移动块20和喷涂头6移动，实现喷涂，配合驱动电机17带动从动杆18、转轴14转动，实现夹持板15转动带动包装盒转动，全方位喷涂，同时从动杆18转动带动扇叶19转动吹风，风干涂料，加速喷涂效率；多孔板22用于放置包装盒，在夹取时，包装盒与多孔板22脱离，喷涂的过程中会有多余的涂料流走通过多孔板22上的通孔落到导流板11上，电热管12为远红外石英电热管，导流板11为铁质材料制成，导流板11倾斜设置，电热管12加热导流板11，使得涂料加热，不凝固，便于流动，配合出口管4进入收集桶13内，对多余的涂料进行回收。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水晶包装盒用喷涂装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部设有支柱（2），支柱（2）的顶部固定有箱体（3），所述箱体（3）的底部设有出口管（4），所述箱体（3）的上方设有横板（5），横板（5）的底部滑动安装有喷涂头（6），所述箱体（3）的两侧内壁铰接有摆动杆（7），所述摆动杆（7）的一端铰接有调节杆（8），所述调节杆（8）的一端转动安装有转轴（14），所述转轴（14）的一端固定有夹持板（15），所述夹持板（15）上开设有多个均匀分布的连通孔（16），转轴（14）的一端转动安装有从动杆（18），所述从动杆（18）上设有扇叶（19），转轴（14）与从动杆（18）传动连接，所述箱体（3）的底部内壁设有导流板（11），导流板（11）的底部设有电热管（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种水晶包装盒用喷涂装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部设有支柱（2），支柱（2）的顶部固定有箱体（3），所述箱体（3）的底部设有出口管（4），所述箱体（3）的上方设有横板（5），横板（5）的底部滑动安装有喷涂头（6），所述箱体（3）的两侧内壁铰接有摆动杆（7），所述摆动杆（7）的一端铰接有调节杆（8），所述调节杆（8）的一端转动安装有转轴（14），所述转轴（14）的一端固定有夹持板（15），所述夹持板（15）上开设有多个均匀分布的连通孔（16），转轴（14）的一端转动安装有从动杆（18），所述从动杆（18）上设有扇叶（19），转轴（14）与从动杆（18）传动连接，所述箱体（3）的底部内壁设有导流板（11），导流板（11）的底部设有电热管（12）。


2.根据权利要求1所述的一种水晶包装盒用喷涂装置，其特征在于，所述转轴（14）的一端安装有驱动电机（17），所述驱动电机（17）的输出轴上固定套设有主动齿轮，所述转轴（14）上固定套设有第一从动齿轮，从动杆（18）上固定套设有第二从...

【专利技术属性】
技术研发人员：程敏，
申请(专利权)人：浦江奥尔登工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33