一种石墨烯加工用分散装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及石墨烯加工装置技术领域，具体涉及一种石墨烯加工用分散装置，包括分散桶、搅拌轴、固定桨、浮动导磁块、浮动桨、分散片、环形电磁铁、压簧、减速电机、转盘、叶片、储料仓、连通管。本实用新型专利技术将外部的石墨烯溶剂置于储料仓内，再由连通管进入分散桶内，设置浮动导磁块、环形电磁铁、压簧、浮动桨、固定桨及分散片，通过两个环形电磁铁的交替通电产生磁性，驱动浮动导磁块在搅拌轴上竖直移动，以变换浮动桨的搅拌位置，一方面，不会造成外部电机的负载增大，影响正常使用寿命，另一方面，通过不断地变换浮动桨的高度，再辅以两个固定桨、多个分散片，能够提高分散效率及质量。

A dispersion device for graphene processing

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯加工用分散装置
本技术涉及石墨烯加工装置
，具体涉及一种石墨烯加工用分散装置。
技术介绍
石墨烯是已知强度最高的材料之一，同时还具有很好的韧性，且可以弯曲，石墨烯的理论杨氏模量达1.0TPa，固有的拉伸强度为130GPa。而利用氢等离子改性的还原石墨烯也具有非常好的强度，平均模量可大0.25TPa。由石墨烯薄片组成的石墨纸拥有很多的孔，因而石墨纸显得很脆，然而，经氧化得到功能化石墨烯，再由功能化石墨烯做成石墨纸则会异常坚固强韧。在生产加工石墨烯时，由于石墨烯的分子件作用力较大，容易产生团聚效应，此时往往需要对石墨烯进行分散，现有的分散设备主要是通过若干固定的搅拌桨对石墨烯进行搅拌，再通过超声波发生器对石墨烯进行分散，但是现有的分散设备的搅拌桨安装后位置固定，无法提高搅拌质量，另外现有技术中通过安装过多的搅拌桨能实现提高搅拌质量的方式，容易造成驱动电机的负载增大，增加了电机的故障风险。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种石墨烯加工用分散装置，它可以实现提高石墨烯的分散效率及质量，避免产生团聚效应，影响使用。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：一种石墨烯加工用分散装置，包括：分散桶；搅拌轴，所述搅拌轴竖直穿进分散桶内且由外部电机驱动转动；固定桨，所述固定桨设有两个且成上下对置套接在搅拌轴位于分散桶内的部位上；浮动导磁块，所述浮动导磁块通过花键连接且套装在搅拌轴上，其位于两个所述固定桨之间；浮动桨，所述浮动桨套接在浮动导磁块上；分散片，所述分散片成对地对应设置在固定桨及浮动桨上；环形电磁铁，所述环形电磁铁设有两个，其套装在所述搅拌轴上且分别位于浮动导磁块上下两侧；压簧，所述压簧设有两个且套装在搅拌轴上，其弹力方向两端分别对应与所述浮动导磁块及环形电磁铁固接；减速电机，所述减速电机安装在分散桶上；转盘，所述转盘设于分散桶内且与减速电机驱动连接；叶片，所述叶片设有多个且沿转盘轴向阵列固接在转盘顶面；储料仓，所述储料仓设于分散桶上方；连通管，所述连通管贯通连接于储料仓上且延伸至分散桶内，所述连通管下端管口与分散片相对应。进一步地，还包括用于将所述连通管进行间歇封闭的封闭装置。进一步地，所述封闭装置包括：固定座，所述固定座穿透连通管且与连通管的连接处密封，其上设有与所述连通管连通的、通孔形式的漏液槽；活塞，所述活塞设于固定座内，对应的所述固定座内设有供活塞密封卡合的、且能水平自由滑动的滑动槽；弹簧，所述弹簧设于滑动槽内，其弹力方向两端分别固接在所述活塞、固定座内；滑动柱，所述滑动柱水平滑配穿进固定座至滑动槽内且与活塞远离弹簧一端固接；限位块，所述限位块设于滑动槽内且套装在滑动柱上；抵顶块，所述抵顶块固接在滑动柱穿出固定座一端上；转轮，所述转轮通过安装转轴转动连接在分散桶上；撞块，所述撞块设于转轮周面上；间歇驱动单元，所述间歇驱动单元用于驱动转轮间歇转动。进一步地，所述间歇转动单元包括：齿轮，所述齿轮同轴固接在转轮上；飞轮，所述飞轮为周面设有若干齿的齿轮结构，其套装在所述搅拌轴上，其转动时，其上齿能与所述齿轮间歇啮合。进一步地，所述飞轮由弹簧钢材质制成。本技术的有益效果：将外部的石墨烯溶剂置于储料仓内，再由连通管进入分散桶内，设置浮动导磁块、环形电磁铁、压簧、浮动桨、固定桨及分散片，通过两个环形电磁铁的交替通电产生磁性，驱动浮动导磁块在搅拌轴上竖直移动，以变换浮动桨的搅拌位置，一方面，不会造成外部电机的负载增大，影响正常使用寿命，另一方面，通过不断地变换浮动桨的高度，再辅以两个固定桨、多个分散片，能够提高分散效率及质量，同时设置了减速电机、转盘、叶片，通过减速电机转动，使转盘及叶片对沉积在分散桶底部的石墨烯溶剂进行搅拌，进一步提高了分散效率，设置封闭装置，通过使连通管间歇封闭，来控制石墨烯溶剂进入分散桶的流量，从入料方面对分散效率及质量进行控制，提高分散的质量及效率，设置封闭装置通过间歇驱动单元驱动转轮转动，使转轮上的撞块每隔一段周期与抵顶块接触，并推动抵顶块朝远离转轮方向移动，使活塞将漏液槽打开，进而使储料仓内的石墨烯溶剂由固定座上的漏液槽、连通管进入分散桶内，实现间隔送料，一方面，间隔送料能够避免石墨烯溶剂过量流入分散桶内，导致分散效率差，另一方面，实现自动送料，无需设置额外的电器元件，降低了故障率及成本，同时降低劳动强度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处的局部结构放大示意图；图3为本技术中飞轮的结构俯视示意图；附图中，各标号所代表的部件如下：1-分散桶，2-搅拌轴，3-固定桨，4-浮动导磁块，5-浮动桨，6-分散片，7-环形电磁铁，8-压簧，9-减速电机，10-转盘，11-叶片，12-储料仓，13-连通管，14-固定座，15-漏液槽，16-活塞，17-滑动槽，18-弹簧，19-滑动柱，20-限位块，21-抵顶块，22-转轮，23-撞块，24-齿轮，25-飞轮。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示的一种石墨烯加工用分散装置，包括：分散桶1；搅拌轴2，所述搅拌轴2竖直穿进分散桶1内且由外部电机驱动转动；固定桨3，所述固定桨3设有两个且成上下对置套接在搅拌轴2位于分散桶1内的部位上；浮动导磁块4，所述浮动导磁块4通过花键连接且套装在搅拌轴2上，其位于两个所述固定桨3之间；浮动桨5，所述浮动桨5套接在浮动导磁块4上；分散片6，所述分散片6成对地对应设置在固定桨3及浮动桨5上；环形电磁铁7，所述环形电磁铁7设有两个，其套装在所述搅拌轴2上且分别位于浮动导磁块4上下两侧，具体地，将环形电磁铁7设为由南通鑫磁机械制造有限公司生产的XDφ300H型号的环形电磁铁；压簧8，所述压簧8设有两个且套装在搅拌轴2上，其弹力方向两端分别对应与所述浮动导磁块4及环形电磁铁7固接；减速电机9，所述减速电机9安装在分散桶1上；转盘10，所述转盘10设于分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨烯加工用分散装置，其特征在于，包括：/n分散桶(1)；/n搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)竖直穿进分散桶(1)内且由外部电机驱动转动；/n固定桨(3)，所述固定桨(3)设有两个且成上下对置套接在搅拌轴(2)位于分散桶(1)内的部位上；/n浮动导磁块(4)，所述浮动导磁块(4)通过花键连接且套装在搅拌轴(2)上，其位于两个所述固定桨(3)之间；/n浮动桨(5)，所述浮动桨(5)套接在浮动导磁块(4)上；/n分散片(6)，所述分散片(6)成对地对应设置在固定桨(3)及浮动桨(5)上；/n环形电磁铁(7)，所述环形电磁铁(7)设有两个，其套装在所述搅拌轴(2)上且分别位于浮动导磁块(4)上下两侧；/n压簧(8)，所述压簧(8)设有两个且套装在搅拌轴(2)上，其弹力方向两端分别对应与所述浮动导磁块(4)及环形电磁铁(7)固接；/n减速电机(9)，所述减速电机(9)安装在分散桶(1)上；/n转盘(10)，所述转盘(10)设于分散桶(1)内且与减速电机(9)驱动连接；/n叶片(11)，所述叶片(11)设有多个且沿转盘(10)轴向阵列固接在转盘(10)顶面；/n储料仓(12)，所述储料仓(12)设于分散桶(1)上方；/n连通管(13)，所述连通管(13)贯通连接于储料仓(12)上且延伸至分散桶(1)内，所述连通管(13)下端管口与分散片(6)相对应。/n...

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯加工用分散装置，其特征在于，包括：
分散桶(1)；
搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)竖直穿进分散桶(1)内且由外部电机驱动转动；
固定桨(3)，所述固定桨(3)设有两个且成上下对置套接在搅拌轴(2)位于分散桶(1)内的部位上；
浮动导磁块(4)，所述浮动导磁块(4)通过花键连接且套装在搅拌轴(2)上，其位于两个所述固定桨(3)之间；
浮动桨(5)，所述浮动桨(5)套接在浮动导磁块(4)上；
分散片(6)，所述分散片(6)成对地对应设置在固定桨(3)及浮动桨(5)上；
环形电磁铁(7)，所述环形电磁铁(7)设有两个，其套装在所述搅拌轴(2)上且分别位于浮动导磁块(4)上下两侧；
压簧(8)，所述压簧(8)设有两个且套装在搅拌轴(2)上，其弹力方向两端分别对应与所述浮动导磁块(4)及环形电磁铁(7)固接；
减速电机(9)，所述减速电机(9)安装在分散桶(1)上；
转盘(10)，所述转盘(10)设于分散桶(1)内且与减速电机(9)驱动连接；
叶片(11)，所述叶片(11)设有多个且沿转盘(10)轴向阵列固接在转盘(10)顶面；
储料仓(12)，所述储料仓(12)设于分散桶(1)上方；
连通管(13)，所述连通管(13)贯通连接于储料仓(12)上且延伸至分散桶(1)内，所述连通管(13)下端管口与分散片(6)相对应。


2.根据权利要求1所述的一种石墨烯加工用分散装置,其特征在于，还包括用于将所述连通管(13)进行间歇封闭的封闭装置。


3.根据权利要求2所述的一种石墨...

【专利技术属性】
技术研发人员：勾学军，
申请(专利权)人：无锡烯创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32