一种可预埋的伸缩节制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可预埋的伸缩节，包括呈管状的伸缩节本体、盖体和弹性密封圈，所述盖体的一端扣罩于所述伸缩节本体的一端且伸缩节本体的外壁相对固定连接，所述盖体的端面上设有用于供管材穿入伸缩节本体内部的通孔，所述弹性密封圈设于盖体的内部且弹性密封圈的外壁与盖体的内壁相贴合，所述弹性密封圈的端部与伸缩节本体的端部相抵并相对固定连接，所述管材热胀冷缩使得所述弹性密封圈发生弹性变形，所述伸缩节本体的内壁设有用于抵压所述管材的呈环形的第一台阶位。本实用新型专利技术提供的一种可预埋的伸缩节，能有效的提供施工效率和补偿管道受温度变化引起的伸缩变形。

A kind of embedded expansion joint

【技术实现步骤摘要】
一种可预埋的伸缩节
本技术涉及管件连接
，具体涉及一种可预埋的伸缩节。
技术介绍
建筑PVC排水安装中，有时需要穿越楼板作预留孔洞，通常采用粘胶预埋PVC套管，但套管本身不带伸缩功能，需另加伸缩节，来补偿管道受温度变化引起的伸缩变形。
技术实现思路
本技术提供了一种可预埋的伸缩节，能有效的提供施工效率和补偿管道受温度变化引起的伸缩变形。为实现上述目的，本技术提供了一种可预埋的伸缩节，包括呈管状的伸缩节本体、盖体和弹性密封圈，所述盖体的一端扣罩于所述伸缩节本体的一端且伸缩节本体的外壁相对固定连接，所述盖体的端面上设有用于供管材穿入伸缩节本体内部的通孔，所述弹性密封圈设于盖体的内部且弹性密封圈的外壁与盖体的内壁相贴合，所述弹性密封圈的端部与伸缩节本体的端部相抵并相对固定连接，所述管材热胀冷缩使得所述弹性密封圈发生弹性变形，所述伸缩节本体的内壁设有用于抵压所述管材的呈环形的第一台阶位。作为优选方案，所述盖体背离所述伸缩节本体一端的端部设有向内侧延伸第二台阶位，所述弹性密封圈的两端分别抵接与所述第二台阶位与伸缩节本体的端部之间。作为优选方案，所述伸缩节本体的外壁设有朝向外侧延伸的呈环形的凸筋。作为优选方案，所述伸缩节本体的外壁设有多个沿伸缩节本体轴向间隔布置的环形凹槽。作为优选方案，所述第一台阶位的内沿背离所述盖体一侧延伸并形成导流管。作为优选方案，所述伸缩节本体背向所述盖体一端的端部设有呈环形的法兰连接板，所述法兰连接板上设有多个呈环形阵列布置的定位孔。作为优选方案，所述伸缩节本体的外壁与所述盖体的内壁过盈配合连接。作为优选方案，所述弹性密封圈的端部与伸缩节本体的端部之间通过胶水粘接。上述技术方案所提供的一种可预埋的伸缩节，施工时，首先将伸缩节预埋于楼板预留的孔洞内，然后将管材从盖体的通孔插入伸缩节的内部并使管材的端部与所述第一台阶位的端面相抵，弹性密封圈抵接于所述管材的外壁，当所述管材发生热胀冷缩时，弹性密封圈对管材的热胀冷缩进行了缓冲，避免排水管因热胀冷缩造成拉断或者涨裂。此外，所述管材的端部与所述第一台阶位的端面相抵、所述弹性密封圈抵压所述管材的外壁，如此，可实现管材的安装限位，无需通过胶水实现管材与伸缩节之间的连接，直接将管材插入伸缩节即可，从而提高了施工效率。附图说明图1为本技术所提供的伸缩节的结构示意图；图2为管材插入伸缩节内时的结构示意图；图3为图1的俯视图。其中：1、盖体；2、弹性密封圈；3、伸缩节本体；4、第一台阶位；5、定位孔；6、环形凹槽；7、导流管；8、凸筋；9、第二台阶位；10、管材。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。请参见图1-3，为本实施例所提供的一种可预埋的伸缩节，包括呈管状的伸缩节本体3、盖体1和弹性密封圈2，所述盖体1的一端扣罩于所述伸缩节本体3的一端且伸缩节本体3的外壁相对固定连接，所述盖体1的端面上设有用于供管材10穿入伸缩节本体3内部的通孔，所述弹性密封圈2设于盖体1的内部且弹性密封圈2的外壁与盖体1的内壁相贴合，所述弹性密封圈2的端部与伸缩节本体3的端部相抵并相对固定连接，所述管材10热胀冷缩使得所述弹性密封圈2发生弹性变形，所述伸缩节本体3的内壁设有用于抵压所述管材10的呈环形的第一台阶位4，优选地，所述伸缩节本体3的外壁与所述盖体1的内壁过盈配合连接。具体地，施工时，首先将伸缩节预埋于楼板预留的孔洞内，然后将管材10从盖体1的通孔插入伸缩节的内部并使管材10的端部与所述第一台阶位4的端面相抵，弹性密封圈2抵接于所述管材10的外壁，当所述管材10发生热胀冷缩时，弹性密封圈2对管材10的热胀冷缩进行了缓冲，避免排水管因热胀冷缩造成拉断或者涨裂。此外，所述管材10的端部与所述第一台阶位4的端面相抵、所述弹性密封圈2抵压所述管材10的外壁，如此，可实现管材10的安装限位，无需通过胶水实现管材10与伸缩节之间的连接，直接将管材10插入伸缩节即可，从而提高了施工效率。进一步地，所述盖体1背离所述伸缩节本体3一端的端部设有向内侧延伸第二台阶位9，所述弹性密封圈2的两端分别抵接与所述第二台阶位9与伸缩节本体3的端部之间。此外，本实施例中，所述弹性密封圈2的端部与伸缩节本体3的端部之间通过胶水粘接。如此，可实现将弹性密封圈2稳定的设置于伸缩节本体3和盖体1之间。更进一步地，所述伸缩节本体3的外壁设有朝向外侧延伸的呈环形的凸筋8。所述伸缩节本体3的外壁设有多个沿伸缩节本体3轴向间隔布置的环形凹槽6。如此设置，当伸缩节预埋于楼板内时，可防止上层的水通过伸缩节渗透至下层，防止漏水。此外，本实施例中，所述第一台阶位4的内沿背离所述盖体1一侧延伸并形成导流管7，所述导流管7呈锥形，管材10下端流出的污水通过所述导流管7流向下部管道。所述伸缩节本体3背向所述盖体1一端的端部设有呈环形的法兰连接板，所述法兰连接板上设有多个呈环形阵列布置的定位孔5，如此设置，方便在预埋所述伸缩节时将伸缩节固定于楼板或墙面上。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可预埋的伸缩节，其特征在于，包括呈管状的伸缩节本体、盖体和弹性密封圈，所述盖体的一端扣罩于所述伸缩节本体的一端且伸缩节本体的外壁相对固定连接，所述盖体的端面上设有用于供管材穿入伸缩节本体内部的通孔，所述弹性密封圈设于盖体的内部且弹性密封圈的外壁与盖体的内壁相贴合，所述弹性密封圈的端部与伸缩节本体的端部相抵并相对固定连接，所述管材热胀冷缩使得所述弹性密封圈发生弹性变形，所述伸缩节本体的内壁设有用于抵压所述管材的呈环形的第一台阶位。/n

【技术特征摘要】
1.一种可预埋的伸缩节，其特征在于，包括呈管状的伸缩节本体、盖体和弹性密封圈，所述盖体的一端扣罩于所述伸缩节本体的一端且伸缩节本体的外壁相对固定连接，所述盖体的端面上设有用于供管材穿入伸缩节本体内部的通孔，所述弹性密封圈设于盖体的内部且弹性密封圈的外壁与盖体的内壁相贴合，所述弹性密封圈的端部与伸缩节本体的端部相抵并相对固定连接，所述管材热胀冷缩使得所述弹性密封圈发生弹性变形，所述伸缩节本体的内壁设有用于抵压所述管材的呈环形的第一台阶位。


2.根据权利要求1所述的可预埋的伸缩节，其特征在于，所述盖体背离所述伸缩节本体一端的端部设有向内侧延伸第二台阶位，所述弹性密封圈的两端分别抵接与所述第二台阶位与伸缩节本体的端部之间。


3.根据权利要求1所述的可预埋的伸缩节，其特征在于，所述伸缩节本体的外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹勇，林细勇，卢罡华，蒋相帅，何旺枝，苏杰，金凤梅，
申请(专利权)人：日丰企业集团有限公司，日丰企业佛山有限公司，日丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44