用于废气处理的装置和烘干装置制造方法及图纸

本申请提供了一种用于废气处理的装置，该装置包括：第一处理装置，第一处理装置与废气产生设备的端部连通，以处理由端部排出的第一气体；以及第二处理装置，第二处理装置与废气产生设备的主体连通，以处理由主体排出的第二气体。本申请还提供了一种烘干装置，烘干装置包括烘箱以及用于废气处理的装置，用于废气处理的装置包括：第一处理装置，第一处理装置与烘箱的端部连通，以处理由端部排出的第一气体；以及第二处理装置，第二处理装置与烘箱的主体连通，以处理由主体排出的第二气体。本申请的目的在于提供一种用于废气处理的装置和烘干装置，以实现对废气产生设备/烘箱的端部和主体排出的气体分别处理，改善废气处理效果。

Device and drying device for waste gas treatment

【技术实现步骤摘要】
用于废气处理的装置和烘干装置
本申请涉及电池制造领域，更具体的，涉及一种用于废气处理的装置和烘干装置。
技术介绍
在阴极极片的制造工艺中，需要在涂布完成后对极片进行烘干，烘干时会将涂布在极片上的浆料中的NMP(N-甲基吡咯烷酮)挥发出来。需要对挥发出来的废气进行处理回收，以防止污染环境，影响工厂工人的身体健康。但目前的气体回收系统存在废气回收不完全的问题，所以需要设计新的废气处理方式，以改善废气处理效果。
技术实现思路
针对相关技术中存在的问题，本申请的目的在于提供一种用于废气处理的装置和烘干装置，以改善废气处理效果。为实现上述目的，本申请一方面提供了一种用于废气处理的装置，包括：第一处理装置，第一处理装置与废气产生设备的端部连通，以处理由端部排出的第一气体；以及第二处理装置，第二处理装置与废气产生设备的主体连通，以处理由主体排出的第二气体。根据本申请的一个实施例，第二处理装置与主体之间的连接管路中设置换热器，换热器包括彼此热耦合的第一换热管路和第二换热管路。根据本申请的一个实施例，在主体与第二处理装置之间设置有驱动第二气体在二者之间循环的气体循环装置。根据本申请的一个实施例，气体循环装置包括：设置在主体与第二处理装置的入口之间的排风风机、以及设置在主体与第二处理装置的出口之间的回风风机。根据本申请的一个实施例，在端部与第一处理装置之间，设置有将第一气体驱动至第一处理装置的排风装置。根据本申请的一个实施例，第一处理装置与若干个废气产生设备的端部连通。本申请另一方面提供了一种烘干装置，包括烘箱以及用于废气处理的装置，用于废气处理的装置包括：第一处理装置，第一处理装置与烘箱的端部连通，以处理由端部排出的第一气体；以及第二处理装置，第二处理装置与烘箱的主体连通，以处理由主体排出的第二气体。根据本申请的一个实施例，烘干装置进一步包括若干个烘箱，其中，每个烘箱的端部和第一处理装置连通，并且每个烘箱的主体和第二处理装置连通。根据本申请的一个实施例，第二处理装置与主体之间的连接管路中设置换热器，换热器包括彼此热耦合的第一换热管路和第二换热管路。根据本申请的一个实施例，在主体与第二处理装置之间设置有驱动第二气体在二者之间循环的气体循环装置。本申请的有益技术效果在于：将废气产生设备/烘箱的端部与第一处理装置连通，将废气产生设备/烘箱的主体与第二处理装置连通，使得从端部排除的气体和从主体排出的气体能够分别处理，避免了两者混合处理后向外排放时而造成空气污染。同时基于对从主体中排出气体的单独处理，有利于将该气体中带有的热量回收，还有利于将该气体净化处理后循环使用。附图说明图1是本申请一个实施例的用于废气处理的装置/烘干装置的示意图。具体实施方式相关技术中的方案为：涂布机烘箱排出的气体，经过风管输送到一个回收塔进行NMP的回收，但是存在以下问题：1、为了保证烘箱内包含NMP的气体不泄漏至车间，需要保持烘箱机头机尾的负压，因此机头机尾会有冷风混入中间烘箱的排风中，使排风温度降低。因此存在换热器效率降低、回收热能少的问题。2、为达到外排需要兼顾环保要求，经过NMP回收塔冷凝回收以后回风温度在26℃左右。据实际测量，单台阴极涂布机能耗及加热能耗在160kW左右，NMP回收塔功耗是20kW。因此存在总体能耗较大的问题。3、为保持整个风场的平衡，在回收塔处理后会有部分风直接排至大气，现有回收系统的每座塔均向大气排放废气，造成污染。因此存在回收塔的外排负载压力大、NMP回收不完全的问题。下面结合说明书附图图1对本申请的用于废气处理的装置/烘干装置进行详细说明。如图1所示，在本申请的一个实施例中，用于废气处理的装置包括：第一处理装置10，第一处理装置10与废气产生设备的端部12连通，以处理从端部12排出的第一气体；以及第二处理装置14，第二处理装置14与废气产生设备的主体16连通，以处理从主体16排出的第二气体。在本实施例中，废气产生设备的端部12排出第一气体，第一气体被输送到第一处理装置10中，经过处理的第一气体向外排出。废气产生设备的主体16可以排出第二气体，第二气体被输送到第二处理装置14中，并且第二气体经过处理后污染物含量减少，然后第二气体又被输送回主体16中，如此实现第二气体在该用于废气处理的装置中的循环。也就是说，第一处理装置10和第二处理装置14可以吸收污染物和净化气体。而且在本实施例中，废气产生设备的端部12产生的可以是无害气体，或者污染物含量到达大气排放标准的气体。换句话说，第一气体可以是无害气体，例如二氧化碳、水蒸气等；也可以是污染物含量符合大气排放标准的气体。相应的，第一处理装置10可以处理无害气体或者污染物含量符合大气污染物排放标准的气体。当然，在一个或多个其他的实施例中，第一气体可以是污染物含量略高于大气污染物排放标准的气体，而相应的，第一处理装置10可以处理污染物含量略高于大气污染物排放标准的气体。另外，废气产生设备的主体16产生的是污染物含量较高的气体。当然，在其他的实施例中，废气产生设备的主体16产生的也可以是无害气体或者污染物含量略高于、接近于或者低于大气污染物排放标准的气体。在本实施例和其他实施例中，第一处理装置10和第二处理装置14是水吸收塔。在本申请的一个实施例中，第二处理装置14与主体16之间的连接管路中设置换热器18，换热器18包括彼此热耦合的第一换热管路181和第二换热管路183。在本实施例中，第一换热管路181与排风管路24连通，第二换热管路183与回风管路26连通。并且第一换热管路181和第二换热管路183在换热器18中交叉设置，以提升换热效率。而且，第一换热管路181与第二处理装置14的进气口连通，从而将排风管路24中的第二气体输送到第二处理装置14中。第二换热管路183与第二处理装置14的出气口连通，从而将经过处理的第二气体输送到主体16中。需要说明的是，排风管路24设置在换热器18与主体16之间，用于输送向第二处理装置14流动的第二气体。回风管路26设置在换热器18与主体16之间，用于输送从第二处理装置14向主体16流动的经过处理的第二气体。在本实施例中，换热器18的设置实现了废气处理装置的排风管路24和回风管路26的热交换，提升了回风管路26中气体的温度，进而使废气产生设备的主体16可以保持恒定的温度，从而避免了重新加热废气产生设备时能耗增加。当然，在其他的实施例中，第一换热管路181和第二换热管路183可以是平行设置或者相互缠绕设置等，以提升换热效率。在一个或者多个实施例中，换热器18设置在靠近废气产生设备的排风口的位置，从而减少第二气体在排风管路24中时输送过程中的热量散失。在本申请的一个实施例中，在主体16与第二处理装置14之间设置有驱动第二气体在二者之间循环的气体循环装置。在本实施例中，气体循环装置用于促进第二气体在主体16和第二处理装置14之间循环。另外，气体循环装置的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于废气处理的装置，其特征在于，所述装置包括：/n第一处理装置，所述第一处理装置与废气产生设备的端部连通，以处理由所述端部排出的第一气体；以及/n第二处理装置，所述第二处理装置与所述废气产生设备的主体连通，以处理由所述主体排出的第二气体。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于废气处理的装置，其特征在于，所述装置包括：
第一处理装置，所述第一处理装置与废气产生设备的端部连通，以处理由所述端部排出的第一气体；以及
第二处理装置，所述第二处理装置与所述废气产生设备的主体连通，以处理由所述主体排出的第二气体。


2.根据权利要求1所述的用于废气处理的装置，其特征在于，所述第二处理装置与所述主体之间的连接管路中设置换热器，所述换热器包括彼此热耦合的第一换热管路和第二换热管路。


3.根据权利要求1所述的用于废气处理的装置，其特征在于，在所述主体与所述第二处理装置之间设置有驱动所述第二气体在二者之间循环的气体循环装置。


4.根据权利要求3所述的用于废气处理的装置，其特征在于，所述气体循环装置包括：设置在所述主体与所述第二处理装置的入口之间的排风风机、以及设置在所述主体与所述第二处理装置的出口之间的回风风机。


5.根据权利要求1所述的用于废气处理的装置，其特征在于，在所述端部与所述第一处理装置之间，设置有将所述第一气体驱动至所述第一处理装置的排风装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昌鹭，胡凌飞，包燕青，周卫东，
申请(专利权)人：宁德新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35