一种收尘箱制造技术

本实用新型专利技术涉及矿渣造粉设备领域，特别是矿渣造粉设备中粉末收集装置，本实用新型专利技术所公开的一种收尘箱包含箱体、分隔框、收尘机构、旋转卸料器和引风机，在箱体内部设置有分隔框，将箱体分隔成多个互相连通的腔室，在分隔框的背侧设置收尘机构，收尘机构包含辊轮和收尘网，辊轮上张紧有收尘网，收尘网随着辊轮的滚动而转动，随时更换新的收尘网格，避免因为粉尘的封堵而影响通风效率，多个收尘网由左到右网格越来越细，因此收集的各自对应的腔室内部收集到的粉末亦可以分出粗细不同的等级，将矿渣造粉进一步明确细度，达到更明确的区分。

A dust collection box

【技术实现步骤摘要】
一种收尘箱
本技术涉及矿渣造粉设备领域，特别是矿渣造粉设备中粉末收集装置，具体涉及一种收尘箱。
技术介绍
矿渣微分主要用途是掺和在水泥中以及添加在商品混凝土中，其利用方式各有所不同，归结起来，主要表现为三种利用形式:外加剂形式、掺合料形式和主掺形式。主要作用是可以提高水泥、混凝土的早强和改善混凝土的某些特性(如易和性、提高早强、减少水化热等)。矿渣微分是矿渣通过研磨机研磨后收集到的细微粉末，收尘箱是专门用于收集矿渣微粉的装置，一般收集微粉的收尘箱要求处理量比较大，所以收尘箱的主要形式是沉积式收尘箱，沉积式收尘箱的主要工作原理是高流速的气流带动粉尘移动，进入收尘箱时由于截面突然变大空气流苏减慢，粉尘自然沉积在收尘箱底部，沉积式收尘箱虽然处理量大，但是所需粉尘沉积空间大，收尘箱体积大，占地面积多，对车间、厂房的安排造成了很大的困难，同时增加企业占地成本开支。
技术实现思路
为解决收尘箱体积大、占地多的问题，本技术提供了一种收尘箱，在不降低处理量的情况下减小收尘箱体积，减小占地面积，达到减小企业成本开支的目的。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种收尘箱，包含箱体、卸料器和引风机，所述的箱体为左端开口的长方形箱体，箱体左侧设置有引风筒，所述的引风筒为两端开口、由左向右截面逐渐变大的四棱柱状的筒体，引风筒的右端与箱体固定连接；箱体的右侧顶板上设置有开口，所述的开口处连接引风机；箱体内部至少设置有三个分隔框，所述的分隔框为长方形框体，分隔框外边缘与箱体四壁固定连接将箱体分隔成多个互相连通的腔室；在分隔框的右侧设置有收尘机构，所述的收尘机构包含收尘网和辊轮，辊轮旋转设置在箱体的前后侧壁上，辊轮在同一竖直面上至少设置有两个，辊轮上张紧有收尘网，所述的收尘网为具有细密网格的环状带体；箱体顶部上设置有减速电机，减速电机与中部的辊轮位置相对应，减速电机的输出轴上设置有输出皮带轮，辊轮伸出箱体的轴端上设置有从动皮带轮，从动皮带轮与输出皮带轮通过皮带连接；箱体底部对应腔室的下方设置有料斗，料斗为上大下小的空心四棱锥状的筒体，料斗下端设置有旋转卸料器。进一步地，多个收尘网由左到右网格越来越细密。进一步地，所述的收尘网的宽度大于分隔框的内环宽度，收尘网将分隔框的开孔覆盖。进一步地，所述的中部的辊轮上的从动皮带轮为至少三个，其中一个与输出皮带轮通过皮带连接，其余的从动皮带轮与其他辊轮上的从动皮带轮通过皮带连接。进一步地，所述的从动皮带轮和输出皮带轮外部设置有保护罩，所述的保护罩为一侧开口的长方体壳体，保护罩的开口端朝向箱体将输出皮带轮和从动皮带轮覆盖在保护罩内部，保护罩与箱体固定连接。通过上述技术方案，本技术的有益效果为：本技术的分隔框将箱体分隔呈互相连通的腔室，分隔框右侧设置有收尘机构，收尘机构的多个收尘网上的网格由左向右越来越细密，因此可以将收尘箱内的微粉区分出不同的细度，使矿渣微粉的粒度进一步细化。本技术的在两个辊轮上张紧有收尘网，收尘网随着辊轮转动而移动，将灰尘堆积的部位换到背侧，在背侧由于风由收尘网内部通过再将堆积于收尘网上的粉末吹扫掉，由于粉末堆积，比重增大，多个收尘网上的网格由左向右越来越细密，使其不易继续随风吹至下一个收尘网上，而是向下掉落在料斗里；而随着辊轮的旋转，收尘网随时将已经吹扫干净的网面更换到辊轮左侧，将左侧灰尘堆积的网面旋转到辊轮右侧，不会因为收尘网上的灰尘堆积而增大风阻，避免收尘效率降低。本技术设置了多个收尘网，通过收尘网的收集，可以减少微粉沉降所需的空间，大大减小收尘箱的占地空间。附图说明图1是本技术一种收尘箱结构示意图；图2是本技术一种收尘箱主视图；图3是图2的A-A剖视图；图4是图2的B-B剖视图。附图中标号为：1为旋转卸料器，2为料斗，3为分隔框，4为箱体，5为引风筒，6为收尘网，7为辊轮，8为减速电机，9为引风机，10为从动皮带轮，11为输出皮带轮，12为保护罩，13为皮带，14为收尘机构。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：如图1～图4所示，一种收尘箱，包含箱体4、卸料器和引风机9，所述的箱体4为左端开口的长方形箱体4，箱体4左侧设置有引风筒5，所述的引风筒5为两端开口、由左向右截面逐渐变大的四棱柱状的筒体，引风筒5的右端与箱体4固定连接；箱体4的右侧顶板上设置有开口，所述的开口处连接引风机9；箱体4内部至少设置有三个分隔框3，所述的分隔框3为长方形框体，分隔框3外边缘与箱体4四壁固定连接将箱体4分隔成多个互相连通的腔室；在分隔框3的右侧设置有收尘机构14，所述的收尘机构14包含收尘网6和辊轮7，辊轮7旋转设置在箱体4的前后侧壁上，辊轮7在同一竖直面上至少设置有两个，辊轮7上张紧有收尘网6，所述的收尘网6为具有细密网格的环状带体,收尘网6随着辊轮7转动而移动，将灰尘堆积的部位换到背侧，在背侧由于风由收尘网内部通过再将堆积于收尘网上的粉末吹扫掉，由于粉末堆积，比重增大，不会继续随风吹走，而是向下掉落在料斗里；而随着辊轮7的旋转，收尘网6随时将已经吹扫干净的网面更换到辊轮7左侧，将左侧灰尘堆积的网面旋转到辊轮7右侧不会因为收尘网6上的灰尘堆积而增大风阻，避免收尘效率降低；箱体4顶部上设置有减速电机8，减速电机8与中部的辊轮7位置相对应，减速电机8的输出轴上设置有输出皮带轮11，辊轮7伸出箱体4的轴端上设置有从动皮带轮10，从动皮带轮10与输出皮带轮11通过皮带13连接；箱体4底部对应腔室的下方设置有料斗2，料斗2为上大下小的空心四棱锥状的筒体，料斗2下端设置有旋转卸料器1。多个收尘网6由左到右网格越来越细密，每个收尘网6将收集的微分下落在不同的料斗2内，可以将收尘箱内的微粉区分出不同的细度，使矿渣微粉的粒度进一步细化。所述的收尘网6的宽度大于分隔框3的内环宽度，收尘网6将分隔框3的开孔覆盖。所述的中部的辊轮7上的从动皮带轮10为至少三个，其中一个与输出皮带轮11通过皮带13连接，其余的从动皮带轮10与其他辊轮7上的从动皮带轮10通过皮带13连接。所述的从动皮带轮10和输出皮带轮11外部设置有保护罩12，所述的保护罩12为一侧开口的长方体壳体，保护罩12的开口端朝向箱体4将输出皮带轮11和从动皮带轮10覆盖在保护罩12内部，保护罩12与箱体4固定连接。本技术所选用的旋转卸料器1为沧州普惠机电设备有限公司生产的PH-2型旋转卸料器，减速电机8为南京苏玛机电有限公司生产的YCT225-4A型电磁调速减速电机，引风机9为淄博永鑫风机有限公司生产的G4-68型耐高温离心锅炉风机。在使用时，开启引风机9，在引风机9的吸引作用下，携带有微粉的风由引风筒5进入到箱体4内，因为截面突然增大，风速减缓，大颗粒的粉末优先下降落入料斗2中，在过收尘网6时，收尘网6随着辊轮7转动而转动，将灰尘堆积的前侧部位换到背侧，换至背侧后，由于风由收尘网6前侧吹向背侧，将收尘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种收尘箱，包含箱体（4）、旋转卸料器（1）和引风机（9），其特征在于，所述的箱体（4）为左端开口的长方形箱体（4），箱体（4）左侧设置有引风筒（5），所述的引风筒（5）为两端开口、由左向右截面逐渐变大的四棱柱状的筒体，引风筒（5）的右端与箱体（4）固定连接；箱体（4）的右侧顶板上设置有开口，所述的开口处连接引风机（9）；箱体（4）内部至少设置有三个分隔框（3），所述的分隔框（3）为长方形框体，分隔框（3）外边缘与箱体（4）四壁固定连接将箱体（4）分隔成多个互相连通的腔室；在分隔框（3）的右侧设置有收尘机构（14），所述的收尘机构（14）包含收尘网（6）和辊轮（7），辊轮（7）旋转设置在箱体（4）的前后侧壁上，辊轮（7）在同一竖直面上至少设置有两个，辊轮（7）上张紧有收尘网（6），所述的收尘网（6）为具有细密网格的环状带体；箱体（4）顶部上设置有减速电机（8），减速电机（8）与中部的辊轮（7）位置相对应，减速电机（8）的输出轴上设置有输出皮带轮（11），辊轮（7）伸出箱体（4）的轴端上设置有从动皮带轮（10），从动皮带轮（10）与输出皮带轮（11）通过皮带（13）连接；箱体（4）底部对应腔室的下方设置有料斗（2），料斗（2）为上大下小的空心四棱锥状的筒体，料斗（2）下端设置有旋转卸料器（1）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种收尘箱，包含箱体（4）、旋转卸料器（1）和引风机（9），其特征在于，所述的箱体（4）为左端开口的长方形箱体（4），箱体（4）左侧设置有引风筒（5），所述的引风筒（5）为两端开口、由左向右截面逐渐变大的四棱柱状的筒体，引风筒（5）的右端与箱体（4）固定连接；箱体（4）的右侧顶板上设置有开口，所述的开口处连接引风机（9）；箱体（4）内部至少设置有三个分隔框（3），所述的分隔框（3）为长方形框体，分隔框（3）外边缘与箱体（4）四壁固定连接将箱体（4）分隔成多个互相连通的腔室；在分隔框（3）的右侧设置有收尘机构（14），所述的收尘机构（14）包含收尘网（6）和辊轮（7），辊轮（7）旋转设置在箱体（4）的前后侧壁上，辊轮（7）在同一竖直面上至少设置有两个，辊轮（7）上张紧有收尘网（6），所述的收尘网（6）为具有细密网格的环状带体；箱体（4）顶部上设置有减速电机（8），减速电机（8）与中部的辊轮（7）位置相对应，减速电机（8）的输出轴上设置有输出皮带轮（11），辊轮（7）伸出箱体（4）的轴端上设置有从动皮带轮（10），从动皮带轮（10）与输出皮带轮（11）通过皮带（13）连...

【专利技术属性】
技术研发人员：马瑞庆，王俊明，王小江，林勇强，史中亮，
申请(专利权)人：新乡市豫辉黄河建材有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41