一种便于全面检测的玻璃平整度检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种便于全面检测的玻璃平整度检测装置，包括上顶板、伺服电机、底板和显示屏，所述上顶板的左右两端内部均贯穿连接有连接件，所述电动伸缩杆和连接件的下端均与横板的上表面固定连接，所述伺服电机的输出端与横杆的后端相连接，所述横板的下表面等间距设置有检测机构，所述底板位于检测机构的正下方，所述承托板的上方放置有玻璃本体，所述夹持板的内表面连接有橡胶板，所述夹持板的下端固定连接有固定弹簧，所述显示屏位于上顶板的前侧正中间。该便于全面检测的玻璃平整度检测装置，便于对玻璃进行全方位的检测，检测效果较好，且便于玻璃的位置限定，便于检测工作，并且不会造成玻璃的损伤。

A device for measuring glass flatness

【技术实现步骤摘要】
一种便于全面检测的玻璃平整度检测装置
本专利技术涉及检测装置相关
，具体为一种便于全面检测的玻璃平整度检测装置。
技术介绍
检测装置主要是用于对产品的垂直度、光滑度和平整度等等参数进行检测的装置，而玻璃在生产完成后，需要对其平整度进行检测，以保证玻璃的整体质量和使用效果，因此玻璃生产结束后需要相应的玻璃平整度检测装置对其进行检测，但是现有的玻璃平整度检测装置仍存在一定的缺陷，比如：1、现有的玻璃平整度检测装置往往只选取玻璃的一部分进行检测，不便于对玻璃进行全方位的检测，检测效果不好；2、在对玻璃检测时，需要将玻璃固定住，以防止玻璃的滑动，不便于玻璃的位置限定，不便于检测工作的进行；3、现有的玻璃检测装置通常采用在玻璃上泼洒墨汁，再用平整的盖板进行覆盖检测，这种类似的手段往往会造成玻璃的损坏。本专利技术的目的在于提供一种便于全面检测的玻璃平整度检测装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上玻璃平整度检测装置的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种便于全面检测的玻璃平整度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的大多数玻璃平整度检测装置不便于对玻璃进行全方位的检测，检测效果不好，且不便于玻璃的位置限定，不便于检测工作，并且容易造成玻璃损伤的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种便于全面检测的玻璃平整度检测装置，包括上顶板、伺服电机、底板和显示屏，所述上顶板的左右两端内部均贯穿连接有连接件，且上顶板的中间位置贯穿连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆和连接件的下端均与横板的上表面固定连接，且电动伸缩杆的上端与竖板固定连接，所述竖板的内部贯穿连接有横杆；所述伺服电机的输出端与横杆的后端相连接，且伺服电机与蓄电池电性连接，所述横板的下表面等间距设置有检测机构；所述底板位于检测机构的正下方，且底板的上表面固定安装有承托板，并且底板通过支撑柱与底板相连接，所述承托板的上方放置有玻璃本体，且玻璃本体的前后两端均设置有夹持板，所述夹持板的内表面连接有橡胶板，且夹持板的外侧贯穿连接有固定栓，并且固定栓位于固定槽的内部，所述夹持板的下端固定连接有固定弹簧，且固定弹簧的下端与调节块相连接，所述显示屏位于上顶板的前侧正中间。优选的，所述连接件包括连接筒、第一滚珠、连接弹簧和连接杆，连接筒的上端下表面设置有第一滚珠，连接筒的内部上端固定连接有连接弹簧，连接筒的内部底端贯穿连接有连接杆。优选的，所述连接杆的纵截面形状为“工”字型，且连接杆在连接筒的内部为伸缩结构，并且第一滚珠与连接筒的连接方式为镶嵌连接。优选的，所述竖板的内部开设有圆形凹槽，且该凹槽的内径尺寸与横杆的外径尺寸相等，并且横杆与竖板的连接方式为螺纹连接。优选的，所述检测机构包括检测筒、控制块、第二滚珠、压力传感器、检测弹簧、限位块、安装架、检测轮和固定圈，检测筒的内部上端设置有控制块，控制块和限位块的左右两端均镶嵌设置有第二滚珠，控制块的上端与压力传感器的底端相接触，控制块的下端固定连接有检测弹簧，检测筒的底部安装有限位块，限位块的下方焊接连接有安装架，安装架的下端安装有检测轮，检测轮的外表面设置有固定圈。优选的，所述控制块的纵截面形状为倒“T”字型，且控制块和限位块在检测筒的内部均为滑动结构，并且控制块与限位块之间构成伸缩结构。优选的，所述固定圈与检测轮紧密贴合设置，且固定圈的材质为橡胶材料。优选的，所述夹持板的纵截面形状为“L”字型，且夹持板和橡胶板的内表面均为弧形结构，并且橡胶板与夹持板的内表面紧密贴合设置。优选的，所述固定槽在底板上等间距设置，且固定栓与固定槽的连接方式为螺纹连接。优选的，所述调节块在底板的内部为滑动结构，且调节块与夹持板一一对应设置。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该便于全面检测的玻璃平整度检测装置，便于对玻璃进行全方位的检测，检测效果较好，且便于玻璃的位置限定，便于检测工作，并且不会造成玻璃的损伤；1、通过在横板的下方等间距设置有多组检测机构，使得检测机构的前后滑动能够覆盖玻璃的整个表面，从而对玻璃进行全面的检测，且一次操作即可完成所有的检测，检测效果较好；2、通过在底板的前后两侧均等间距设置有夹持板，使得夹持板可对玻璃的前后两端进行夹持固定，并且在底板的上表面固定安装橡胶材质的承托板，使得玻璃的下表面与底板的摩擦力增大，且可通过橡胶的承托板对玻璃起到缓冲保护，从而便于玻璃的位置限定，便于检测工作的进行；3、通过在检测结果的下端设置有检测轮，且在检测轮的外表面设置有橡胶材料的固定圈，使得检测轮在玻璃表面滚动时不会造成玻璃表面的损伤，另外，通过检测弹簧的设置，可使得检测轮在检测筒上为伸缩结构，防止检测轮的挤压力度过大而造成玻璃的损伤。附图说明图1为本专利技术正视剖面结构示意图；图2为本专利技术侧视剖面结构示意图；图3为本专利技术图2中A处放大结构示意图；图4为本专利技术连接件正视剖面结构示意图；图5为本专利技术俯视剖面结构示意图；图6为本专利技术正视结构示意图；图7为本专利技术检测机构正视剖面结构示意图；图8为本专利技术工作流程示意图。图中：1、上顶板；2、连接件；201、连接筒；202、第一滚珠；203、连接弹簧；204、连接杆；3、电动伸缩杆；4、横板；5、竖板；6、横杆；7、伺服电机；8、蓄电池；9、支撑柱；10、底板；11、检测机构；1101、检测筒；1102、控制块；1103、第二滚珠；1104、压力传感器；1105、检测弹簧；1106、限位块；1107、安装架；1108、检测轮；1109、固定圈；12、承托板；13、玻璃本体；14、夹持板；15、橡胶板；16、固定栓；17、固定槽；18、固定弹簧；19、调节块；20、显示屏。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-8，本专利技术提供一种技术方案：一种便于全面检测的玻璃平整度检测装置，包括上顶板1、连接件2、电动伸缩杆3、横板4、竖板5、横杆6、伺服电机7、蓄电池8、支撑柱9、底板10、检测机构11、承托板12、玻璃本体13、夹持板14、橡胶板15、固定栓16、固定槽17、固定弹簧18、调节块19和显示屏20，上顶板1的左右两端内部均贯穿连接有连接件2，且上顶板1的中间位置贯穿连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3和连接件2的下端均与横板4的上表面固定连接，且电动伸缩杆3的上端与竖板5固定连接，竖板5的内部贯穿连接有横杆6；伺服电机7的输出端与横杆6的后端相连接，且伺服电机7与蓄电池8电性连接，横板4的下表面等间距设置有检测机构11；底板10位于检测机构11的正下方，且底板10的上表面固定安装有承托板12，并且底板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于全面检测的玻璃平整度检测装置，包括上顶板(1)、伺服电机(7)、底板(10)和显示屏(20)，其特征在于：所述上顶板(1)的左右两端内部均贯穿连接有连接件(2)，且上顶板(1)的中间位置贯穿连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)和连接件(2)的下端均与横板(4)的上表面固定连接，且电动伸缩杆(3)的上端与竖板(5)固定连接，所述竖板(5)的内部贯穿连接有横杆(6)；/n所述伺服电机(7)的输出端与横杆(6)的后端相连接，且伺服电机(7)与蓄电池(8)电性连接，所述横板(4)的下表面等间距设置有检测机构(11)；/n所述底板(10)位于检测机构(11)的正下方，且底板(10)的上表面固定安装有承托板(12)，并且底板(10)通过支撑柱(9)与底板相连接，所述承托板(12)的上方放置有玻璃本体(13)，且玻璃本体(13)的前后两端均设置有夹持板(14)，所述夹持板(14)的内表面连接有橡胶板(15)，且夹持板(14)的外侧贯穿连接有固定栓(16)，并且固定栓(16)位于固定槽(17)的内部，所述夹持板(14)的下端固定连接有固定弹簧(18)，且固定弹簧(18)的下端与调节块(19)相连接，所述显示屏(20)位于上顶板(1)的前侧正中间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于全面检测的玻璃平整度检测装置，包括上顶板(1)、伺服电机(7)、底板(10)和显示屏(20)，其特征在于：所述上顶板(1)的左右两端内部均贯穿连接有连接件(2)，且上顶板(1)的中间位置贯穿连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)和连接件(2)的下端均与横板(4)的上表面固定连接，且电动伸缩杆(3)的上端与竖板(5)固定连接，所述竖板(5)的内部贯穿连接有横杆(6)；
所述伺服电机(7)的输出端与横杆(6)的后端相连接，且伺服电机(7)与蓄电池(8)电性连接，所述横板(4)的下表面等间距设置有检测机构(11)；
所述底板(10)位于检测机构(11)的正下方，且底板(10)的上表面固定安装有承托板(12)，并且底板(10)通过支撑柱(9)与底板相连接，所述承托板(12)的上方放置有玻璃本体(13)，且玻璃本体(13)的前后两端均设置有夹持板(14)，所述夹持板(14)的内表面连接有橡胶板(15)，且夹持板(14)的外侧贯穿连接有固定栓(16)，并且固定栓(16)位于固定槽(17)的内部，所述夹持板(14)的下端固定连接有固定弹簧(18)，且固定弹簧(18)的下端与调节块(19)相连接，所述显示屏(20)位于上顶板(1)的前侧正中间。


2.根据权利要求1所述的一种便于全面检测的玻璃平整度检测装置，其特征在于：所述连接件(2)包括连接筒(201)、第一滚珠(202)、连接弹簧(203)和连接杆(204)，连接筒(201)的上端下表面设置有第一滚珠(202)，连接筒(201)的内部上端固定连接有连接弹簧(203)，连接筒(201)的内部底端贯穿连接有连接杆(204)。


3.根据权利要求2所述的一种便于全面检测的玻璃平整度检测装置，其特征在于：所述连接杆(204)的纵截面形状为“工”字型，且连接杆(204)在连接筒(201)的内部为伸缩结构，并且第一滚珠(202)与连接筒(201)的连接方式为镶嵌连接。


4.根据权利要求1所述的一种便于全面检测的玻璃平整度检测装置，其特征在于：所述竖板(5)的内部开设有圆形凹槽，且该凹槽的内径尺寸与横杆(6)的外径尺寸相等，并且横杆(6)与竖板(5)的连接方式...

【专利技术属性】
技术研发人员：武孟玺，
申请(专利权)人：武孟玺，
类型：发明
国别省市：浙江;33