【技术实现步骤摘要】
一种铁路机械零部件加工检测用磁粉探伤设备
本专利技术涉及铁路机械零部件加工
，具体为一种铁路机械零部件加工检测用磁粉探伤设备。
技术介绍
铁路机械零部件是指在铁路建设的过程中所涉及到一系列活动所用到的零部件统称，铁路机械零部件在制成成品后需要对其质量进行检测，因此会用到磁粉探伤设备进行检测，虽然，目前市场上的磁粉探伤设备的种类多种多样，但是还是存在一些不足之处，比如：1、公告号为“CN105866242A”专利名为“一种智能磁粉探伤机”解决了市场上的磁粉探伤机体积大，功能单一，剩磁不稳定，但是暗室采用方形钢管骨架，暗室外包为遮光布帘进行遮光工作，遮光布帘在使用时大多通过人为进行打开和关闭，操作不便，同时遮光布帘的内侧壁会粘连一些悬浮液体，不方便后期的清理；2、传统的磁粉探伤设备的喷头大小是固定的，由于喷头与喷头之间存在一定的距离，会使得喷洒的不均匀，影响检测结果，同时，不能对滴落的磁悬液进行重复利用，导致磁悬液的浪费；所以我们提出了一种铁路机械零部件加工检测用磁粉探伤设备，以便于解决上述中提出的
【技术保护点】
1.一种铁路机械零部件加工检测用磁粉探伤设备，包括外壳主体(1)、夹持机构(2)、伺服电机(7)和开关按钮(24)，其特征在于：所述外壳主体(1)的上表面左右两侧均安装有夹持机构(2)，且夹持机构(2)的外侧安装有支撑架(3)，并且支撑架(3)的顶端固定有横板(6)，所述横板(6)的内部安装有伺服电机(7)，且伺服电机(7)的输出端安装有缠绕辊(8)，并且缠绕辊(8)的外侧固定有遮光帘布(9)，所述横板(6)的外侧设置有固定环板(10)，所述遮光帘布(9)的底端贯穿固定环板(10)与横板(6)之间的间隙，所述外壳主体(1)的上表面设置有接板(13)，且接板(13)的底端固定...
【技术特征摘要】
1.一种铁路机械零部件加工检测用磁粉探伤设备，包括外壳主体(1)、夹持机构(2)、伺服电机(7)和开关按钮(24)，其特征在于：所述外壳主体(1)的上表面左右两侧均安装有夹持机构(2)，且夹持机构(2)的外侧安装有支撑架(3)，并且支撑架(3)的顶端固定有横板(6)，所述横板(6)的内部安装有伺服电机(7)，且伺服电机(7)的输出端安装有缠绕辊(8)，并且缠绕辊(8)的外侧固定有遮光帘布(9)，所述横板(6)的外侧设置有固定环板(10)，所述遮光帘布(9)的底端贯穿固定环板(10)与横板(6)之间的间隙，所述外壳主体(1)的上表面设置有接板(13)，且接板(13)的底端固定有支撑杆(11)，并且支撑杆(11)的底端外侧通过第三复位弹簧(12)与外壳主体(1)相连接，所述支撑杆(11)的下方设置有偏心轮(14)，且偏心轮(14)的内部安装有横杆(15)，并且横杆(15)的右端外侧连接有链条(16)，所述链条(16)的上方内部安装有第一安装轴杆(17)，且第一安装轴杆(17)的外侧固定有半齿轮(18)，并且半齿轮(18)的上方啮合连接有传动齿轮(19)，所述传动齿轮(19)的内部固定有第二安装轴杆(20)，所述夹持机构(2)的上方设置有固定框(4)，且固定框(4)的左右两端均固定有支撑架(3)，并且固定框(4)的内部安装有集液盘(5)，所述接板(13)的前后两侧面内部均通过旋转轴杆(22)与挡板(23)相连接，且接板(13)的上表面和挡板(23)的内侧面均安装有防粘弹性膜(21)，所述横板(6)的底端左侧面固定有开关按钮(24)。
2.根据权利要求1所述的一种铁路机械零部件加工检测用磁粉探伤设备，其特征在于：所述固定框(4)呈“回”字形结构，且固定框(4)的内部前后两侧面均开设有滑槽(41)，并且集液盘(5)通过滑槽(41)与集液盘(5)构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种铁路机械零部件加工检测用磁粉探伤设备，其特征在于：所述集液盘(5)的前后两侧面均固定有凸块(51)，且凸块(51)的右端通过第一复位弹簧(52)与固定框(4)相连接，并且凸块(51)的右端通过第一拉绳(53)与第二安装轴...
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