一种钢方柱模板的加固体系和建造方法技术

本发明专利技术公开了一种钢方柱模板的加固体系和建造方法，钢方柱模板为多个且拼接成多边形，相邻的两个钢方柱模板均通过紧固件相连，该钢方柱模板的加固体系包括加固装置，加固装置围绕多个钢方柱模板的外侧且止抵在紧固件上以加固钢方柱模板，加固装置包括多个支撑板，支撑板的一端设有多个配合孔，另一端设有U型槽，每个支撑板设有多个配合孔的一端插接另外一个支撑板的U型槽内，多个支撑板依次相连，每个支撑板上的配合孔内配合有限位片，限位片被配置为限位另一个支撑板。该钢方柱模板的加固体系能够高效地完成对钢方柱模板加固，具有安装工序简单，工人操作简便，节约劳动力资源，适用性强、节约成本等优势。

A strengthening system and construction method of steel square column formwork

【技术实现步骤摘要】
一种钢方柱模板的加固体系和建造方法
本专利技术涉及建筑加固
，尤其涉及一种钢方柱模板的加固体系和建造方法。
技术介绍
随着国民经济的发展，我国大批量的基建项目快速发展，建筑速度不断提升，大批具有科技含量，高、大、难、新的超高层建筑如雨后春笋般涌现。为了满足高效率、高质量的施工需求，施工过程中急需能够满足现场施工要求的施工工艺。目前，建筑施工中对钢方柱模板加固大多数采用钢管、槽钢和对拉螺栓配套使用对钢方柱进行加固，特别是针对于大截面尺寸的钢方柱，其所需材料型号复杂，工艺繁琐，调节垂直度困难，钢管加固模板易爆模、涨模、偏位，后期修复困难，增加施工成本。与现场不同截面柱匹配的能直接施工安装的成型槽钢市场难以租赁，现场制作加工时间长，不太适用于不同截面的钢方柱，周转频率不高，回收价值低，增加施工成本。且槽钢重量偏重，工人操作困难，安全隐患多，难以满足施工中高效施工的要求。钢方柱一般存在于超高层建筑，采用钢管、槽钢加对拉螺杆方式的支模体系越来越不适用，大型钢骨柱占据了柱体中间大部分位置，大型钢钢骨柱因关系结构安全通常设计禁止开孔，对拉螺杆设置困难。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢方柱模板的加固体系，所述钢方柱模板(1)为多个且拼接成多边形，相邻的两个所述钢方柱模板(1)均通过紧固件(2)相连，其特征在于，所述钢方柱模板的加固体系包括加固装置，所述加固装置围绕多个所述钢方柱模板(1)的外侧且止抵在所述紧固件(2)上以加固所述钢方柱模板(1)；所述加固装置包括多个支撑板(31)，所述支撑板(31)的一端设有多个配合孔(34)，另一端设有U型槽(33)，每个所述支撑板(31)设有多个所述配合孔(34)的一端插接另外一个所述支撑板(31)的所述U型槽(33)内，多个所述支撑板(31)依次相连，每个所述支撑板(31)上的所述配合孔(34)内配合有限位片(32)，所述限...

【技术特征摘要】
1.一种钢方柱模板的加固体系，所述钢方柱模板(1)为多个且拼接成多边形，相邻的两个所述钢方柱模板(1)均通过紧固件(2)相连，其特征在于，所述钢方柱模板的加固体系包括加固装置，所述加固装置围绕多个所述钢方柱模板(1)的外侧且止抵在所述紧固件(2)上以加固所述钢方柱模板(1)；所述加固装置包括多个支撑板(31)，所述支撑板(31)的一端设有多个配合孔(34)，另一端设有U型槽(33)，每个所述支撑板(31)设有多个所述配合孔(34)的一端插接另外一个所述支撑板(31)的所述U型槽(33)内，多个所述支撑板(31)依次相连，每个所述支撑板(31)上的所述配合孔(34)内配合有限位片(32)，所述限位片(32)被配置为限位另一个所述支撑板(31)。


2.如权利要求1所述的钢方柱模板的加固体系，其特征在于，所述支撑板(31)的一端设有平行间隔设置的多排所述配合孔(34)，每排所述配合孔(34)为至少两个。


3.如权利要求1所述的钢方柱模板的加固体系，其特征在于，所述限位片(32)为楔形片。


4.如权利要求1所述的钢方柱模板的加固体系，其特征在于，所述U型槽(33)的宽度大于所述支撑板(31)的厚度。


5.如权利要求1所述的钢方柱模板的加固体系，其特征在于，所述支撑板(31)为低碳合金钢板。


6.如权利要求1所述的钢方柱模板的加固体系，其特征在于，所述加固装置沿竖直方向平行间隔设置为多组。

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【专利技术属性】
技术研发人员：喻海林，张秋阳，张圣亮，胡旺，朱齐森，
申请(专利权)人：中国华西企业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44