异型曲线钢箱梁支座更换施工方法技术

本发明专利技术提出了一种异型曲线钢箱梁支座更换施工方法，包括：首先进行数据采集放样；支座顶部与墩柱接触位置进行开焊，开焊时间断性拆除；利用液压顶升器将钢箱梁进行顶升，顶升到位后，利用液压顶升器进行位置高度固定；根据放线边线安装破除装置，破除装置贴近桥台放置，采用结构粘钢胶进行粘接，使破除装置紧贴桥台结构；利用高压设备冲洗破除垫石及桥台部位；将支座及螺杆进行移动更换，移动安装时实时观察拆除时温度与安装时温度的差距，调整完成后将支座及螺杆进行固定；将支座位置再次利用高压水进行冲洗。通过以上技术创新改变常规拆除更换方法，该方法重复使用率高、成本低、结构稳定性好，性能稳定，且不需要投入其它设备。

Construction method of bearing replacement of special curved steel box girder

【技术实现步骤摘要】
异型曲线钢箱梁支座更换施工方法
本专利技术涉及钢箱梁施工
，具体而言，涉及一种异型曲线钢箱梁支座更换施工方法。
技术介绍
近年来，随着建筑行业的快速发展，城市桥梁越来越多，设计造型越来越丰富，异型景观桥也越来越多，尤其是变截面鱼腹式钢箱梁受力情况复杂，在制作更换时采用常规方法对更换支座精度造成影响，尤其是涉及支座锚杆更换，对原有结构混凝土及钢筋造成破坏，修复难度大，影响使用及结构美观。更换过程中废弃物及粉尘噪音较大，影响周围居民生活。且施工过程中，操作空间也相对较小，传统施工方法无法满足施工要求，影响更换支座的安装精度及质量。
技术实现思路
鉴于此，本专利技术提出了一种异型曲线钢箱梁支座更换施工方法，旨在解决如何进行施工现场景观桥变截面鱼腹式钢箱梁支座更换的问题。一个方面，本专利技术提出了一种异型曲线钢箱梁支座更换施工方法，包括：首先进行数据采集放样；支座顶部与墩柱接触位置进行开焊，开焊时间断性拆除；利用液压顶升器将钢箱梁进行顶升，顶升到位后，利用液压顶升器进行位置高度固定；根据放线边线安装破除装置，破除装置贴近桥台放置，采用结构粘钢胶进行粘接，使破除装置紧贴桥台结构；利用高压设备冲洗破除垫石及桥台部位；将支座及螺杆进行移动更换，移动安装时实时观察拆除时温度与安装时温度的差距，调整完成后将支座及螺杆进行固定；将支座位置再次利用高压水进行冲洗，然后利用压缩空气立即风干，保持界面清洁干燥，然后拆卸液压顶升器，安装临时桥台侧边模板，然后灌注环氧树脂灌浆料，等待达到要求强度后，下放液压顶升器，将钢箱梁墩柱落在支座上，检查无误后，将支座顶板与墩柱底板进行焊接固定，完成支座更换。进一步地，进行进行数据采集放样时，将支座上下接触位置截面尺寸、梁底与墩柱之间的高度尺寸，以及计算要顶升的钢箱梁体重量，设计液压顶升器装置尺寸大小和数量进行统计计算，然后将装置的安装位置边线及轴线进行放样，标记出支座螺杆的具体位置，以便破除。进一步地，进行进行数据采集放样时，首先采集操作空间的高度、宽度和长度数据。进一步地，在支座顶部与墩柱接触位置进行开焊，开焊时间断性拆除时，开焊长度保持每段在20mm间歇10分钟，以避免高温损坏支座及周边油漆。进一步地，开焊时采取支座两侧交替开焊，直到支座顶部开焊完成。进一步地，利用液压顶升器将钢箱梁进行顶升时，观察压力表数据，并保持平衡状态。进一步地，观察刻度线，刻度线控制后期下落高度及垫板厚度准备，确保钢箱梁下落后与支座顶面紧密衔接。进一步地，破除装置采用钢板及角钢以及阻料网片拼装而成，顶部高压设备安装的高压水枪与压缩机可以切换使用，防护罩为透明夹胶钢化玻璃，可观察施工情况，供水管及供气管分别供高压设备使用。进一步地，利用高压设备冲洗破除垫石及桥台部位时，首先采用高压水进行破除，水通过水箱供水管进行供应，冲洗破除用水在通过收集管进行收集循环使用，破除的废料随水源经收集管阻放在阻料网上，破除完成后在进行配料处理，破除过程中根据要求使用尺寸进行破除，最后利用压缩空气进行部位风干。进一步地，进行支座及螺杆进行移动更换时，根据所观察的数据按照差别温度每度一毫米的差别进行伸缩位置调整，然后根据当时顶升的高度调整支座高度，保持下落时支座与支墩底板紧密衔接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于，本专利技术解决了施工现场景观桥变截面鱼腹式钢箱梁支座更换施工技术，利用新专利技术的装置用高压水枪及压缩空气破除锚杆部位垫石及混凝土拆除，解决狭小空间拆除支座部位混凝土及垫石部位高强度灌浆料，使原有构造钢筋不受破坏，保留原有构造尺寸。装置使用过程中施工区域界面进行胶粘密封，利用高压水不断循环冲洗破除，解决水资源浪费问题。拆除支座时顶升钢箱梁采用设计液压提升架，解决箱梁顶升及固定融为一体灵活使用问题，并且提升架立柱设有刻度线和压力表观察提升高度及压力平衡状态，解决拆除时箱梁保持平衡状态。利用收集管道及阻料网解决废料集中收集问题。通过以上技术创新改变常规拆除更换方法，该方法重复使用率高、成本低、结构稳定性好，性能稳定，且不需要投入其它设备，较好的解决了施工现场景观桥变截面鱼腹式钢箱梁支座更换施工技术难题。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本专利技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本专利技术实施例提供的异型曲线钢箱梁支座更换施工方法流程图；图2为本专利技术实施例提供的钢箱梁支座更换纵向剖面示意图；图3为本专利技术实施例提供的钢箱梁支座更换横向剖面示意图；图4为本专利技术实施例提供的钢箱梁支座部位横向剖面示意图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。参阅图1所示，本实施例公开了一种异型曲线钢箱梁支座更换施工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一S101：首先进行数据采集放样；步骤二S102：支座顶部与墩柱接触位置进行开焊，开焊时间断性拆除；步骤三S103：利用液压顶升器将钢箱梁进行顶升，顶升到位后，利用液压顶升器进行位置高度固定；步骤四S104：根据放线边线安装破除装置，破除装置贴近桥台放置，采用结构粘钢胶进行粘接，使破除装置紧贴桥台结构；步骤五S105：利用高压设备冲洗破除垫石及桥台部位；步骤六S106：将支座及螺杆进行移动更换，移动安装时实时观察拆除时温度与安装时温度的差距，调整完成后将支座及螺杆进行固定；步骤七S107：将支座位置再次利用高压水进行冲洗，然后利用压缩空气立即风干，保持界面清洁干燥，然后拆卸液压顶升器，安装临时桥台侧边模板，然后灌注环氧树脂灌浆料，等待达到要求强度后，下放液压顶升器，将钢箱梁墩柱落在支座上，检查无误后，将支座顶板与墩柱底板进行焊接固定，完成支座更换。可以看出，上述方法利用高压水及压缩空气进行拆除，改变常规拆除方法，该方法拆卸安全，装置安拆方便，减少对资源浪费。方法重复使用率高、成本低、结构稳定性好，性能稳定，且不需要投入其它设备，较好的解决了施工现场景观桥变截面鱼腹式钢箱梁支座更换施工技术难题。具体而言，在步骤一S101中，进行进行数据采集放样时，将支座上下接触位置截面尺寸、梁底与墩柱之间的高度尺寸，以及计算要顶升的钢箱梁体重量，设计液压顶升器装置尺寸大小和数量进行统计计算，然后将装置的安装位置边线及轴线进行放样，标记出支座螺杆的具体位置，以便破除。具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异型曲线钢箱梁支座更换施工方法，其特征在于，包括：/n首先进行数据采集放样；/n支座顶部与墩柱接触位置进行开焊，开焊时间断性拆除；/n利用液压顶升器将钢箱梁进行顶升，顶升到位后，利用液压顶升器进行位置高度固定；/n根据放线边线安装破除装置，破除装置贴近桥台放置，采用结构粘钢胶进行粘接，使破除装置紧贴桥台结构；/n利用高压设备冲洗破除垫石及桥台部位；/n将支座及螺杆进行移动更换，移动安装时实时观察拆除时温度与安装时温度的差距，调整完成后将支座及螺杆进行固定；/n将支座位置再次利用高压水进行冲洗，然后利用压缩空气立即风干，保持界面清洁干燥，然后拆卸液压顶升器，安装临时桥台侧边模板，然后灌注环氧树脂灌浆料，等待达到要求强度后，下放液压顶升器，将钢箱梁墩柱落在支座上，检查无误后，将支座顶板与墩柱底板进行焊接固定，完成支座更换。/n

【技术特征摘要】
1.一种异型曲线钢箱梁支座更换施工方法，其特征在于，包括：
首先进行数据采集放样；
支座顶部与墩柱接触位置进行开焊，开焊时间断性拆除；
利用液压顶升器将钢箱梁进行顶升，顶升到位后，利用液压顶升器进行位置高度固定；
根据放线边线安装破除装置，破除装置贴近桥台放置，采用结构粘钢胶进行粘接，使破除装置紧贴桥台结构；
利用高压设备冲洗破除垫石及桥台部位；
将支座及螺杆进行移动更换，移动安装时实时观察拆除时温度与安装时温度的差距，调整完成后将支座及螺杆进行固定；
将支座位置再次利用高压水进行冲洗，然后利用压缩空气立即风干，保持界面清洁干燥，然后拆卸液压顶升器，安装临时桥台侧边模板，然后灌注环氧树脂灌浆料，等待达到要求强度后，下放液压顶升器，将钢箱梁墩柱落在支座上，检查无误后，将支座顶板与墩柱底板进行焊接固定，完成支座更换。


2.根据权利要求1所述的异型曲线钢箱梁支座更换施工方法，其特征在于，进行进行数据采集放样时，将支座上下接触位置截面尺寸、梁底与墩柱之间的高度尺寸，以及计算要顶升的钢箱梁体重量，设计液压顶升器装置尺寸大小和数量进行统计计算，然后将装置的安装位置边线及轴线进行放样，标记出支座螺杆的具体位置，以便破除。


3.根据权利要求2所述的异型曲线钢箱梁支座更换施工方法，其特征在于，进行进行数据采集放样时，首先采集操作空间的高度、宽度和长度数据。


4.根据权利要求1所述的异型曲线钢箱梁支座更换施工方法，其特征在于，在支座顶部与墩柱接触位置进行开焊，开焊时间断性拆除时，开焊长度保持每...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐攀，杨多娇，杨德志，龚俊，胡炎海，
申请(专利权)人：中国一冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42