一种激光切割方法技术

本发明专利技术公开了一种激光切割方法，所述激光切割方法运动激光切割机进行切割，所述激光切割机包括激光切割头、激光切割控制系统和图像检测传感器，所述激光切割头、图像检测传感器均与所述激光切割控制系统电性连接；本发明专利技术通过在板材上切割出第一通槽和第二通槽，所述第一通槽和所述第二通槽共同作用形成支撑条，所述支撑条利用激光切割产生的残余应力将需要切割的成品与板材连接在一起，从而能够固定需要切割的成品不会自由落下；由于本方案在需要切割的成品与板材之间没有微连接，所以在需要切割的成品上不留有任何损伤；本发明专利技术所提供的方法简单、可操作性强，易于实现。

A laser cutting method

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割方法
本专利技术涉及激光切割领域，尤其涉及一种激光切割方法。
技术介绍
激光切割时，产品和材料通过激光切割来分离，但是为了避免在切割过程中，产品从材料分离时的自由下落产生的刮伤，或产品翘起和移动中的切割头碰撞变形，一般都在产品和材料上加上微连接，保持产品和材料的一定平整性和一体性。但是，这样的微链接，在后工序分离产品和材料时，微连接留量大的话，不好分解，而且分离时产品端会留下凸点或缺口，以致在后工序要采用打磨，或产品的报废率增高。所以在激光切割过程中，需要一种新的固定产品和材料的方法，使产品端不留任何损伤和能固定产品在材料上，避免自由落下。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供了一种激光切割方法，在板材上切割出第一通槽和第二通槽，所述第一通槽和第二通槽共同作用形成支撑条，所述支撑条利用激光切割产生的残余应力将需要切割的成品与板材连接在一起，从而能够固定需要切割的成品，并且由于在需要切割的成品与板材之间没有微连接，所以在需要切割的成品上不留有任何损伤；具体内容如下：一种激光切割方法，所述激光切割方法运用激光切割机进行切割，所述激光切割机包括激光切割头、激光切割控制系统和图像检测传感器，所述激光切割头、图像检测传感器均与所述激光切割控制系统电性连接；所述激光切割方法包括如下步骤：步骤1：在切割前，将所要切割的成品图像输入至所述激光切割控制系统，所述图像检测传感器采集板材的图像；步骤2：所述图像检测传感器将采集到的板材的图像输送给所述激光切割控制系统，所述所要切割的成品图像为多边形，在所述多边形的每一条边的外侧均切割形成通槽；每个所述通槽均包括第一通槽和第二通槽，所述第一通槽与所述多边形的相应的边平行，所述第二通槽与所述多边形相应的边垂直，所述第一通槽与所述第二通槽连通，所述第一通槽和所述第二通槽共同作用形成支撑条；步骤3：所述激光切割头切割需要切割的成品图像。优选的，所述激光切割机还包括激光切割辅助气体发生装置，所述辅助气体发生装置内的辅助气体为氮气。优选的，在所述步骤2中，在所述步骤2中，所述第一通槽的长度为L，所述多边形相应的边的长度为L1，L1＜L＜L1。优选的，在所述步骤2中，所述第一通槽的宽度为W，0.8mm＜W＜1.6mm。优选的，所述支撑条的宽度为W1，3W＜W1＜10W。优选的，所述多边形为矩形。优选的，每条所述矩形的边的外侧均设置有所述第一通槽和所述第二通槽，其中，所述第一通槽的一端超过上述矩形的边的相应的一端的顶点。优选的，在所述图像检测传感器上设置有保护装置。优选的，所述保护装置包括保护盖板和气缸，所述保护盖板与所述气缸的推杆固定连接。本专利技术的有益效果为：本专利技术通过在板材上切割第一通槽和第二通槽，该第一通槽和第二通槽共同作用产生支撑条，所述支撑条利用激光切割产生的残余应力将需要切割的成品与板材连接在一起，从而能够固定需要切割的成品不会自由落下，并且由于在需要切割的成品与板材之间没有微连接，所以在需要切割的成品上不留有任何损伤；本专利技术所提供的方法简单、可操作性强，易于实现。附图说明图1为本专利技术实施例一中支撑条的示意图；图2为图1中A区域的放大图；图3为本专利技术实施例一中支撑条支撑需要切割的成品的示意图；图4为本专利技术实施例二中支撑条的示意图；图5为本专利技术实施例二中支撑条支撑需要切割的成品的示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明：实施例一：激光切割板材是急速加热和急速冷却的过程，比如激光切割、等离子切割、火焰切割等热能量切割工艺，由于急速加热和急速冷却导致在激光切割路径边缘部留有残余应力。如图1和图2所示，本专利技术所提到的所要切割的成品图像均为多边形，所述多边形的每一条边的外侧均切割形成通槽，所述通槽设置的位置根据多边形的形状而定，在本实施例中，以所述通槽设置在多边形相应的边的中部为例进行说明，每个所述通槽均包括第一通槽4和第二通槽5，所述第一通槽4和第二通槽5共同作用产生支撑条1；如图3所示，所述支撑条1利用激光切割产生的残余应力将需要切割的成品3进行支撑，从而使得需要切割的成品3与板材2连接在一起，所以需要切割的成品3不会自由落下；本方案由于在需要切割的成品3与板材2之间没有微连接，所以在需要切割的成品3上不留有任何损伤。本专利技术所提供的方案适合所有金属激光切割。残余应力的大小根据板材2的材质、板材2板厚、切割工艺、激光器的波长和激光器的功率的不同而有所不同。本方案所提供的激光切割方法运用激光切割机进行切割，所述激光切割机包括激光切割头、激光切割控制系统和图像检测传感器；图像传感器是利用光电器件的光电转换功能。将感光面上的光像转换为与光像成相应比例关系的电信号。所述图像检测传感器用于采集板材2的图像，优选的，所述图像检测传感器为CCD摄像机，CCD特有的工艺，具有低照度效果好、信噪比高、通透感强、色彩还原能力佳等优点；所述激光切割头为常规的激光切割头，常规的激光切割头的工作方式在此不做赘述，所述激光切割头与所述图像检测传感器与所述激光切割控制系统电性连接，所述激光切割方法包括如下步骤：步骤1：在切割前，将所要切割的成品图像输入至所述激光切割控制系统，所述图像检测传感器采集板材2的图像；步骤2：所述图像检测传感器将采集到的板材2的图像输送给所述激光切割控制系统，所述所要切割的成品图像为多边形，在所述多边形的每一条边的外侧均切割形成通槽；每个所述通槽均包括第一通槽4和第二通槽5，所述第一通槽4与所述多边形的相应的边平行，所述第二通槽5与所述多边形相应的边垂直，所述第一通槽4与所述第二通槽5连通，所述第一通槽4和所述第二通槽5共同作用形成支撑条1；步骤3：所述激光切割头切割需要切割的成品图像。首先将所需要切割的成品图像输入至所述激光切割控制系统内，所述图像检测传感器采集板材2的图像，板材2是指原始的待切割的板材，需要切割的成品3是指切割完成后的成品，所述成品的形状一般为多边形，在一个板材2上可以切割出多个成品也可以只切割一个成品；然后将所述图像检测传感器内采集得到的板材2的图像输送给所述激光切割控制系统；所述激光切割控制系统得到信号后根据需要切割的成品3的形状以及板材2的形状，在所述多边形的每一条边的外侧均切割形成通槽，每个所述通槽均包括第一通槽4和第二通槽5，所述第一通槽4与所述多边形的相应的边平行，所述第二通槽5与所述多边形相应的边垂直，并且所述第一通槽4和所述第二通槽5连通，这样设置的目的是为了切割形成一个支撑条1，通过该支撑条1来支撑需要切割的成品3。所述多边形每条边所对应的通槽的数量可以为一个也可以为多个，根据实际情况而定；优选的，所述第一通槽4的长度为L（如果所述多边形每条边所对应的通槽的数量为多个，则此时的L指的是多个第一通槽4的长度的总和），L的长度过长和过短都导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光切割方法，所述激光切割方法运用激光切割机进行切割，所述激光切割机包括激光切割头、激光切割控制系统和图像检测传感器，所述激光切割头、图像检测传感器均与所述激光切割控制系统电性连接；其特征在于：所述激光切割方法包括如下步骤：/n步骤1：在切割前，将所要切割的成品图像输入至所述激光切割控制系统，所述图像检测传感器采集板材的图像；/n步骤2：所述图像检测传感器将采集到的板材的图像输送给所述激光切割控制系统，所述所要切割的成品图像为多边形，在所述多边形的每一条边的外侧均切割形成通槽；每个所述通槽均包括第一通槽和第二通槽，所述第一通槽与所述多边形的相应的边平行，所述第二通槽与所述多边形相应的边垂直，所述第一通槽与所述第二通槽连通，所述第一通槽和所述第二通槽共同作用形成支撑条；/n步骤3：所述激光切割头切割需要切割的成品图像。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光切割方法，所述激光切割方法运用激光切割机进行切割，所述激光切割机包括激光切割头、激光切割控制系统和图像检测传感器，所述激光切割头、图像检测传感器均与所述激光切割控制系统电性连接；其特征在于：所述激光切割方法包括如下步骤：
步骤1：在切割前，将所要切割的成品图像输入至所述激光切割控制系统，所述图像检测传感器采集板材的图像；
步骤2：所述图像检测传感器将采集到的板材的图像输送给所述激光切割控制系统，所述所要切割的成品图像为多边形，在所述多边形的每一条边的外侧均切割形成通槽；每个所述通槽均包括第一通槽和第二通槽，所述第一通槽与所述多边形的相应的边平行，所述第二通槽与所述多边形相应的边垂直，所述第一通槽与所述第二通槽连通，所述第一通槽和所述第二通槽共同作用形成支撑条；
步骤3：所述激光切割头切割需要切割的成品图像。


2.如权利要求1所述的激光切割方法，其特征在于：所述激光切割机还包括激光切割辅助气体发生装置，所述辅助气体发生装置内的辅助气体为氮气。


3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，常勇，
申请(专利权)人：佛山市宏石激光技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44