一种高压叶片车削用模拟盘工装制造技术

技术编号:23358452 阅读:22 留言:0更新日期:2020-02-18 15:19
本发明专利技术的一种高压叶片车削用模拟盘工装,包括:芯轴、安装盘、法兰盘、左压板、右压板、左螺母、右螺母和锁紧螺母;安装盘通过平键安装在芯轴上,芯轴上设有凸缘,法兰盘套设在芯轴上,安装板的外周面与安装边的内周面接触,连接管一端抵在凸缘上,另一端抵在安装管的阶梯上;左压板套设在连接管上,左螺母设于左压板外侧将左压板与安装盘的盘面压紧;右压板套设在安装管上,右压板的边缘抵靠在安装边上,右螺母设于右压板外侧将右压板和法兰盘的安装板压紧;锁紧螺母套设在芯轴上位于右螺母外侧,将法兰盘的安装管锁紧。该工装对叶片定位精度高,加工后没有出现平衡超差问题;借助顶丝进行紧固,保证叶片加工过程中稳定性,提高了叶片加工质量。

A kind of simulation disk tool for high pressure blade turning

【技术实现步骤摘要】
一种高压叶片车削用模拟盘工装
本专利技术属于叶片车削工装
,涉及一种高压叶片车削用模拟盘工装。
技术介绍
航空发动机高压叶片车削过程中存在各种加工问题,例如叶片松动,榫槽变形等问题会造成位置误差,尺寸偏差,影响最终产品的动平衡参数和产品质量,造成了高压转子废品损失。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术的目的是提供一种高压叶片车削用模拟盘工装,以保证叶片加工质量且不会在造成疲劳断裂。本专利技术的一种高压叶片车削用模拟盘工装,包括:芯轴、安装盘、法兰盘、左压板、右压板、左螺母、右螺母和锁紧螺母;所述安装盘包括盘面、连接管和安装边,所述盘面中心设有轴孔,所述连接管从轴孔向盘面两侧延伸而成,所述安装边为圆筒状,安装边从盘面的边缘处向盘面一侧延伸形成,在安装边上均匀设有多个用于安装叶片的榫槽,所述榫槽底部设有顶丝;所述法兰盘包括安装管和安装板,所述安装管从安装板的中心孔向安装板一侧延伸形成,安装管内部为阶梯形结构,安装管的大内径端与安装板的中心孔连接;所述安装盘的连接管通过平键安装在芯轴上,所述芯轴上设有凸缘,所述法兰盘套设在芯轴上,所述安装板的外周面与安装边的内周面接触,所述连接管一端抵靠在凸缘上,另一端抵靠在安装管内的阶梯上;所述左压板从外侧套设在连接管上,所述左螺母设于左压板外侧并通过螺纹与连接管连接以将左压板与安装盘的盘面压紧;所述右压板从外侧套设在安装管上,右压板的边缘抵靠在安装边上,所述右螺母设于右压板外侧并通过螺纹与安装管连接以将右压板和法兰盘的安装板压紧;所述锁紧螺母套设在芯轴上位于右螺母外侧,将法兰盘的安装管压紧。在本专利技术的高压叶片车削用模拟盘工装中,所述安装盘的盘面和法兰盘的安装板在轴向通过螺栓锁紧。在本专利技术的高压叶片车削用模拟盘工装中,所述安装边的榫槽底部设有螺纹孔,所述顶丝通过螺纹配合顶紧安装在榫槽内的叶片。本专利技术的一种高压叶片车削用模拟盘工装,模拟高压涡轮盘形状和精度,叶片定位精度高,加工后没有出现平衡超差问题;且借助其内部的顶丝进行紧固,保证叶片加工过程中稳定不会出现松动,提高了叶片加工质量,该模拟盘工装使用双侧装夹方式,操作方便,定位稳定可靠。附图说明图1是本专利技术的一种高压叶片车削用模拟盘工装的结构示意图;图2是安装盘的结构示意图。具体实施方式如图1和图2所示,本专利技术的一种高压叶片车削用模拟盘工装,包括:芯轴1、安装盘2、法兰盘3、左压板4、右压板5、左螺母6、右螺母7和锁紧螺母8。所述安装盘2包括盘面21、连接管22和安装边23,所述盘面21中心设有轴孔,所述连接管22从轴孔向盘面21两侧延伸而成,所述安装边23为圆筒状,安装边23从盘面21的边缘处向盘面21的一侧延伸形成,在安装边23上均匀设有多个用于安装叶片100的榫槽24,所述榫槽24底部设有顶丝25。所述法兰盘3包括安装板31和安装管32,所述安装管32从安装板31的中心孔向安装板31的一侧延伸形成,安装管32内部为阶梯形结构,安装管32的大内径端与安装板31的中心孔连接。所述安装盘2的连接管22通过平键9安装在芯轴1上,所述芯轴1上设有凸缘11,所述法兰盘3套设在芯轴1上,所述安装板31的外周面与安装边23的内周面接触,所述连接管22一端抵靠在凸缘11上,另一端抵靠在安装管23内的阶梯上。所述左压板4从外侧套设在连接管22上,所述左螺母6设于左压板4外侧并通过螺纹与连接管22连接以将左压板4与安装盘2的盘面21压紧。所述右压板5从外侧套设在安装管32上,右压板5的边缘51抵靠在安装边23上,所述右螺母7设于右压板5外侧并通过螺纹与安装管32连接以将右压板5和法兰盘3的安装板31压紧。所述锁紧螺母8套设在芯轴1上位于右螺母7外侧,将法兰盘3的安装管32压紧。所述安装盘2的盘面21和法兰盘3的安装板31在轴向通过螺栓10锁紧。所述安装边23的榫槽24底部设有螺纹孔,所述顶丝25通过螺纹配合顶紧安装在榫槽24内的叶片100。本专利技术的一种高压叶片车削用模拟盘工装,模拟高压涡轮盘形状和精度,具体实施时,在安装边23上均匀设置50个榫槽,用50个顶丝在叶片安装后对叶片进行紧固,最终能够保证叶片加工质量且不会造成疲劳断裂。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例,并不用以限制本专利技术的思想,凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压叶片车削用模拟盘工装,其特征在于,包括:芯轴、安装盘、法兰盘、左压板、右压板、左螺母、右螺母和锁紧螺母;/n所述安装盘包括盘面、连接管和安装边,所述盘面中心设有轴孔,所述连接管从轴孔向盘面两侧延伸而成,所述安装边为圆筒状,安装边从盘面的边缘处向盘面一侧延伸形成,在安装边上均匀设有多个用于安装叶片的榫槽,所述榫槽底部设有顶丝;/n所述法兰盘包括安装管和安装板,所述安装管从安装板的中心孔向安装板的一侧延伸形成,安装管内部为阶梯形结构,安装管的大内径端与安装板的中心孔连接;/n所述安装盘的连接管通过平键安装在芯轴上,所述芯轴上设有凸缘,所述法兰盘套设在芯轴上,所述安装板的外周面与安装边的内周面接触,所述连接管一端抵靠在凸缘上,另一端抵靠在安装管内的阶梯上;所述左压板从外侧套设在连接管上,所述左螺母设于左压板外侧并通过螺纹与连接管连接以将左压板与安装盘的盘面压紧;所述右压板从外侧套设在安装管上,右压板的边缘抵靠在安装边上,所述右螺母设于右压板外侧并通过螺纹与安装管连接以将右压板和法兰盘的安装板压紧;所述锁紧螺母套设在芯轴上位于右螺母外侧,将法兰盘的安装管压紧。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压叶片车削用模拟盘工装,其特征在于,包括:芯轴、安装盘、法兰盘、左压板、右压板、左螺母、右螺母和锁紧螺母;
所述安装盘包括盘面、连接管和安装边,所述盘面中心设有轴孔,所述连接管从轴孔向盘面两侧延伸而成,所述安装边为圆筒状,安装边从盘面的边缘处向盘面一侧延伸形成,在安装边上均匀设有多个用于安装叶片的榫槽,所述榫槽底部设有顶丝;
所述法兰盘包括安装管和安装板,所述安装管从安装板的中心孔向安装板的一侧延伸形成,安装管内部为阶梯形结构,安装管的大内径端与安装板的中心孔连接;
所述安装盘的连接管通过平键安装在芯轴上,所述芯轴上设有凸缘,所述法兰盘套设在芯轴上,所述安装板的外周面与安装边的内周面接触,所述连接管一端抵靠...

【专利技术属性】
技术研发人员:任加峰王洪斌都兴亮
申请(专利权)人:中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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