一种高精度复杂薄壁件智能车削单元制造技术

本发明专利技术公开了一种高精度复杂薄壁件智能车削单元，包括上下料单元；双主轴自动加工单元；设置在上下料单元与双主轴自动加工单元之间的桁架机械人单元；设置在双主轴自动加工单元内的机内检测模块；设置在双主轴自动加工单元内的自动补偿模块；分别与上下料单元、双主轴自动加工单元、桁架机械人单元、机内检测模块、自动补偿模块连接的PLC控制系统。本发明专利技术将各单元控制系统交互集成，实现封头全自动化加工，具有单人操作、使用方便的特点，一次装夹完成零件内孔、外形工序，保证了内、外椭球面成形的同轴度；一次走刀完成零件外椭球及球面内槽加工，保证了壁厚精度要求，大大提高了生产效率，减少了劳动强度。

A high precision intelligent turning unit for complex thin-walled parts

【技术实现步骤摘要】
一种高精度复杂薄壁件智能车削单元
本专利技术涉及机械加工领域，特别涉及一种高精度复杂薄壁件智能车削单元。
技术介绍
封头是一种高精度复杂薄壁件，工作时由于受到瞬时冲量较大，壁厚加工超下偏差会造成使用过程中的烧穿现象；且封头与筒身对焊形成筒体，较大对接尺寸落差会造成焊接缺陷，故该零件的壁厚尺寸精度和一致性要求较高。零件壁厚差一致性的要求受限于机床精度和操作员工的技能水平，如出现装夹零件不同轴的情况，则会存在产品球面壁厚超差的风险，因此封头的加工较难实现大批量加工。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种结构简单、操作方便的高精度复杂薄壁件智能车削单元。本专利技术解决上述问题的技术方案是：一种高精度复杂薄壁件智能车削单元，包括实现加工零件上下料的上下料单元；实现加工零件自动换向车削加工的双主轴自动加工单元；设置在上下料单元与双主轴自动加工单元之间，用于运输加工零件的桁架机械人单元；设置在双主轴自动加工单元内，用于测量加工零件尺寸的机内检测模块；设置在双主轴自动加工单元内，用于调整加工量的自动补偿模块；分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度复杂薄壁件智能车削单元，其特征在于：包括实现加工零件上下料的上下料单元；实现加工零件自动换向车削加工的双主轴自动加工单元；设置在上下料单元与双主轴自动加工单元之间，用于运输加工零件的桁架机械人单元；设置在双主轴自动加工单元内，用于测量加工零件尺寸的机内检测模块；设置在双主轴自动加工单元内，用于调整加工量的自动补偿模块；分别与上下料单元、双主轴自动加工单元、桁架机械人单元、机内检测模块、自动补偿模块连接，用于控制整个加工过程的PLC控制系统。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度复杂薄壁件智能车削单元，其特征在于：包括实现加工零件上下料的上下料单元；实现加工零件自动换向车削加工的双主轴自动加工单元；设置在上下料单元与双主轴自动加工单元之间，用于运输加工零件的桁架机械人单元；设置在双主轴自动加工单元内，用于测量加工零件尺寸的机内检测模块；设置在双主轴自动加工单元内，用于调整加工量的自动补偿模块；分别与上下料单元、双主轴自动加工单元、桁架机械人单元、机内检测模块、自动补偿模块连接，用于控制整个加工过程的PLC控制系统。


2.根据权利要求1所述的高精度复杂薄壁件智能车削单元，其特征在于：所述上下料单元包括物料旋转平台、光学定位检测模块、翻转卸料模块，所述物料旋转平台上呈环形分布若干插盘，插盘随物料旋转平台按预定环形轨迹移动，加工零件放置在插盘上，插盘上方设有翻转卸料模块，翻转卸料模块固定安装在物料旋转平台上，所述物料旋转平台上设有用于将插盘向上提升的顶出机构和用于测量插盘上的加工零件是否到达指定位置的光学定位检...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁洵，王海云，段良辉，喻萍，周鑫，
申请(专利权)人：江南工业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43