一种表面跳动公差检测装置制造方法及图纸

技术编号:23349869 阅读:13 留言:0更新日期:2020-02-15 06:09
本实用新型专利技术公开了一种表面跳动公差检测装置,其包括机架,机架上设有用于固定管件的安装件,安装件在第一动力机构驱动下转动;机架上滑动连接有检测机构,机架上设有第一导轨,检测机构包括安装板以及设在安装板上的第一、第二和第三检测件,第一检测件用于检测管件下端面的跳动量,且连接有第一传感器,第二检测件用于检测管件外周面的跳动量,且连接有第二传感器,第三检测件用于检测管件上端面的跳动量,且连接有第三传感器,第一、第二、第三传感器均电连接有显示器,安装板与第一导轨滑动连接,且由第二动力机构驱动靠近或远离安装件。本实用新型专利技术可同时检测管件的上、下端面和外周面的跳动量,有效的提高了测量效率,且减少了测量误差。

A measuring device for surface runout tolerance

【技术实现步骤摘要】
一种表面跳动公差检测装置
本技术涉及跳动检测工具,特别是一种表面跳动公差检测装置。
技术介绍
机械加工中,通常需要对自转管件的上下端面以及外周面的跳动进行测量,以找出不符合使用标准的产品,目前的检测方式是工人使用检测机构分别对自转管件的上端面、下端面以及外周面的跳动量进行测量,即测量完管件的上端面的跳动量,然后测量下端面的跳动量,再测量外周面的跳动量,但是采用这种检测方式使得测量过程消耗的时间过多而效率过低,且人工多次测量后容易产生疲劳进而容易产生较大的测量误差。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此,本技术提供一种表面跳动公差检测装置,该装置可对管件的上、下端面以及外周面的跳动公差同时进行检测,有效的提高了测量效率,减少了测量误差。本技术提供一种表面跳动公差检测装置,包括机架,所述机架上设置有用于固定管件的安装件,所述安装件连接有第一动力机构,所述第一动力机构带动所述安装件转动;其中,所述机架上滑动连接有检测机构,所述机架上设置有第一导轨,所述第一导轨的一端靠近所述安装件设置,所述检测机构包括安装板以及设置在所述安装板上的第一检测件、第二检测件和第三检测件,所述第一检测件的下端翻折形成第一水平段,检测时,所述第一水平段与管件的下端面相抵接,以检测管件下端面的跳动量,且所述第一检测件连接有第一传感器;所述第二检测件沿所述安装件的外周面的径向布置,所述第二检测件用于检测管件外周面的跳动量,且连接有第二传感器,所述第三检测件设置在所述安装件的上方,所述第三检测件用于检测管件上端面的跳动量,且连接有第三传感器,所述第一传感器、第二传感器、第三传感器均电连接有显示器,所述安装板滑动连接在所述第一导轨上,且所述安装板由第二动力机构驱动靠近或远离所述安装件。上述一种表面跳动公差检测装置至少具有以下有益效果:通过在机架上滑动连接有检测机构,检测机构可在第二动力机构的驱动下靠近或远离管件;检测机构包括有分别用于检测管件的上、下端面和外周面的跳动量的第三、第一、第二检测件,且每个检测件分别连接对应的传感器,传感器与显示器电连接以显示检测结果,这样可以同时对管件的上、下端面和外周面的跳动量进行测量,并可将检测结果从显示器上显示,方便操作人员直观的判定是否符合使用标准。本技术结构设计科学合理,能同时检测管件的上、下端面和外周面的跳动量,有效的提高了测量效率,且减少了测量误差。根据本技术所述的一种表面跳动公差检测装置,所述安装板包括水平板以及设置在所述水平板上的连接板,所述连接板的侧壁上设置有第二导轨,所述第一检测件滑动连接在所述第二导轨上,且所述第一检测件的上端与所述连接板之间设置有第一弹簧。根据本技术所述的一种表面跳动公差检测装置,所述第一水平段靠近所述安装件的一端设置有第一检测头,所述第一检测头与所述第一传感器相关联。根据本技术所述的一种表面跳动公差检测装置,所述第二检测件包括中空的连接件以及第二检测头,所述第二检测头设置在所述连接件靠近所述安装件的一端,且所述第二检测头与所述第二传感器相关联,所述连接件内设置有第二弹簧,所述第二弹簧的一端与所述第二检测头连接,另一端固定在所述连接件内。根据本技术所述的一种表面跳动公差检测装置,所述第三检测件包括两个可绕轴转动的滚轮,两个所述滚轮与所述第三传感器相关联。根据本技术所述的一种表面跳动公差检测装置,所述机架上设置有限位块,所述限位块设置在所述第一导轨靠近所述安装件的一端。根据本技术所述的一种表面跳动公差检测装置,所述第一动力机构包括定位轴套、旋转轴心以及驱动电机,所述定位轴套内设置有用于插接所述安装件的圆孔腔,所述驱动电机设置在所述机架的下端,所述旋转轴心设置在所述定位轴套内,所述旋转轴心的一端与所述驱动电机连接,另一端与所述安装件连接。根据本技术所述的一种表面跳动公差检测装置,所述安装件侧壁上设置有用于定位的凸部,所述凸部将安装件分成上部和下部,所述下部的尺寸与所述圆孔腔相匹配,所述上部的尺寸与管件的内径相匹配,以过盈或过渡配合将管件固定在安装件上。根据本技术所述的一种表面跳动公差检测装置,所述第二动力机构为气缸,气缸的活塞杆与所述安装板连接,以推动所述检测机构靠近或远离管件。根据本技术所述的一种表面跳动公差检测装置,所述第一导轨为燕尾导轨,所述安装板的下端固设有与燕尾导轨相匹配的燕尾滑块。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术一种表面跳动公差检测装置实施例的正视结构示意图;图2是本技术一种表面跳动公差检测装置实施例的左视结构示意图。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1-图2所示,本技术实施例一种表面跳动公差检测装置,包括机架100,机架100上设置有用于夹紧固定管件600的安装件200,安装件200连接有第一动力机构,第一动力机构带动安装件200转动;其中,机架100上滑动连接有检测机构,机架100上设置有第一导轨110,第一导轨110的一端靠近安装件200设置,检测机构包括安装板310以及设置在安装板310上的第一检测件320、第二检测件330和第三检测件340,第一检测件320的下端翻折形成第一水平段321,检测时,第一水平段321与管件600的下端面相抵接,以检测管件600下端面的跳动量,且第一检测件320连接有第一传感器410;第二检测件330沿安装件200的外周面的径向布置,第二检测件330用于检测管件600外周面的跳动量,且连接有第二传感器420,第三检测件340设置在安装件200的上方,第三检测件340用于检测管件600的上端面的跳动量,且连接有第三传感器430,第一传感器410、第二传感器420、第三传感器430均电连接有微处理本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种表面跳动公差检测装置,包括机架(100),所述机架(100)上设置有用于固定管件的安装件(200),所述安装件(200)连接有第一动力机构,所述第一动力机构带动所述安装件(200)转动;其特征在于:所述机架(100)上滑动连接有检测机构,所述机架(100)上设置有第一导轨(110),所述第一导轨(110)的一端靠近所述安装件(200)设置,所述检测机构包括安装板(310)以及设置在所述安装板(310)上的第一检测件(320)、第二检测件(330)和第三检测件(340),所述第一检测件(320)的下端翻折形成第一水平段(321),检测时,所述第一水平段(321)与管件的下端面相抵接,以检测管件下端面的跳动量,且所述第一检测件(320)连接有第一传感器(410);所述第二检测件(330)沿所述安装件(200)的外周面的径向布置,所述第二检测件(330)用于检测管件外周面的跳动量,且连接有第二传感器(420),所述第三检测件(340)设置在所述安装件(200)的上方,所述第三检测件(340)用于检测管件上端面的跳动量,且连接有第三传感器(430),所述第一传感器(410)、第二传感器(420)、第三传感器(430)均电连接有显示器,所述安装板(310)滑动连接在所述第一导轨(110)上,且所述安装板(310)由第二动力机构(600)驱动靠近或远离所述安装件(200)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种表面跳动公差检测装置,包括机架(100),所述机架(100)上设置有用于固定管件的安装件(200),所述安装件(200)连接有第一动力机构,所述第一动力机构带动所述安装件(200)转动;其特征在于:所述机架(100)上滑动连接有检测机构,所述机架(100)上设置有第一导轨(110),所述第一导轨(110)的一端靠近所述安装件(200)设置,所述检测机构包括安装板(310)以及设置在所述安装板(310)上的第一检测件(320)、第二检测件(330)和第三检测件(340),所述第一检测件(320)的下端翻折形成第一水平段(321),检测时,所述第一水平段(321)与管件的下端面相抵接,以检测管件下端面的跳动量,且所述第一检测件(320)连接有第一传感器(410);所述第二检测件(330)沿所述安装件(200)的外周面的径向布置,所述第二检测件(330)用于检测管件外周面的跳动量,且连接有第二传感器(420),所述第三检测件(340)设置在所述安装件(200)的上方,所述第三检测件(340)用于检测管件上端面的跳动量,且连接有第三传感器(430),所述第一传感器(410)、第二传感器(420)、第三传感器(430)均电连接有显示器,所述安装板(310)滑动连接在所述第一导轨(110)上,且所述安装板(310)由第二动力机构(600)驱动靠近或远离所述安装件(200)。


2.根据权利要求1所述的一种表面跳动公差检测装置,其特征在于:所述安装板(310)包括水平板(311)以及设置在所述水平板(311)上的连接板(312),所述连接板(312)的侧壁上设置有第二导轨(313),所述第一检测件(320)滑动连接在所述第二导轨(313)上,且所述第一检测件(320)的上端与所述连接板(312)之间设置有第一弹簧(314)。


3.根据权利要求1或2所述的一种表面跳动公差检测装置,其特征在于:所述第一水平段(321)靠近所述安装件(200)的一端设置有第一检测头(322),所述第一检测头(322)与所述第一传感器(410)相关联。


4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾智明
申请(专利权)人:江门市森柏实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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