【技术实现步骤摘要】
电机铁芯静电机涂粉用的治具及电机铁芯静电机涂粉方法
本专利技术涉及电机制造领域,更具体地说,涉及一种电机铁芯静电机涂粉用的治具及电机铁芯静电机涂粉方法。
技术介绍
目前用于电机的铁芯一般需要在与线圈绕组接触的接触面上涂覆绝缘粉,以便于与该线圈绕组绝缘。而现有技术中,对于具有外齿的铁芯一般都是采用夹具置于铁芯的两端将该铁芯夹住,然后将该组合件送至静电机中进行涂粉。而对于具有内齿的铁芯,该种方法则无法适用,其容易导致该铁芯的轭部外表面以及齿部的内侧壁粘有绝缘粉,影响该铁芯的使用。目前对具有内齿的铁芯一般采用掩模覆盖不希望涂装的表面进行涂粉,但是该种方法,存在操作繁琐、效率低下等弊端。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于,提供一种能够用于电机铁芯涂粉,便于简化涂粉步骤、便于提高涂粉效率的电机铁芯静电机涂粉用的治具,进一步提供一种改进的电机铁芯静电机涂粉方法和电机铁芯。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种电机铁芯静电机涂粉用的治具,所述电机铁芯包括环状铁芯本体;所述环状铁芯本体包 ...
【技术保护点】
1.一种电机铁芯静电机涂粉用的治具,所述电机铁芯包括环状铁芯本体;所述环状铁芯本体包括若干个可相互拼接形成环状结构的铁芯单元(21);每一铁芯单元(21)包括轭部(211)以及自所述轭部(211)沿径向延伸以形成所述环状铁芯本体的内齿的齿部(212);其特征在于,所述治具包括定位组件;/n所述定位组件包括定位主体(11);所述定位主体(11)的外侧壁上开设有至少一个定位槽(111);/n所述定位槽(111)的形状以及尺寸与所述铁芯单元(21)的所述轭部(211)的形状以及尺寸相适配;所述轭部(211)卡入所述定位槽(111),所述齿部(212)沿径向凸出于所述定位主体(11)外侧壁。/n
【技术特征摘要】
20190604 CN 20191048262631.一种电机铁芯静电机涂粉用的治具,所述电机铁芯包括环状铁芯本体;所述环状铁芯本体包括若干个可相互拼接形成环状结构的铁芯单元(21);每一铁芯单元(21)包括轭部(211)以及自所述轭部(211)沿径向延伸以形成所述环状铁芯本体的内齿的齿部(212);其特征在于,所述治具包括定位组件;
所述定位组件包括定位主体(11);所述定位主体(11)的外侧壁上开设有至少一个定位槽(111);
所述定位槽(111)的形状以及尺寸与所述铁芯单元(21)的所述轭部(211)的形状以及尺寸相适配;所述轭部(211)卡入所述定位槽(111),所述齿部(212)沿径向凸出于所述定位主体(11)外侧壁。
2.根据权利要求1所述的电机铁芯静电机涂粉用的治具,其特征在于,所述定位槽(111)的径向深度大于或等于所述轭部(211)的厚度;
和/或,所述定位槽(111)的轴向长度大于或等于该轭部(211)的高度。
3.根据权利要求1所述的电机铁芯静电机涂粉用的治具,其特征在于,所述轭部(211)的两相背设置的侧壁上分别设有第一卡凸(2111)和第一卡槽(2112);
所述定位槽(111)的两相对设置的侧壁上分别设有第二卡凸(1111)和第二卡槽(1112);
所述第一卡凸(2111)和第二卡槽(1112)对应设置,以卡入所述第二卡槽(1112)中;所述第二卡凸(1111)与所述第一卡槽(2112)对应设置,以卡设在所述第一卡槽(2112)中。
4.根据权利要求1所述的电机铁芯静电机涂粉用的治具,其特征在于,所述定位主体(11)为柱状体,所述定位槽(111)为多个;多个所述定位槽(111)沿所述定位主体(11)的外周面间隔设置;
每一所述定位槽(111)在所述定位主体(11)外侧壁上沿轴向方向延伸设置。
5.根据权利要求1所述的电机铁芯静电机涂粉用的治具,其特征在于,所述定位组件还包括设置在所述定位主体(11)两端的第一定位块(12)和第二定位块(13),以在轴向方向上定位所述铁芯单元(21),以防止所述铁芯单元(21)在轴向方向上脱出所述定位槽(111)。
6.根据权利要求1所述的电机铁芯静电机涂粉用的治具,其特征在于,还包括套设在所述铁芯...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡永贺,
申请(专利权)人:东莞市益铁金属制品有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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