【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具，尤其涉及一种定子注塑模具内插pin针的装置。
技术介绍
1、pin针是用于传输电信号的导电型连接器，定子是无刷电机中用于产生旋转磁场的零部件，现有的定子包括基座、定子铁芯、线圈以及用于为线圈传输电信号的pin针，将多个pin针插接安装在定子铁芯上，线圈因pin针对电信号的传输而通电，进而产生旋转磁场而正常运作，在pin针的组装过程中，通常是通过操作人员手持插接装置将多个pin针逐个插接组装在定子铁芯上，不仅操作繁琐、步骤多且耗时费力，人工成本投入大，加工精度低，而且生产效率低下，无法保证产品质量，更加无法满足现代化生产需求。
技术实现思路
1、针对上述现有技术存在的不足，本技术所要解决的问题在于提供一种定子注塑模具内插pin针的装置，实现定子与pin针的自动化组装工作，简化组装步骤且生产效率高，有效降低人工成本，保证产品质量，更好地满足现代化生产需求。
2、为实现上述目的，本技术的一种定子注塑模具内插pin针的装置，包括工作台、设置于工作台旁侧的pin针上料机构、设置于工作台并与pin针上料机构配合使用的推针机构以及设置于工作台并与推针机构配合使用的切针机构，所述pin针上料机构用于将pin针输送到推针机构，所述切针机构用于装载定子并带动定子相对工作台移动，所述推针机构用于将pin针对应插入到位于切针机构内的定子，所述切针机构的移动方向与推针机构的移动方向垂直，以使多余的pin针剪断。
3、进一步，所述切针机构包括装设于工作台的切针气缸、
4、进一步，所述切针座包括第一上基座、与第一上基座配合使用的第一下基座以及螺纹连接于第一上基座与第一下基座之间的第一连接螺钉，所述定料柱贯穿设置于第一上基座与第一下基座，所述定子置料槽开设在第一上基座，所述第一下基座开设有插针孔，所述插针孔的中心轴线与定子置料槽的中心轴线重合。
5、进一步，还包括压合抵触在工作台的压模台，所述压模台内设置有压模座，所述压模座设置有与定子置料槽抵接的定子固定槽，所述定子固定槽设置有套接在定料柱外侧的定料套筒，所述压模座设置有连接柱，所述第一上基座与第一下基座之间设置有与连接柱滑动连接的连接套筒。
6、进一步，所述压模台设置有定位柱，所述工作台设置有与定位柱滑动连接的定位套筒。
7、进一步，所述推针机构包括装设于工作台的第一支撑架、装设于第一支撑架的伸缩电缸、用于驱动伸缩电缸伸长或缩短的驱动电机、装设于伸缩电缸输出端的置料座以及装设于置料座的pin针置料槽，pin针经由pin针置料槽突伸入通孔内。
8、进一步，所述置料座包括第二上基座、与第二上基座配合使用的第二下基座以及螺纹连接于第二上基座与第二下基座之间的第二连接螺钉，所述pin针置料槽设置有多个并间隔设置于第二上基座，所述第二上基座与第二下基座之间设置有导向套，所述工作台设置有与导向套滑动连接的导向杆。
9、进一步，所述pin针上料机构包括第二支撑架以及转动设置于第二支撑架的上料辊，所述上料辊设置有多个且沿第二支撑架的高度方向间隔设置。
10、进一步，所述工作台远离切针气缸的一端设置有限位杆。
11、进一步，所述工作台与切针气缸之间设置有安装板，所述安装板开设有安装腔，所述切针气缸容设在安装腔内，所述安装板与工作台之间连接有安装螺钉。
12、本技术的有益效果：实现定子与pin针的自动化组装工作，简化组装步骤且生产效率高，有效降低人工成本，保证产品质量，更好地满足现代化生产需求。
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1.一种定子注塑模具内插PIN针的装置，其特征在于：包括工作台、设置于工作台旁侧的PIN针上料机构、设置于工作台并与PIN针上料机构配合使用的推针机构以及设置于工作台并与推针机构配合使用的切针机构，所述PIN针上料机构用于将PIN针输送到推针机构，所述切针机构用于装载定子并带动定子相对工作台移动，所述推针机构用于将PIN针对应插入到位于切针机构内的定子，所述切针机构的移动方向与推针机构的移动方向垂直，以使多余的PIN针剪断。
2.根据权利要求1所述的一种定子注塑模具内插PIN针的装置，其特征在于：所述切针机构包括装设于工作台的切针气缸、与切针气缸驱动连接的切针座、装设于切针座的定子置料槽以及装设于定子置料槽内的定料柱，所述工作台的底部开设有用于供PIN针穿过的通孔，PIN针经由通孔突伸入定子置料槽，以使PIN针对应插接在定子，所述工作台设置有导向轨，所述切针座的外侧设置有与导向轨滑动连接的导向槽。
3.根据权利要求2所述的一种定子注塑模具内插PIN针的装置，其特征在于：所述切针座包括第一上基座、与第一上基座配合使用的第一下基座以及螺纹连接于第一上基座与第一
4.根据权利要求3所述的一种定子注塑模具内插PIN针的装置，其特征在于：还包括压合抵触在工作台的压模台，所述压模台内设置有压模座，所述压模座设置有与定子置料槽抵接的定子固定槽，所述定子固定槽设置有套接在定料柱外侧的定料套筒，所述压模座设置有连接柱，所述第一上基座与第一下基座之间设置有与连接柱滑动连接的连接套筒。
5.根据权利要求4所述的一种定子注塑模具内插PIN针的装置，其特征在于：所述压模台设置有定位柱，所述工作台设置有与定位柱滑动连接的定位套筒。
6.根据权利要求2所述的一种定子注塑模具内插PIN针的装置，其特征在于：所述推针机构包括装设于工作台的第一支撑架、装设于第一支撑架的伸缩电缸、用于驱动伸缩电缸伸长或缩短的驱动电机、装设于伸缩电缸输出端的置料座以及装设于置料座的PIN针置料槽，PIN针经由PIN针置料槽突伸入通孔内。
7.根据权利要求6所述的一种定子注塑模具内插PIN针的装置，其特征在于：所述置料座包括第二上基座、与第二上基座配合使用的第二下基座以及螺纹连接于第二上基座与第二下基座之间的第二连接螺钉，所述PIN针置料槽设置有多个并间隔设置于第二上基座，所述第二上基座与第二下基座之间设置有导向套，所述工作台设置有与导向套滑动连接的导向杆。
8.根据权利要求1所述的一种定子注塑模具内插PIN针的装置，其特征在于：所述PIN针上料机构包括第二支撑架以及转动设置于第二支撑架的上料辊，所述上料辊设置有多个且沿第二支撑架的高度方向间隔设置。
9.根据权利要求2所述的一种定子注塑模具内插PIN针的装置，其特征在于：所述工作台远离切针气缸的一端设置有限位杆。
10.根据权利要求9所述的一种定子注塑模具内插PIN针的装置，其特征在于：所述工作台与切针气缸之间设置有安装板，所述安装板开设有安装腔，所述切针气缸容设在安装腔内，所述安装板与工作台之间连接有安装螺钉。
...【技术特征摘要】
1.一种定子注塑模具内插pin针的装置，其特征在于：包括工作台、设置于工作台旁侧的pin针上料机构、设置于工作台并与pin针上料机构配合使用的推针机构以及设置于工作台并与推针机构配合使用的切针机构，所述pin针上料机构用于将pin针输送到推针机构，所述切针机构用于装载定子并带动定子相对工作台移动，所述推针机构用于将pin针对应插入到位于切针机构内的定子，所述切针机构的移动方向与推针机构的移动方向垂直，以使多余的pin针剪断。
2.根据权利要求1所述的一种定子注塑模具内插pin针的装置，其特征在于：所述切针机构包括装设于工作台的切针气缸、与切针气缸驱动连接的切针座、装设于切针座的定子置料槽以及装设于定子置料槽内的定料柱，所述工作台的底部开设有用于供pin针穿过的通孔，pin针经由通孔突伸入定子置料槽，以使pin针对应插接在定子，所述工作台设置有导向轨，所述切针座的外侧设置有与导向轨滑动连接的导向槽。
3.根据权利要求2所述的一种定子注塑模具内插pin针的装置，其特征在于：所述切针座包括第一上基座、与第一上基座配合使用的第一下基座以及螺纹连接于第一上基座与第一下基座之间的第一连接螺钉，所述定料柱贯穿设置于第一上基座与第一下基座，所述定子置料槽开设在第一上基座，所述第一下基座开设有插针孔，所述插针孔的中心轴线与定子置料槽的中心轴线重合。
4.根据权利要求3所述的一种定子注塑模具内插pin针的装置，其特征在于：还包括压合抵触在工作台的压模台，所述压模台内设置有压模座，所述压模座设置有与定子置料槽抵接的定子固定槽，所述定子固定槽设置有套接在定料柱外侧的定料套筒，所述压模座...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡永贺，
申请(专利权)人：东莞市益铁金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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