一种采用载带运送端子的接口胶芯端子插入机构制造技术

本发明专利技术涉及一种采用载带运送端子的接口胶芯端子插入机构，机架上设置有胶芯输送槽和胶芯给进装置，胶芯输送槽与胶芯送料槽对接，机架上设置有端子插入装置和折形装置，折形装置包括折形升降气缸，折形升降气缸的下方连接有折形升降座，折形升降座设置有载带剥离压块、端子折弯压块和端子整形压芯块，载带剥离压块的下方配合有载带收集槽，端子折弯压块的下部为向后倾斜斜面，且端子折弯压块的下方配合有端子折弯顶块，端子折弯顶块的下部连接有端子折弯顶块气缸，所述的机架上还设置有折弯整形装置和间距整形装置，本发明专利技术能够对插入的端子进行水平方向的整形顶入和竖直方向的间距调整，确保了端子插入的效果，提高了胶芯的端子插入的效率。

An interface rubber core terminal insertion mechanism with belt carrying terminals

【技术实现步骤摘要】
一种采用载带运送端子的接口胶芯端子插入机构原案申请号：2017107261472原案申请日：2017年8月22日原案申请人：东莞市蓉工自动化科技有限公司原案申请名称：一种接口胶芯的端子插入机构。
本专利技术涉及电子产品加工设备领域，尤其涉及一种采用载带运送端子的接口胶芯端子插入机构。
技术介绍
接口是一种常用的电子产品，种类多样，大多都是USB接口，USB接口的形状也各不相同，包含金属外壳和胶芯，胶芯大多需要进行端子的插入在加工过程中，根据设计的不同，有些端子组是有多个规格的折弯端子组成的，如图17-19所示，胶芯上的端子为不规则端子。针对与上述端子的插入，现有的插入方式大多都是单个进行插入，极大的耗费端子插入工时，同时需要多组端子输送装置和插入装置，大大增大了设备成本，而将端子放置到载带上是一种常用的方式，因此将各种不同规格的端子做成如图20所示的端子载带难度不大，整体插入现有的技术也能做到，如何将插入到胶芯内的不同规格的端子组加工成图16的半成品是一种亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种采用载带运送端子的接口胶芯端子插入机构，折形装置和端子顶入装置的配合设计，能够实现不规则端子和接口的整体插入，且其折形部分结构设计巧妙，既能够确保端子针的整体插入和整体折弯，并且还能够对插入的端子进行水平方向的整形顶入和竖直方向的间距调整，确保了端子插入的效果，提高了胶芯的端子插入的效率。为了实现以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种采用载带运送端子的接口胶芯端子插入机构，它包括机架（1）和配电控制箱（2），所述的机架（1）上设置有胶芯输送装置（3），所述的胶芯输送装置（3）包括设置在机架（1）上且相互配合的胶芯输送槽（16）和胶芯给进装置（17），所述的胶芯输送槽（16）通过胶芯送料槽（15）连接有胶芯振动送料盘（4），所述的机架（1）上从右至左设置有与胶芯输送槽（16）上的胶芯配合的端子插入装置（6）和折形装置（7），所述的折形装置（7）包括设置在机架（1）上的折形升降气缸（61），所述的折形升降气缸（61）的下方连接有折形升降座（62），所述的折形升降座（62）下方从右至左依次设置有与胶芯输送槽（16）上的插入载带端子的胶芯配合的载带剥离压块（63）、端子折弯压块（65）和端子整形压芯块（68），所述的载带剥离压块（63）的下方配合有载带收集槽（64），所述的端子折弯压块（65）的下部为向后倾斜斜面，且端子折弯压块（65）的下方配合有可穿入胶芯输送槽（16）的端子折弯顶块（67），所述的端子折弯顶块（67）的下部连接有端子折弯顶块气缸（66），所述的机架（1）上还设置有与端子折弯压块（65）和端子整形压芯块（68）处的产品配合的折弯整形装置（69）和与端子整形压芯块（68）处的产品配合的间距整形装置（70），所述的折弯整形装置（69）包括设置在机架（1）上的整形座（71），所述的整形座（71）上设置有前后走向的述的折弯整形气缸（72），所述的折弯整形气缸（72）连接有折弯整形活动座（73），所述的折弯整形活动座（73）上设置有与端子折弯压块（65）下方的产品配合的折弯整形块（74）和与端子整形压芯块（68）下方的产品配合的端子压入块（75），所述的端子压入块（75）上设置有与胶芯上的端子卡槽一一对应的端子压入凸块，所述的间距整形装置（69）包括设置在整形座（71）上的间距整形气缸（76），所述的间距整形气缸（76）连接有与胶芯上折弯的端子配合的间距整形块（77），所述的间距整形块（77）的端部均匀的开设有与端子片配合的间距整形槽，所述的胶芯给进装置（17）、胶芯振动送料盘（4）、端子插入装置（6）、折形升降气缸（61）、端子折弯顶块气缸（66）、折弯整形气缸（72）和间距整形气缸（76）连接到配电控制箱（2）。进一步的，所述的胶芯给进装置（17）包括设置在机架（1）上的胶芯给进气缸（20），所述的胶芯给进气缸（20）连接有胶芯给进座（21），所述的胶芯给进座（21）上设置有胶芯给进连动块（22），所述的胶芯给进连动块（22）上均匀的设置有胶芯给进块（23），所述的胶芯给进块（23）上设置有只能从左向右转动且能够复位并与胶芯输送槽（16）上的胶芯配合的胶芯给进转块（24），所述的胶芯输送槽（16）和胶芯送料槽（15）之间设置有胶芯送料对接装置（5），所述的胶芯送料对接装置（5）包括设置在机架（1）上的胶芯对接送料座（26），所述的胶芯对接送料座（26）上设置有胶芯对接送料气缸（27），所述的胶芯送料对接气缸（27）连接有胶芯对接块（28），所述的胶芯对接块（28）上开设有与胶芯送料槽（15）以及胶芯输送槽（16）配合的胶芯送料对接槽（29），所述的胶芯给进气缸（20）和胶芯送料对接气缸（27）连接到配电控制箱（2）。进一步的，所述的端子插入装置（6）包括设置在机架（1）上的载带输送槽（31），所述的载带输送槽（31）与机架（1）上设置的端子载带送料盘配合，所述的机架（1）上还设置有与载带输送槽（31）内的端子载带（32）配合的载带给进装置（33），所述的载带输送槽（31）的左端配合有端子顶入装置（37），所述的端子顶入装置（37）包括设置在机架（1）上的前后走向的端子顶入气缸（52），所述的端子顶入气缸（52）连接有端子顶入活动座（53），所述的端子顶入活动座（53）上设置有与载带输送槽（31）上的端子载带（32）高度平齐的端子顶入下夹块（54），所述的端子顶入下夹块（54）的上方配合有端子顶入上夹块（56），所述的端子顶入上夹块（56）设置在端子顶入活动座（53）上方的端子顶入升降气缸（55）推杆上，胶芯输送槽（16）与端子顶入装置（37）配合的部位上方设置有插针压芯块（19），所述的插针压芯块（19）的上部设置有插针压芯气缸（18），所述的载带给进装置（33）、端子顶入气缸（52）、端子顶入升降气缸（55）和插针压芯气缸（18），连接到配电控制箱（2）。进一步的，所述的载带给进装置（33）包括设置在机架（1）上的载带给进气缸（38），所述的载带给进气缸（38）连接有载带给进座（39），所述的载带给座（39）上设置有载带给进升降气缸（40），所述的载带给进升降气缸（40）下方连接有载带给进升降块（41），所述的载带给进升降块（41）的下方连接有与端子载带（32）上的孔配合的载带给进配合销（42），所述的载带输送槽（31）的上盖板上开设有与载带给进升降块（41）和载带给进配合销（42）配合的载带给进限位槽（43），所述的载带给进气缸（38）和载带给进升降气缸（40）连接到配电控制箱（2）。进一步的，所述的载带输送槽（31）的末端配合有载带分块装置（36），所述的载带分块装置（36）包括设置在机架（1）上的载带分块升降气缸（47）和载带分块铰接座（48），所述的载带分块铰接座（48）上设置有载带分块转动臂（49），所述的载带分块转动臂（49）的一端连接在载带分块升降气缸（47）上，另一端连接有与载带输送槽（31）内的端子载带（32）配合的载带分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用载带运送端子的接口胶芯端子插入机构，包括机架（1）和配电控制箱（2），其特征在于，所述的机架（1）上设置有胶芯输送装置（3），所述的胶芯输送装置（3）包括设置在机架（1）上且相互配合的胶芯输送槽（16）和胶芯给进装置（17），所述的机架（1）上从右至左设置有与胶芯输送槽（16）上的胶芯配合的端子插入装置（6）和折形装置（7），所述的折形装置（7）包括设置在机架（1）上的折形升降气缸（61），所述的折形升降气缸（61）的下方连接有折形升降座（62），所述的折形升降座（62）下方从右至左依次设置有与胶芯输送槽（16）上的插入载带端子的胶芯配合的载带剥离压块（63）、端子折弯压块（65）和端子整形压芯块（68），所述的载带剥离压块（63）的下方配合有载带收集槽（64），所述的端子折弯压块（65）的下部为向后倾斜斜面，且端子折弯压块（65）的下方配合有可穿入胶芯输送槽（16）的端子折弯顶块（67），所述的端子折弯顶块（67）的下部连接有端子折弯顶块气缸（66），所述的端子插入装置（6）包括设置在机架（1）上的载带输送槽（31），所述的载带输送槽（31）与机架（1）上设置的端子载带送料盘配合，所述的机架（1）上还设置有与载带输送槽（31）内的端子载带（32）配合的载带给进装置（33），所述的载带输送槽（31）的左端配合有端子顶入装置（37），胶芯输送槽（16）与端子顶入装置（37）配合的部位上方设置有插针压芯块（19），所述的插针压芯块（19）的上部设置有插针压芯气缸（18）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种采用载带运送端子的接口胶芯端子插入机构，包括机架（1）和配电控制箱（2），其特征在于，所述的机架（1）上设置有胶芯输送装置（3），所述的胶芯输送装置（3）包括设置在机架（1）上且相互配合的胶芯输送槽（16）和胶芯给进装置（17），所述的机架（1）上从右至左设置有与胶芯输送槽（16）上的胶芯配合的端子插入装置（6）和折形装置（7），所述的折形装置（7）包括设置在机架（1）上的折形升降气缸（61），所述的折形升降气缸（61）的下方连接有折形升降座（62），所述的折形升降座（62）下方从右至左依次设置有与胶芯输送槽（16）上的插入载带端子的胶芯配合的载带剥离压块（63）、端子折弯压块（65）和端子整形压芯块（68），所述的载带剥离压块（63）的下方配合有载带收集槽（64），所述的端子折弯压块（65）的下部为向后倾斜斜面，且端子折弯压块（65）的下方配合有可穿入胶芯输送槽（16）的端子折弯顶块（67），所述的端子折弯顶块（67）的下部连接有端子折弯顶块气缸（66），所述的端子插入装置（6）包括设置在机架（1）上的载带输送槽（31），所述的载带输送槽（31）与机架（1）上设置的端子载带送料盘配合，所述的机架（1）上还设置有与载带输送槽（31）内的端子载带（32）配合的载带给进装置（33），所述的载带输送槽（31）的左端配合有端子顶入装置（37），胶芯输送槽（16）与端子顶入装置（37）配合的部位上方设置有插针压芯块（19），所述的插针压芯块（19）的上部设置有插针压芯气缸（18）。


2.根据权利要求1所述的一种采用载带运送端子的接口胶芯端子插入机构，其特征在于，所述的机架（1）上还设置有与端子折弯压块（65）和端子整形压芯块（68）处的产品配合的折弯整形装置（69），所述的折弯整形装置（69）包括设置在机架（1）上的整形座（71），所述的整形座（71）上设置有前后走向的述的折弯整形气缸（72），所述的折弯整形气缸（72）连接有折弯整形活动座（73），所述的折弯整形活动座（73）上设置有与端子折弯压块（65）下方的产品配合的折弯整形块（74）和与端子整形压芯块（68）下方的产品配合的端子压入块（75），所述的端子压入块（75）上设置有与胶芯上的端子卡槽一一对应的端子压入凸块。


3.根据权利要求1所述的一种采用载带运送端子的接口胶芯端子插入机构，其特征在于，所述的机架（1）上还设置有与端子整形压芯块（68）处的产品配合的间距整形装置（70），所述的间距整形装置（69）包括设置在整形座（71）上的间距整形气缸（76），所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓君，杨坤，
申请(专利权)人：东莞市蓉工自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44