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一种润滑装置制造方法及图纸

技术编号:23346943 阅读:45 留言:0更新日期:2020-02-15 05:05
本实用新型专利技术实施例公开了一种润滑装置,包括喷洒机构、液体输送装置以及气体输送装置,喷洒机构包括喷嘴,且喷嘴的喷射方向正对挤压机待润滑构件的工作面;液体输送装置包括液体罐,所述液体罐内存储有混合固体润滑剂粉末的润滑液,且液体罐与喷嘴通过管路连通;气体输送装置包括气体罐,气体罐内存储有压缩气体,并将气体管路设有两条,其中一条连通喷嘴和气体罐,另一条连通液体罐和气体罐。本实用新型专利技术主要利用混合有固体润滑剂粉末的润滑液,通过压缩空气驱动润滑液输入喷嘴,并另外使润滑液在压缩空气的作用下雾化喷出,基于工作面的高温环境,雾化的润滑液快速被汽化,使润滑剂瞬间固化在工作面上,确保周边的空气不被污染。

A lubricating device

【技术实现步骤摘要】
一种润滑装置
本技术实施例涉及铝型材挤压机的辅助设备
,具体涉及一种润滑装置。
技术介绍
传统的铝型材挤压机在生产过程中需要对生产铝合金的项目进行润滑,目前的润滑装置多以石墨或氮化硼等固体润滑剂作为润滑主体,在铝型材挤压机运行的过程中,通过喷射装置将润滑剂喷射在例如挤压机剪刀或锭子等构件的工作面上进行润滑,避免挤压机的相关构件在生产过程中因不断摩擦发生磨损,导致寿命降低的情况。但是诸如石墨喷火润滑或氮化硼润滑装置,在每喷完一次润滑剂后,部分固体润滑剂的粉末容易喷洒到四周的空气中,对环境空气造成污染,环保性较低,而且固体润滑剂在喷射时,消耗较大,成本较高。
技术实现思路
为此,本技术实施例提供一种润滑装置,以解决现有技术中挤压机的润滑装置喷完后容易对环境空气造成污染的问题。为了实现上述目的,本技术实施例提供如下技术方案:根据本技术实施例的第一方面,一种润滑装置,应用在挤压机上,包括:喷洒机构,所述喷洒机构包括喷嘴和气液混合管路,所述喷嘴安装在挤压机上,且喷嘴的喷射方向正对挤压机待润滑构件的工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑装置,应用在挤压机上,其特征在于:所述润滑装置包括:/n喷洒机构(1),所述喷洒机构(1)包括喷嘴(11)和气液混合管路(12),所述喷嘴(11)安装在挤压机上,且喷嘴(11)的喷射方向正对挤压机待润滑构件的工作面,所述气液混合管路(12)安装在喷嘴(11)的进液端上,用于供气体和液体导流;/n液体输送装置(2),所述液体输送装置(2)包括液体罐(21)以及液体管路(22),所述液体罐(21)内存储有混合固体润滑剂粉末的润滑液,所述液体管路(22)连通气液混合管路(12)和液体罐(21);/n气体输送装置(3),所述气体输送装置(3)包括气体罐(31)、气体管路(32)以及气压泵(...

【技术特征摘要】
1.一种润滑装置,应用在挤压机上,其特征在于:所述润滑装置包括:
喷洒机构(1),所述喷洒机构(1)包括喷嘴(11)和气液混合管路(12),所述喷嘴(11)安装在挤压机上,且喷嘴(11)的喷射方向正对挤压机待润滑构件的工作面,所述气液混合管路(12)安装在喷嘴(11)的进液端上,用于供气体和液体导流;
液体输送装置(2),所述液体输送装置(2)包括液体罐(21)以及液体管路(22),所述液体罐(21)内存储有混合固体润滑剂粉末的润滑液,所述液体管路(22)连通气液混合管路(12)和液体罐(21);
气体输送装置(3),所述气体输送装置(3)包括气体罐(31)、气体管路(32)以及气压泵(33),所述气体罐(31)内存储有压缩气体,所述气体管路(32)设有两条,其中一条气体管路(32)连通气液混合管路(12)和气体罐(31),另一条气体管路(32)连通液体罐(21)和气体罐(31),所述气压泵(33)安装在气体罐(31)上,用于向气体罐(31)内注入压缩气体。


2.根据权利要求1所述的一种润滑装置,其特征在于:所述气液混合管路(12)与液体管路(22)之间、所述气液混合管路(12)与气体管路(32)之间分别设有电控的节流阀(4)连接。


3.根据权利要求1所述的一种润滑装置,其特征在于:所述液体管路(22)与气...

【专利技术属性】
技术研发人员:金松吉
申请(专利权)人:金松吉
类型:新型
国别省市:山西;14

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