气流纺OE混纺筒纱输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及气流纺OE混纺筒纱输送装置，属于气流纺输送技术领域，包括用于放置纤维条的纺纱筒，纺纱筒靠近其顶部的侧面设置有导向器和输送板，且输送板固定连接在导向器远离纺纱筒的侧面，导向器的侧面开设有导向孔，输送板的顶部开设有输送槽，纺纱筒靠近其顶部的侧面固定连接有支板，且导向器与支板固定连接，导向孔的内表面固定连接有弹簧一，弹簧一的端部固定连接有弹性设置的圆环，输送槽靠近其顶部的内壁固定连接有弹簧二；本实用新型专利技术通过上述相关结构的配合使用，弹簧一和圆环的设置，可以使得导向孔能够适用不同粗细大小的棉条，且弹簧二和弧形环的设置，使得棉条在输送槽内运输时不会脱离输送槽，防止了棉条的混乱。

Air spinning OE blended yarn conveyor

【技术实现步骤摘要】
气流纺OE混纺筒纱输送装置
本技术涉及气流纺OE混纺筒纱输送装置，属于气流纺输送

技术介绍
气流纺纱机是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型的纺纱设备。气流纺又叫转杯纺，其纱线有时候叫气流纱，有时候叫OE纱，这种纺纱方法是1950年以后发展起来的一种新型纺纱方法，它属于自由端纺纱，即纺纱时，加捻须条发生断裂，通过转杯高速转动，形成负压，使须条加捻。气流纺是由熟条直接进入气流纺纱机，通过高压喷射气流对纱线进行牵伸加捻生产出来的细纱，而气流纺纱机的核心是一个小的转杯，棉条在转杯中的旋转相当于一个牵伸和加捻。气流纺纺出的纱线比传统的环绽纱粗，一般在60英支以下，它的纺纱速度快，纱线的条干、毛羽比环绽纱好。在实际生产的纺纱过程中，棉条往气流纺纱机上的纺纱器喂给输送时，会用到输送装置，但是由于传统的输送装置在使用时，不能够适用不同粗细的棉条，且在运输时，棉条可能会脱离输送槽，导致棉条发生混乱，最终导致输送装置的使用效果不佳。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供气流纺OE混纺筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.气流纺OE混纺筒纱输送装置，包括用于放置纤维条的纺纱筒（1），所述纺纱筒（1）靠近其顶部的侧面设置有导向器（2）和输送板（3），且所述输送板（3）固定连接在所述导向器（2）远离所述纺纱筒（1）的侧面，所述导向器（2）的侧面开设有导向孔（4），所述输送板（3）的顶部开设有输送槽（5）；/n其特征在于：所述纺纱筒（1）靠近其顶部的侧面固定连接有支板（6），且所述导向器（2）与所述支板（6）固定连接，所述导向孔（4）的内表面固定连接有弹簧一（7），所述弹簧一（7）的端部固定连接有弹性设置的圆环（8）；/n所述输送槽（5）靠近其顶部的内壁固定连接有弹簧二（9），所述弹簧二（9）的端部固定连接有弹性...

【技术特征摘要】
1.气流纺OE混纺筒纱输送装置，包括用于放置纤维条的纺纱筒（1），所述纺纱筒（1）靠近其顶部的侧面设置有导向器（2）和输送板（3），且所述输送板（3）固定连接在所述导向器（2）远离所述纺纱筒（1）的侧面，所述导向器（2）的侧面开设有导向孔（4），所述输送板（3）的顶部开设有输送槽（5）；
其特征在于：所述纺纱筒（1）靠近其顶部的侧面固定连接有支板（6），且所述导向器（2）与所述支板（6）固定连接，所述导向孔（4）的内表面固定连接有弹簧一（7），所述弹簧一（7）的端部固定连接有弹性设置的圆环（8）；
所述输送槽（5）靠近其顶部的内壁固定连接有弹簧二（9），所述弹簧二（9）的端部固定连接有弹性设置的弧形环（10）；
所述输送槽（5）的底部开设有滚槽（11），且所述滚槽（11）内滚动连接有滚珠（12）。


2.根据权利要求1所述的气流纺OE混纺筒纱输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵新峰，
申请(专利权)人：德州蓝天纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37