一种气流纺电机降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气流纺电机降温装置，包括散热组件与降温组件，散热组件包括机箱、连接管与吹风管道，连接管架设在机箱的外部，吹风管道安装在连接管的顶部，降温组件包括伺服电机、第一风扇、第二风扇、传动组件与吸热组件，伺服电机架设在机箱的内部，第一风扇与第二风扇通过传动组件安装在伺服电机的输出轴，吸热组件设置在机箱的内壁。该气流纺电机降温装置，通过启动伺服电机，能够使伺服电机带动传动组件并使第一风扇与第二风扇进行旋转，从而能够使第一风扇与第二风扇对气流纺电机表面的温度进行散发，因连接管延伸至机箱的内部，能够利用吹风管道对机箱内部进行吹风，使机箱内部始终保持空气流通的状态，达到了便于降温的效果。了便于降温的效果。了便于降温的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种气流纺电机降温装置


[0001]本技术涉及气流纺电机领域，特别涉及一种气流纺电机降温装置。

技术介绍

[0002]气流纺设备的电机在工作中会产生大量热量，而且关上电机门，导致热量不能散发，电机温度很高，达到100多度，这样容易损坏电机并且给气流纺设备造成损害，不方便在电机周围安装散热设备对其进行降温，以达到保护电机与保护设备的效果，故而提出一种气流纺电机降温装置来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种气流纺电机降温装置，可做到方便在电机产生的热量进行快速降温。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种气流纺电机降温装置，包括散热组件与降温组件，所述散热组件包括机箱、连接管与吹风管道，所述连接管架设在机箱的外部，所述吹风管道安装在连接管的顶部，所述降温组件包括伺服电机、第一风扇、第二风扇、传动组件与吸热组件，所述伺服电机架设在机箱的内部，所述第一风扇与第二风扇通过传动组件安装在伺服电机的输出轴，所述吸热组件设置在机箱的内壁。
[0006]优选的，所述散热组件还包括控制器、稳固片、气流纺电机与散热口，所述控制器安装在机箱的顶部，所述稳固片架设在机箱的内部，其中连接管延伸至机箱的内部并与稳固片为固定连接，所述气流纺电机放置在机箱的内部，所述散热口加工在机箱的表面。
[0007]优选的，所述吸热组件包括循环水泵、水管、制冷片与散热片，所述循环水泵安装在机箱的内壁，所述水管安装在循环水泵的两侧，所述制冷片与散热片均设置在水管的表面，所述传动组件包括第一锥形齿轮与第二锥形齿轮，所述第一风扇架设在第二锥形齿轮的顶部，所述第二风扇架设在第一锥形齿轮的一侧，其中第二锥形齿轮与机箱的内壁为活动连接。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0009]1.本技术通过启动伺服电机，能够使伺服电机带动传动组件并使第一风扇与第二风扇进行旋转，从而能够使第一风扇与第二风扇对气流纺电机表面的温度进行散发，因连接管延伸至机箱的内部，能够利用吹风管道对机箱内部进行吹风，从而使机箱内部始终保持空气流通的状态，达到了便于降温的效果。
[0010]2.本技术通过水管与机箱内壁贴合，能够方便对机箱内部的热量进行吸收，并利用散热片与制冷片对水管吸收的热量进行散发，从而达到了方便快速散热的效果。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1是本技术机箱的结构剖视图；
[0013]图2是本技术图1中A部的局部放大图；
[0014]图3是本技术机箱的结构示意图；
[0015]图中：1、散热组件；101、机箱；102、控制器；103、连接管；104、吹风管道；105、稳固片；106、气流纺电机；107、散热口；2、降温组件；201、伺服电机；202、第一锥形齿轮；203、第二锥形齿轮；204、第一风扇；205、第二风扇；206、循环水泵；207、水管；208、制冷片；209、散热片；210、吸热组件；211、传动组件。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
[0018]实施例1
[0019]如图1
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3所示，本技术提供一种气流纺电机降温装置，包括散热组件1与降温组件2，散热组件1包括机箱101、连接管103与吹风管道104，连接管103固定连接在机箱101的外部，吹风管道104固定连接在连接管103的顶部，降温组件2包括伺服电机201、第一风扇204、第二风扇205、传动组件211与吸热组件210，伺服电机201固定连接在机箱101的内部，第一风扇204与第二风扇205通过传动组件211活动连接在伺服电机201的输出轴，吸热组件210固定连接在机箱101的内壁。
[0020]进一步地，散热组件1还包括控制器102、稳固片105、气流纺电机106与散热口107，控制器102固定连接在机箱101的顶部，稳固片105固定连接在机箱101的内部，其中连接管103延伸至机箱101的内部并与稳固片105为固定连接，气流纺电机106放置在机箱101的内部，散热口107加工在机箱101的表面。
[0021]进一步地，吸热组件210包括循环水泵206、水管207、制冷片208与散热片209，循环水泵206固定连接在机箱101的内壁，水管207固定连接在循环水泵206的两侧，制冷片208与散热片209均固定连接在水管207的表面，传动组件211包括第一锥形齿轮202与第二锥形齿轮203，第一风扇204固定连接在第二锥形齿轮203的顶部，第二风扇205固定连接在第一锥形齿轮202的一侧，其中第二锥形齿轮203与机箱101的内壁为活动连接。
[0022]通过启动伺服电机201，能够使伺服电机201带动传动组件211并使第一风扇204与第二风扇205进行旋转，从而能够使第一风扇204与第二风扇205对气流纺电机106表面的温度进行散发，因连接管103延伸至机箱101的内部，能够利用吹风管道104对机箱101内部进行吹风，从而使机箱101内部始终保持空气流通的状态，达到了便于降温的效果。
[0023]综上，本技术通过启动伺服电机201，因伺服电机201与传动组件211内的第一锥形齿轮202为固定连接，第一锥形齿轮202与第二风扇205为固定连接，能够使第一锥形齿轮202带动第二风扇205进行旋转，又因第一锥形齿轮202与第二锥形齿轮203为活动连接，且第二锥形齿轮203与第一风扇204为固定连接，能够使第一风扇204随之被带动着进行旋转扇风，达到了对机箱101内部的气流纺电机106产生的热量进行散发，并利用连接管103与吹风管道104，能够对机箱101内部的气流纺电机106进行二次吹风散热，通过启动循环水泵
206，因循环水泵206与水管207为固定连接，水管207表面固定连接有制冷片208与散热片209，能够在水管207吸收机箱101内部气流纺电机106产生的热量时，利用散热片209与制冷片208能够将吸收后的热量进行降温散发，从而达到了水管207对机箱101内部的热量进行持续性吸收与散发的效果。
[0024]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气流纺电机降温装置，包括散热组件(1)与降温组件(2)，其特征在于，所述散热组件(1)包括机箱(101)、连接管(103)与吹风管道(104)，所述连接管(103)架设在机箱(101)的外部，所述吹风管道(104)安装在连接管(103)的顶部，所述降温组件(2)包括伺服电机(201)、第一风扇(204)、第二风扇(205)、传动组件(211)与吸热组件(210)，所述伺服电机(201)架设在机箱(101)的内部，所述第一风扇(204)与第二风扇(205)通过传动组件(211)安装在伺服电机(201)的输出轴，所述吸热组件(210)设置在机箱(101)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种气流纺电机降温装置，其特征在于，所述散热组件(1)还包括控制器(102)、稳固片(105)、气流纺电机(106)与散热口(107)，所述控制器(102)安装在机箱(101)的顶部，所述稳固片(105...

【专利技术属性】
技术研发人员：田正坤，方振民，刘金宝，
申请(专利权)人：德州蓝天纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：