【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及牛仔纱制筒机，尤其是一种牛仔纱气流纺制筒机。
技术介绍
以前的牛仔纱制筒机的动力为转动变速箱，不能控制牛仔纱筒管的同步，所以会造成牛仔纱筒管的损伤，另外，牛仔纱制筒机的高速自转蜡盘为钢珠蜡盘，在运作中钢珠有可能卡死导致蜡盘不转动而出线纱线断裂、上蜡不均匀的现象，钢珠蜡盘的维修也不便，钢珠一旦丢失蜡盘就不能再使用，成品消耗大。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:基于上述问题，本专利技术提供一种张力、上蜡均匀，卷张大、断头率低，织造效率高的牛仔纱气流纺制筒机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种牛仔纱气流纺制筒机，包括伺服电机、由伺服电机控制的气流纺纱架、高速自转蜡盘，所述的气流纺纱架通过螺栓连接有一横杆，横杆上设有安放高速自转蜡盘的安放座，所述的高速自转蜡盘包括蜡盘座、轴承和蜡块，蜡盘座的底部开有放置轴承的圆柱形凹槽，蜡盘座的上部设置有放置蜡块的竖杆。所述的轴承外径的大小与蜡盘座底部的圆柱形凹槽的内径大小相配合。所述的蜡块为中间有通孔的圆柱状结构。所述的蜡块的通孔直径的大小和蜡块座上竖杆的外径大小相配合。本专利技术的有益效果是:本专利技术采用高速轴承蜡盘，使得上蜡更加均匀，张力减小，牛仔纱筒管织造效率提高；采用伺服电机，使牛仔纱筒管同步，减小整车张力，减少牛仔纱筒管的损伤。附图说明下面结合附图实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术中高速自转蜡盘的安装结构示意图。图3是本专利技术中闻速自转腊盘的底部结构不意图。图4是本专利技术中蜡块的结构示意图。图中:1.伺服电机，2.气流纺纱架，3....
【技术保护点】
牛仔纱气流纺制筒机，其特征在于：包括伺服电机(1)、由伺服电机(1)控制的气流纺纱架(2)、高速自转蜡盘(3)，所述的气流纺纱架(2)通过螺栓(4)连接有一横杆(5)，横杆(5)上设有安放高速自转蜡盘(3)的安放座(6)，所述的高速自转蜡盘(3)包括蜡盘座(31)、轴承(32)和蜡块(33)，蜡盘座(31)的底部开有放置轴承(32)的圆柱形凹槽(34)，蜡盘座(31)的上部设置有放置蜡块(33)的竖杆(35)。
【技术特征摘要】
1.仔纱气流纺制筒机，其特征在于:包括伺服电机(I)、由伺服电机(I)控制的气流纺纱架(2)、高速自转蜡盘(3)，所述的气流纺纱架(2)通过螺栓(4)连接有一横杆(5)，横杆(5)上设有安放高速自转蜡盘(3)的安放座￠)，所述的高速自转蜡盘(3)包括蜡盘座(31)、轴承(32)和蜡块(33)，蜡盘座(31)的底部开有放置轴承(32)的圆柱形凹槽(34)，蜡盘座(31)的上部设置有放置蜡块(33)的竖杆...
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