用于中式阶段制备活性炭的活化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了用于中式阶段制备活性炭的活化炉，包括第一机架、炉体以及顶撑装置，炉体包括加热器和活化器，活化器的出料端安装有收集装置，收集装置包括储气罐和负压器，储气罐通过回流气管与活化器的出料端连通，第一机架的底部布置有第二支撑部，第一机架通过第一转轴安装在第二支撑部上，顶撑装置包括第二安装座和第二驱动器，第二驱动器位于第二安装座上，第二驱动器用于顶起第一机架底部的一端。通过第二驱动器将第一机架的一端顶起，从而使第一机架以第二支撑部上的第二转轴为支点倾斜，便于出料，设计负压器和储气罐收集活化过程中产生的可燃性气体，节能环保。本实用新型专利技术结构合理，操作便捷，可广泛应用于活性炭制备技术领域。

An activation furnace for the preparation of activated carbon in Chinese phase

【技术实现步骤摘要】
用于中式阶段制备活性炭的活化炉
本技术涉及活性炭制备
，特别涉及用于中式阶段制备活性炭的活化炉。
技术介绍
活性炭具有吸附容量大、快速过滤等特性，主要适用于氨基酸工业、精制糖脱色、味精工业以及葡萄糖工业等领域，在现有技术中，采用炭粉原料在炉内旋转加热的方式来生产活性炭，在加热过程中向炉内填充炭粉，目前常用的活化炉都是固定安装的，不方便出料。另外，活性炭在活化过程中会产生一些可燃性气体，例如木煤气，若直接排放，不仅对环境有害，而且也浪费资源。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供用于中式阶段制备活性炭的活化炉，不仅便于出料，而且可实现节能环保。为解决上述技术问题所采用的技术方案：用于中式阶段制备活性炭的活化炉，包括第一机架、炉体以及顶撑装置，炉体安装在第一机架上，炉体包括加热器和活化器，活化器的出料端安装有用于收集可燃性气体的收集装置，收集装置包括储气罐和负压器，储气罐通过回流气管与活化器的出料端连通，第一机架的底部布置有第二支撑部，第一机架通过第一转轴安装在第二支撑部上，顶撑装置包括第二安装座和第二驱动器，第二驱动器位于第二安装座上，第二驱动器用于顶起第一机架底部的一端。进一步，回流气管中布置有单向结构，单向结构包括筒体和第四部件，第四部件位于筒体内，第四部件为圆形片状结构，筒体包括入口端和出口端，入口端的孔直径小于第四部件的直径，出口端布置有向筒体内延伸的用于抵住第四部件的环壁结构，环壁结构的外径小于筒体内腔的直径，环壁结构上成型有若干第一气孔。进一步，第四部件上成型有若干个第四气孔，各第四气孔沿圆周分布。进一步，第二驱动器包括第二驱动轴、第二主动轮、第二从动轮以及第二顶撑杆，第二驱动轴安装在第二安装座上，第二主动轮安装在第二驱动轴上，第二从动轮安装在第二顶撑杆的下端，第二主动轮和第二从动轮为相互啮合的锥齿轮，第二安装座上布置有可供第二顶撑杆安装的第二平板，第二平板上成型有可供第二顶撑杆下端穿过的第二通孔。进一步，第二顶撑杆包括光杆结构，光杆结构穿过第二通孔，第二从动轮安装在光杆结构的端部。进一步，第二顶撑杆包括丝杆结构，丝杆结构上布置有第二移动件，第二移动件通过第三安装部与第一机架安装，第二移动件与第三安装部通过铰接轴安装。进一步，活化器包括穿过加热器的第三管体，第三管体的内壁成型有若干引流结构，各引流结构在第三管体的内壁呈螺旋状布置。进一步，各相邻引流结构沿周向的间距相同。进一步，第一机架上安装有第一驱动器，第一驱动器的输出端通过链传动驱动第三管体转动。进一步，第三管体的两端分别布置有第三滚轮，第一机架上布置有两个分别对应第三管体两端的第一支撑部，第三滚轮分别位于对应第一支撑部的顶部，第一支撑部上布置有两个与第三滚轮对应的第一滚轮。有益效果：通过第二驱动器将第一机架的一端顶起，从而使第一机架以第二支撑部上的第二转轴为支点倾斜，便于出料，设计负压器和储气罐收集活化过程中产生的可燃性气体，节能环保。本技术结构合理，操作便捷，可广泛应用于活性炭制备
附图说明图1为活化炉的结构示意图；图2为顶撑装置的结构示意图，图中显示为图1中结构的右视视角；图3为第一支撑部、第三滚轮以及第一滚轮的结构示意图，图中显示为图1中结构的右视视角；图4为第三管体的内部结构视图；图5为第三管体的断面图；图6为单向结构的结构示意图；图7为第四部件的结构示意图。具体实施方式下面结合图1至图7对本技术做进一步的说明。用于中式阶段制备活性炭的活化炉，包括第一机架10、炉体以及顶撑装置，炉体安装在第一机架10上。炉体包括加热器20和活化器，活化器包括穿过加热器20的第三管体21，向第三管体21中通入活性炭，加热器20对第三管体21进行加热。活化器的出料端安装有收集装置，活性炭在活化过程中产生的一些诸如木煤气等可燃性气体可通过收集装置回收。收集装置包括储气罐和负压器，储气罐中的初始气压与大气压相同，储气罐通过回流气管与活化器的出料端连通。回流气管中布置有单向结构，因此可防止储气罐中的气体从回流气管溢出。收集的可燃性气体可作为燃料用来加热产生水蒸气，从而实现节能环保的目的。单向结构包括筒体26和第四部件27，第四部件27位于筒体26内，第四部件27为圆形片状结构，第四部件27上成型有若干个第四气孔，各第四气孔沿圆周分布。筒体26包括入口端和出口端，入口端的孔直径小于第四部件27的直径，出口端布置有向筒体26内延伸的用于抵住第四部件27的环壁结构，环壁结构的外径小于筒体26内腔的直径，环壁结构上成型有若干第一气孔。第四部件27的直径的略小于筒体26内腔的直径，各第四气孔所在圆周的直径大于入口端的孔直径。收集装置工作时，活化器中的可燃性气体经过单向结构进入储气罐，在负压器中的作用下，可燃性气体形成具有较高气压的气流，使第四部件27在筒体26内浮起，气流经入口端和环壁结构的各第一气孔进入储气罐。负压器工作时，第四部件27因气流而浮起，通过环壁结构的端部抵住第四部件27，可防止第四部件27将筒体26的出口端封住。负压器停止工作时，第四部件27因储气罐中的高强气压而将筒体26的入口端封住，从而防止可燃性气体溢出。第一机架10上安装有第一驱动器22，第一驱动器22的输出端通过链传动驱动第三管体21转动。第一驱动器22为电机，第一驱动器22的输出端布置主动链轮，第三管体21的进料端布置有从动链轮。第三管体21的两端分别布置有第三滚轮23，第一机架10上布置有两个分别对应第三管体21两端的第一支撑部，第三滚轮23分别位于对应第一支撑部的顶部，第一支撑部上布置有两个与第三滚轮23对应的第一滚轮24。两个第一滚轮24通过支撑第三滚轮23将第三管体21托起，同时第三管体21在滚动时，两个第一滚轮24作为第三滚轮23的从动轮。为使活性炭在第三管体21中均匀分布，第三管体21的内壁成型有若干引流结构25，各引流结构25在第三管体21的内壁呈螺旋状布置，引流结构25的数量为六个。为进一步保证活性炭的均匀，各相邻引流结构25沿周向的间距相同。第一机架10的底部布置有第二支撑部，第一机架10通过第一转轴安装在第二支撑部上，第二转轴作为出料时第一机架10倾斜的支点，第二支撑部包括两个第二支撑座11，两个第二支撑座11分别位于第一转轴的两端。顶撑装置包括第二安装座12和第二驱动器，第二安装座12固定在地面，第二驱动器位于第二安装座12上，第二驱动器用于顶起第一机架10底部的一端，使第一机架10倾斜，便于第三管体21出料。第二驱动器包括第二驱动轴13、第二主动轮14、第二从动轮15以及第二顶撑杆16，第二驱动轴13安装在第二安装座12上，第二主动轮14安装在第二驱动轴13上，第二从动轮15安装在第二顶撑杆16的下端，第二主动轮14和第二从动轮15为相互啮合的锥齿轮。第二驱动轴13的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于中式阶段制备活性炭的活化炉，其特征在于：包括第一机架(10)、炉体以及顶撑装置，炉体安装在第一机架(10)上，炉体包括加热器(20)和活化器，活化器的出料端安装有用于收集可燃性气体的收集装置，收集装置包括储气罐和负压器，储气罐通过回流气管与活化器的出料端连通，第一机架(10)的底部布置有第二支撑部，第一机架(10)通过第一转轴安装在第二支撑部上，顶撑装置包括第二安装座(12)和第二驱动器，第二驱动器位于第二安装座(12)上，第二驱动器用于顶起第一机架(10)底部的一端。/n

【技术特征摘要】
1.用于中式阶段制备活性炭的活化炉，其特征在于：包括第一机架(10)、炉体以及顶撑装置，炉体安装在第一机架(10)上，炉体包括加热器(20)和活化器，活化器的出料端安装有用于收集可燃性气体的收集装置，收集装置包括储气罐和负压器，储气罐通过回流气管与活化器的出料端连通，第一机架(10)的底部布置有第二支撑部，第一机架(10)通过第一转轴安装在第二支撑部上，顶撑装置包括第二安装座(12)和第二驱动器，第二驱动器位于第二安装座(12)上，第二驱动器用于顶起第一机架(10)底部的一端。


2.根据权利要求1所述的用于中式阶段制备活性炭的活化炉，其特征在于：回流气管中布置有单向结构，单向结构包括筒体(26)和第四部件(27)，第四部件(27)位于筒体(26)内，第四部件(27)为圆形片状结构，筒体(26)包括入口端和出口端，入口端的孔直径小于第四部件(27)的直径，出口端布置有向筒体(26)内延伸的用于抵住第四部件(27)的环壁结构，环壁结构的外径小于筒体(26)内腔的直径，环壁结构上成型有若干第一气孔。


3.根据权利要求2所述的用于中式阶段制备活性炭的活化炉，其特征在于：第四部件(27)上成型有若干个第四气孔，各第四气孔沿圆周分布。


4.根据权利要求1所述的用于中式阶段制备活性炭的活化炉，其特征在于：第二驱动器包括第二驱动轴(13)、第二主动轮(14)、第二从动轮(15)以及第二顶撑杆(16)，第二驱动轴(13)安装在第二安装座(12)上，第二主动轮(14)安装在第二驱动轴(13)上，第二从动轮(15)安装在第二顶撑杆(16)的下端，第二主动轮(14)和第二从动轮(15)为相互啮合的锥齿轮，第二安装座(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩初榆，崔国强，徐海健，韩琍君，
申请(专利权)人：广东韩研活性炭科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44