一种活性炭流动控制用密封仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活性炭流动控制用密封仓，涉及活性炭烟气净化系统用设备领域，其技术方案要点是包括密封罐，密封罐一端连通有进料管道，密封罐背离进料管道的一端连通有出料管道，密封罐中设置驱动组件，密封罐中还设置有控制出料管道连通或关闭的密封组件，密封组件包括固接在密封罐一端空腔上的导向套、与导向套内壁滑动连接的套筒以及与出料口锥面相贴合并与驱动组件固接的密封件，导向套与出料管道端口之间留有间隙，驱动组件向上运动时，带动密封件向上运动露出出料口并且固接在套筒上的阻挡件向上运动带动套筒上升露出与出料管道端口之间的间隙；驱动组件向下运动时，带动密封件向下运动关闭出料口同时使套筒下降关闭与出料管道端口之间的间隙。本实用新型专利技术能够实现对活性炭的密封储存。

A sealed chamber for flow control of activated carbon

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭流动控制用密封仓
本技术涉及活性炭烟气净化系统用设备领域，尤其涉及一种活性炭流动控制用密封仓。
技术介绍
金属冶炼的过程中往往会产生大量的烟气，对烟气中含有的多种有害物质（如SO2、烟尘粒子、汞、重金属及其他微量元素等），在将这些烟气排到外界大气之前，工厂通常会采用活性炭净化工艺，即利用活性炭的吸附、催化特性，吸附烟气中的污染、有害物质，并对其进行催化分解反应，随后再将吸附过有害物质的活性炭排出进行活化处理，实现活性炭的重复利用。一般金属冶炼工厂在对活性炭排出过程中的密闭措施不够完善，从而容易使含有害物质的烟气逸散到周围环境中污染工厂周边环境。现有通常做法是大量采用氮封，减少烟气外泄，运行成本高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种活性炭流动控制用密封仓，其优点是能够实现在活性炭输送过程中时整个活性炭系统保持密封，减少污染、有害烟气对周围环境的影响，同时还可以实现活性炭的定量输送。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种活性炭流动控制用密封仓，包括密封罐，所述密封罐一端连通有进料管道，并且所述密封罐背离进料管道的一端连通有出料管道，所述密封罐中设置驱动组件，所述密封罐中还设置有控制出料管道连通或关闭的密封组件，所述密封组件包括固接在密封罐背离出料管道一端空腔顶壁上的导向套、与导向套内壁滑动连接的套筒以及与出料管道锥面相贴合并与驱动组件固接的密封件，导向套与出料管道端口之间留有间隙，驱动组件向上运动时，带动密封件向上运动露出出料管道并且固接在套筒上的阻挡件向上运动带动套筒上升露出与出料管道端口之间的间隙；驱动组件向下运动时，带动密封件向下运动关闭出料管道同时使套筒下降关闭与出料管道端口之间的间隙。通过上述技术方案，将吸附过有害物质的废料通过进料管道存储到密封罐中，实现对废料的密封储存，减少了废料通过空气影响周围环境的可能性；当需要将密封罐中的废料取出时，只需要驱动套筒滑移离开导向套与出料管道构成的间隙，同时打开出料管道，便可使密封罐中的废料流出，使操作人员能够方便的进行控制；并且采用套筒插入出料管道进行密封的方法，通过控制套筒阻挡间隙的距离，即可有效的控制废料流通量的大小，方法简单便于实现。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括固接在导向套远离出料管道一端的驱动缸和与驱动缸连接的连接杆，连接杆下端与密封件固定连接。通过上述技术方案，将驱动组件设置为驱动缸，能够更为平稳的带动套筒的移动，并且能够提供较大的拉力或推力，适用于作为这种大型设备中的动力元件。本技术进一步设置为：所述连接杆为阶梯轴，连接杆上升时其阶梯面与所述阻挡件下方抵触并带动阻挡件以及套筒上升。通过上述技术方案，连接杆上升时阶梯轴的阶梯面与阻挡件下方抵触，受到限位，带动阻挡件以及与阻挡件一体的套筒向上运动，从而打开出料管道。本技术进一步设置为：所述密封罐沿进料管道指向出料管道方向逐渐缩小形成锥端。通过上述技术方案，将密封罐出料端设置为锥状，便于密封罐中的废料积聚，使废料从密封罐出料管道处流出更为流畅。本技术进一步设置为：所述出料管道内周面固接有与套筒紧密贴合的密封环。通过上述技术方案，进一步提高了密封罐的密封性，减少了有害物质从安装缝隙中溢出的可能性。本技术进一步设置为：所述进料管道斜向设置，并且进料管道的轴线指向导向套。通过上述技术方案，将进料管道斜向设置，使得通过进料管道流入密封罐空腔的废料能够均匀的从导向套向四周堆积，使得密封罐中能够更好的储存废料。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、密封罐的设置，有效的对烟气系统进行了密封，减少了现有技术中烟气泄露影响周围环境的问题，降低了现有技术防泄露的运行成本；也能使操作人员方便的控制出料管道的连通或者关闭；2、采用套筒插入出料管道方法对固定容积的仓体进行密封，通过检测元件可以实现活性炭定量输送。附图说明图1是本实施例整体结构示意图；图2是为展示密封组件连接关系的剖视图；图3是图2细节A处的放大图，目的是为了展示密封环的位置结构关系。图中，1、支撑架；2、密封罐；21、进料管道；22、出料管道；3、密封组件；31、导向套；32、套筒；33、密封环；34、密封件；35、阻挡件；4、驱动组件；41、驱动缸；42、连接杆。具体实施方式一种活性炭流动控制用密封仓，如图1所示，包括与承接面固定的支撑架1、固定在支撑架1上内部开设空腔用于存储活性炭的密封罐2、设置在密封罐2顶端并且与密封罐2的空腔连通的进料管道21、设置在密封罐2远离进料管道21一端并且与密封罐2的空腔连通的出料管道22，以及设置在密封罐2中控制出料管道22连通或关闭的密封组件3（此处参见图2）。如图1和图2所示，密封罐2与进料管道21连接的一端为圆柱形，并且密封罐2的罐体口径沿竖直方向向出料管道22处逐渐缩小，直至与出料管道22径向尺寸相等，形成便于密封罐2中的活性炭流出的锥状。如图2和图3所示，密封组件3包括竖直穿透密封罐2顶壁伸入密封罐2的空腔并且与密封罐2固接的导向套31，导向套31为内部中空的圆柱管，导向套31的中轴线与出料管道22的中轴线重合，并且导向套31与出料管道22端口之间留有间隙，从而便于密封罐2中的活性炭从间隙中流出；导向套31中设置有驱动组件4，包括竖直固接在导向套31背离出料管道22一端的驱动缸41和与驱动缸41的活塞杆端部连接的连接杆42。驱动组件4用于驱动紧贴于导向套31内侧壁的套筒32，套筒32内部中空且顶端开口，套筒32内壁中间靠上位置沿径向固定一阻挡件35，阻挡件35内壁与连接杆42贴合。连接杆42为阶梯状，阻挡件35为一阻挡环，阻挡环底面下方连接杆42的直径大于与阻挡环的内径，当驱动缸41带动连接杆42向上运动时，连接杆42的阶梯面与阻挡件32的阻挡环抵接，从而带动阻挡件32竖直向上运动；连接杆42远离驱动缸41的一端与密封件34固定连接，当驱动缸41带动连接杆42向下运动时，连接杆42可同时带动密封件34竖直向下运动，实现控制料管道22管口的开合。密封件34底部设计为锥面，与同样设计为锥面的出料管道22相配合，从而当套筒32竖直滑移至出料管道22中时，套筒32外周面与出料管道22内周面贴合，实现对出料管道22的封闭；并且套筒32的底部锥面上安装一密封环33，当密封件34插入出料管道22中时，密封环33的斜面紧密与套筒32外壁贴合，从而提高了密封罐2的密封性。出料管22通过螺钉与密封罐2连接，密封件34与其底座通过螺栓连接，当密封环33需要更换时，取下出料管22，旋开螺栓将密封件34底座拆卸下，即可更换密封环33。进料管道21设置在导向套31的一侧，并且进料管道21斜向设置，进料管道21的轴线向导向套31方向延伸，从而便于从进料管道21流入的活性炭向出料管道22位置积聚。工作过程：当密封罐2存料时，首先将进料管道21与烟气净化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性炭流动控制用密封仓，包括密封罐(2)，所述密封罐(2)一端连通有进料管道(21)，并且所述密封罐(2)背离进料管道(21)的一端连通有出料管道(22)，其特征是：所述密封罐（2）中设置驱动组件（4），所述密封罐(2)中还设置有控制出料管道(22)连通或关闭的密封组件(3)，所述密封组件(3)包括固接在密封罐(2)背离出料管道(22)一端空腔顶壁上的导向套(31)、与导向套（31）内壁滑动连接的套筒（32）以及与出料管道（22）锥面相贴合并与驱动组件（4）固接的密封件（34），导向套（31）与出料管道（22）端口之间留有间隙，驱动组件（4）向上运动时，带动密封件（34）向上运动露出出料管道（22）并且固接在套筒（32）上的阻挡件（35）向上运动带动套筒（32）上升露出与出料管道（22）端口之间的间隙；驱动组件（4）向下运动时，带动密封件（34）向下运动关闭出料管道（22）同时使套筒（32）下降关闭与出料管道（22）端口之间的间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种活性炭流动控制用密封仓，包括密封罐(2)，所述密封罐(2)一端连通有进料管道(21)，并且所述密封罐(2)背离进料管道(21)的一端连通有出料管道(22)，其特征是：所述密封罐（2）中设置驱动组件（4），所述密封罐(2)中还设置有控制出料管道(22)连通或关闭的密封组件(3)，所述密封组件(3)包括固接在密封罐(2)背离出料管道(22)一端空腔顶壁上的导向套(31)、与导向套（31）内壁滑动连接的套筒（32）以及与出料管道（22）锥面相贴合并与驱动组件（4）固接的密封件（34），导向套（31）与出料管道（22）端口之间留有间隙，驱动组件（4）向上运动时，带动密封件（34）向上运动露出出料管道（22）并且固接在套筒（32）上的阻挡件（35）向上运动带动套筒（32）上升露出与出料管道（22）端口之间的间隙；驱动组件（4）向下运动时，带动密封件（34）向下运动关闭出料管道（22）同时使套筒（32）下降关闭与出料管道（22）端口之间的间隙。


2.根据权利要求1所述的一种活性炭流动控制用密封仓，其特征是：所述驱动组件(4)包括固接在导向套(31)远...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈燕刚，艾迪·约翰·弗朗西斯科，张宪平，郝韶军，丰继伟，潘振江，冯潇依，
申请(专利权)人：泰戈精炼北京工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11