茶油料装填榨油一体化设备制造技术

本发明专利技术涉及一种茶油料装填榨油一体化设备，包括机架和盛装待压榨的茶油料的长管状的滤油布材质的料带管；机架上还设置有用于将料带管分隔成相互隔离的各个料袋单元的分隔机构、向料袋单元内填充茶油料的填料机构，用于在料袋单元的外围布置箍圈的布箍机构以及对装填后的茶油料进行压榨的压榨机构。本发明专利技术将茶油的填料机构、压榨机构集成为一体，有效提高了茶油的生产效率。

Tea oil filling and oil pressing integrated equipment

【技术实现步骤摘要】
茶油料装填榨油一体化设备
本专利技术茶油制备
，具体涉及一种茶油料装填榨油一体化设备。
技术介绍
茶油在压榨前需要将蒸熟后的茶油料装填在箍圈中，并用稻草或者滤油布进行包裹，然后叠码放置压榨机中进行压榨。由于茶油生产时期集中，因此，生产期时异常繁忙，而包裹压榨的茶油料需要耗费大量的时间和人力，效率低且难以满足生产的需求。另外，在压榨后需要将箍圈里面的茶油料卸除操作复杂，因此有必要提供一种更为可靠的榨油设备。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种茶油料装填榨油一体化设备，其将茶油的填料机构、压榨机构集成为一体，有效提高了茶油的生产效率。一种茶油料装填榨油一体化设备，包括机架和盛装待压榨的茶油料的长管状的滤油布材质的料带管；机架上还设置有用于将料带管分隔成相互隔离的各个料袋单元的分隔机构、向料袋单元内填充茶油料的填料机构，用于在料袋单元的外围布置箍圈的布箍机构以及对装填后的茶油料进行压榨的压榨机构。较优选的，进行填充茶油料的箍圈记为A箍圈，所述的料带管的上端固定在立状布置的固定管上，料带管的部分带管套设储布在固定管上，料带管的部分管身位于固定管下方对应布置的A箍圈内，布料机构用于向A箍圈内的料带管填充茶油料，分隔机构用于使得填充茶油料后的A箍圈内的料带管形成新的料袋单元，该料袋单元且与A箍圈上侧料带管进行分隔，分隔机构对料带管进行分隔时，固定管上储布的带管进行释放。较优选的，压榨机构包括下压板和上压板，上压板为两个水平滑动安装的上压板部构成，两上压板部处于两种状态，其一为:两上压板部分隔，对填料机构的工作进行避让的避让位；其二为：两上压板部拼接组成上压板，对上、下压板之间的料袋单元进行榨油的工作位，上压板位于固定管的下侧。较优选的，等待准备进行填充茶油料的箍圈记为B箍圈，布箍机构包括对A箍圈进行支撑定位的A支撑组件、对B箍圈进行支撑的B支撑组件以及调节部分B箍圈转变为A箍圈的A调位组件，B箍圈位于A箍圈的上方。较优选的，还包括用于调节部分A箍圈转变为B箍圈的B调位组件。较优选的，箍圈的下端面由同心布置的A台面和B台面组成，A、B台面成台阶状布置，A台面位于B台面的外围且A台面位于B台面的上方，A、B支撑组件与A台面进行装配。较优选的，布箍机构包括滑套，滑套沿着箍圈的周向间隔设置，滑套滑动套设在转轴上，滑套与转轴同步转动，滑套转动安装在滑块上，滑块与螺杆组成构成丝杆螺母调节机构，螺杆、转轴均立状转动安装在机架上，A调位组件调节转轴进行转动，B调位组件调节螺杆进行转动，A支撑组件包括滑套上设置的A支撑件、B支撑组件包括滑套上设置的B支撑件，A支撑件和B支撑件处于如下状态，其一为：B支撑件对B箍圈进行支撑，A支撑件对A箍圈进行避让，抬升B箍圈与A箍圈分离，分隔机构对B支撑件下侧的料带管分隔形成料袋单元；其二为：B支撑件对B箍圈进行避让，A支撑件对新转变A箍圈进行支撑，B箍圈与A箍圈叠合，填料机构向A箍圈内的料带管内填充物料。较优选的，分隔机构采用扎带对料带管进行捆扎分隔形成料袋单元。较优选的，上压板在铅锤方向固定设置，下压板升降式安装在顶杆上，压榨机构调节顶杆顶升下压板进行压榨，下压板的下侧设置有接油槽。较优选的，接油槽内设置有防溅油机构。本专利技术取得的技术效果为：通过分隔机构将料带管分隔成相互隔离的各个料袋单元，通过填料机构向料袋单元内填充茶油料，通过布箍机构在料袋单元的外围布置箍圈，并通过压榨机构对装填后的茶油料进行压榨，有效提高了茶油的压榨效率。附图说明图1为本专利技术所述茶油料装填榨油一体化设备的立体图；图2为本专利技术所述茶油料装填榨油一体化设备的俯视图；图3为图2中A-A处的剖视图；图4为本专利技术所述茶油料装填榨油一体化设备的正视图；图5为图4中B-B处的剖视图；图6为滑套与A支撑组件、B支撑组件的装配结构示意图；图7为本专利技术所述填料机构放大后的立体图。各附图标号对应关系如下：100-机架、200-填料机构、210-压头、211-内压头、212-外环压板、220-压杆、230-压板安装架、240-投料口、300-布箍机构、310-A支撑组件、320-B支撑组件、330-A调位组件、340-B调位组件、350-滑套、360-转轴、370-螺杆、400-压榨机构、410-下压板、420-上压板、421-上压板部、430-接油槽、500-箍圈、600-固定管、700-振动机构、800-收管机构。具体实施方式为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行具体明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定。实施例1如图1至图7所示，一种茶油榨油方法，包括如下操作：S1：将料带管的尾端封堵，在料带管尾部套设n个箍圈内，并向该n个箍圈内的料带管内填充蒸熟后的茶油料，填充茶油料后进行扎口，形成一个料袋单元；在该料袋单元上方布置的n个箍圈内再次填充物料形成料袋单元，如此反复直至形成预设数目的料袋单元，n为正整数；S2：将装配好的叠码状的料袋单元放入上、下压板410之间，启动压榨机构400进行压榨，对榨出的毛油进行收集，榨油结束后，将箍圈从料带管上卸下，打开料带管尾部，将茶油渣饼卸下；S3:对料带管进行清理，重复步骤S1、S2，直至茶油料榨油结束。传统的茶油压榨方法中，需要将蒸熟后的茶油料装填在箍圈中，并用稻草或者滤油布进行包裹，形成茶饼单元，每个茶饼单元单独制作，然后将多个茶饼单元搬至压榨机的上下压板410之间并叠码放置，启动压榨机进行压榨；待压榨结束后，需要将茶饼单元逐一从压榨机中取下，将茶饼单元中的茶油料卸下。因此，传统的茶油压榨方法需要耗费大量的时间和人力。采用本实施方式所述的茶油榨油方法，填充茶油料的同时进行叠码；且榨油结束后，只需将箍圈从料带管上卸下，打开料带管尾部，即可将茶油渣饼卸下，有效提高了茶油的生产效率，且有利于节省人力。为了使料带单元中的茶油料充盈，便于压榨，在步骤S1中，n个箍圈包括m个A1箍圈和n-m个A2箍圈，每次扎口前先将最上端的A1箍圈退除，A1箍圈退除后进行扎口，m为小于n的正整数。在本实施方式中，n取值为3，m取值为1；向该3个箍圈内的料带管内填充蒸熟后的茶油料，填充茶油料后，先将最上方的一个箍圈向上退除，向上退除的箍圈作为A1箍圈；再进行扎口；位于A1箍圈下方的两个箍圈为A2箍圈，扎口位于A1箍圈和A2箍圈之间，此时，形成的料带单元的茶油料充盈，便于压榨过程中进行挤压。为了实现扎口，在步骤S1中，可以采用扎带进行扎口；除此之外，还可以通过转动扭曲料带管的方式进行扎口。为了使茶油料的上表面呈中部隆起状，保证压榨效果，在步骤S1中，退除A1箍圈前对A2箍圈内的茶油料进行压实。这里，通过下压的压头210对茶油料进行压实。为了使茶油料上表面的中部可靠隆起，在步骤S1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶油料装填榨油一体化设备，其特征在于：/n包括机架（100）和盛装待压榨的茶油料的长管状的滤油布材质的料带管；/n机架（100）上还设置有用于将料带管分隔成相互隔离的各个料袋单元的分隔机构、向料袋单元内填充茶油料的填料机构（200），用于在料袋单元的外围布置箍圈（500）的布箍机构（300）以及对装填后的茶油料进行压榨的压榨机构（400）。/n

【技术特征摘要】
1.一种茶油料装填榨油一体化设备，其特征在于：
包括机架（100）和盛装待压榨的茶油料的长管状的滤油布材质的料带管；
机架（100）上还设置有用于将料带管分隔成相互隔离的各个料袋单元的分隔机构、向料袋单元内填充茶油料的填料机构（200），用于在料袋单元的外围布置箍圈（500）的布箍机构（300）以及对装填后的茶油料进行压榨的压榨机构（400）。


2.根据权利要求1所述的茶油料装填榨油一体化设备，其特征在于：进行填充茶油料的箍圈记为A箍圈，所述的料带管的上端固定在立状布置的固定管（600）上，料带管的部分带管套设储布在固定管（600）上，料带管的部分管身位于固定管（610）下方对应布置的A箍圈内，布料机构用于向A箍圈内的料带管填充茶油料，分隔机构用于使得填充茶油料后的A箍圈内的料带管形成新的料袋单元，且该料袋单元与A箍圈上侧料带管进行分隔，分隔机构对料带管进行分隔时，固定管（600）上储布的带管进行释放。


3.根据权利要求2所述的茶油料装填榨油一体化设备，其特征在于：压榨机构（400）包括下压板和上压板（420），上压板（420）为两个水平滑动安装的上压板部（421）构成，两上压板部（421）处于两种状态，其一为:两上压板部（411）分隔，对填料机构（200）的工作进行避让的避让位；其二为：两上压板部（421）拼接组成上压板（420），对上、下压板之间的料袋单元进行榨油的工作位，上压板（420）位于固定管（600）的下侧。


4.根据权利要求2或3所述的茶油料装填榨油一体化设备，其特征在于：等待准备进行填充茶油料的箍圈记为B箍圈，布箍机构（300）包括对A箍圈进行支撑定位的A支撑组件（310）、对B箍圈进行支撑的B支撑组件（320）以及调节部分B箍圈转变为A箍圈的A调位组件（330），B箍圈位于A箍圈的上方。


5.根据权利要求4所述的茶油料装填榨油一体化设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：查孝柱，
申请(专利权)人：岳西县圣锦生态农业科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34