成品茶油的双螺旋冷榨加工设备制造技术

本发明专利技术提供一种成品茶油的双螺旋冷榨加工设备，包括机箱以及设置于机箱上的料斗，还包括：双螺旋机构，其倾斜设置于机箱内部，其包括螺杆及螺旋绕接于螺杆外周的螺旋叶片；螺杆与位于机箱外部的电机的输出轴连接；螺杆的横截面积沿远离电机的轴向逐渐增大；螺旋叶片的下方倾斜设置有筛网；还包括集油箱、沉淀池与毛油罐；毛油罐的底部连通有第二油管。毛油罐通过第二油管与脱水脱色池相连通；脱水脱色池底部中心设置有搅拌装置且侧壁底端设置有出油口。相较于现有技术，本发明专利技术实现机械化的压榨，出油稳定可靠，通过多次层层过滤，得到高品质的油；实现了茶油从毛油到成品茶油的一体化过程，节省人力物力，操作维护方便，提高工作效率。

Double helix cold pressing equipment of tea oil

【技术实现步骤摘要】
成品茶油的双螺旋冷榨加工设备
本专利技术涉及茶油冷榨加工
，特别是涉及一种成品茶油的双螺旋冷榨加工设备。
技术介绍
现有的茶籽油，根据山茶籽的不同而采取不同的榨取工艺。对于较干的山茶籽，一般需要进行特殊工艺处理，具体包括：粉碎、蒸麸、制饼成型、榨油等；而对于湿度较大的山茶籽，可以直接利用榨油装置进行压榨。榨油装置在压榨时，需要稳定地控制合适的茶籽传送速度和压榨速度。速度过快，茶籽压榨不干净，造成不必要的浪费和经济损失；速度过慢，影响压榨的生产效率。现有的压榨工艺一般是人为手工操作，每次压榨依靠操作人员的经验来判断，这不仅易造成极大的浪费，经济损失较大，而且生产效率较低，无法满足实际生产需要。随着冷榨技术的推广，冷榨机的应用在油厂中日益广泛。但是现有技术中的榨油机结构复杂，成本高，生产效率低下。并且菜籽在加工的过程中由于水分等原因，会造成进料绞龙中茶籽打滑冒料、榨油机压力不稳等现象；此外，茶油冷榨后往往需要进一步加工，需要一种一体化的冷榨茶油加工设备。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成品茶油的双螺旋冷榨加工设备，其特征在于，包括机箱(1)以及设置于所述机箱(1)上的料斗(2)，还包括：/n双螺旋机构，其倾斜设置于所述机箱(1)内部，其包括螺杆(21)及螺旋绕接于所述螺杆(21)外周的螺旋叶片(22)；所述螺杆(21)与位于所述机箱(1)外部的电机(3)的输出轴连接；所述螺杆(21)的横截面积沿远离所述电机(3)的轴向逐渐增大；所述螺杆(21)的横截面积较大的一端在竖直方向上高于所述螺杆(21)的横截面接较小的一端；所述螺旋叶片(22)的下方倾斜设置有与所述螺杆(21)倾斜角相同的筛网(23)；/n集油箱(4)，其设置于所述机箱(1)的下部且位于所述筛网(23)的下...

【技术特征摘要】
1.一种成品茶油的双螺旋冷榨加工设备，其特征在于，包括机箱(1)以及设置于所述机箱(1)上的料斗(2)，还包括：
双螺旋机构，其倾斜设置于所述机箱(1)内部，其包括螺杆(21)及螺旋绕接于所述螺杆(21)外周的螺旋叶片(22)；所述螺杆(21)与位于所述机箱(1)外部的电机(3)的输出轴连接；所述螺杆(21)的横截面积沿远离所述电机(3)的轴向逐渐增大；所述螺杆(21)的横截面积较大的一端在竖直方向上高于所述螺杆(21)的横截面接较小的一端；所述螺旋叶片(22)的下方倾斜设置有与所述螺杆(21)倾斜角相同的筛网(23)；
集油箱(4)，其设置于所述机箱(1)的下部且位于所述筛网(23)的下方，其包括下料口(41)及倾斜设置的盛接板；所述下料口(41)上设置有滤网；
沉淀池(5)，其设置于所述集油箱(4)的下方；
毛油罐(6)，其通过设置于其顶部的第一油管(61)与所述沉淀池(5)连通；所述毛油罐(6)的底部连通有第二油管(62)；
脱水脱色池(7)，其通过所述第二油管(62)与所述毛油罐(6)相连通；所述脱水脱色池(7)底部中心设置有搅拌装置(71)；所述脱水脱色池(7)侧壁底端设置有出油口(72)。


2.根据权利要求1所述的成品茶油的双螺旋冷榨加工设备，其特征在于：所述双螺旋机构包括两个结构相同大小相等的所述螺杆(21)与所述螺旋叶片(22)，所述机箱(1)位于所述螺杆(21)远离所述电机(3)的一端设置有排渣口(12)。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁成华，
申请(专利权)人：湖南省康多利油脂有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43