一种油茶籽压榨精炼装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种油茶籽压榨精炼装置，包括挤出机构、预压机构和榨油机构，所述挤出机构包括横向设置的螺旋挤压筒，螺旋挤压筒设有圆形挤出嘴，挤出嘴的前方设有可翻转的过渡板；所述预压机构包括两个相对设置的对辊，对辊位于过渡板的正下方；所述榨油机构设于对辊下料口的下方，榨油机构包括纵向设置的导向杆，导向杆的下方设有多孔支撑板，多孔支撑板下方设有油槽；导向杆上滑动设置有多个压榨板，导向杆的一端设有定压头，导向杆的另一端设有由液压缸驱动的动压头。本方案的压榨装置在压榨之前压制得到具有较高密实度的籽饼，可以减少油脂中的油渣，同时可以提高出油率。

【技术实现步骤摘要】
一种油茶籽压榨精炼装置
本技术涉及一种油茶籽压榨精炼装置，属于山茶油生产设备

技术介绍
油茶籽经过去壳、晒干、粉碎、榨油，以及过滤等过程，而形成纯天然绿色食用油。现有技术中，榨油是采用压榨装置来实现，压榨装置就是指借助于机械外力的作用，通过搅碎挤压的方式将油脂从油料中挤压出来的机器装置。由于现有技术中的压榨装置都是直接对散料进行挤压。该方式存在的问题有：一是散料较松散，在压榨时，有较多的油渣会进入到油脂中，需要后续进行过滤处理，将油渣分离；二是在对散料进行挤压时，中间部位受到的挤压力较小，造成压榨不彻底，出油率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种减少油脂中油渣量，同时提高出油率的压榨装置，具体方案为：一种油茶籽压榨精炼装置，包括挤出机构、预压机构和榨油机构，所述挤出机构包括横向设置的螺旋挤压筒，螺旋挤压筒设有圆形挤出嘴，挤出嘴的前方设有可翻转的过渡板；所述预压机构包括两个相对设置的对辊，对辊位于过渡板的正下方；所述榨油机构设于对辊下料口的下方，榨油机构包括纵向设置的导向杆，导向杆的下方设有多孔支撑板，多孔支撑板下方设有油槽；导向杆上滑动设置有多个压榨板，导向杆的一端设有定压头，导向杆的另一端设有由液压缸驱动的动压头。进一步的，所述压榨板为双层板，双层板之间留设溢流道，双层板的板面设有若干贯通溢流道的溢流孔，双层板之间通过一列竖向设置的隔板连接成一体。进一步的，所述榨油机构还包括螺纹杆，压榨板与螺纹杆螺纹连接；螺纹杆沿设置定压头的一端设有光杆段。进一步的，所述对辊的下料口位于螺纹杆的光杆段和螺纹段连接处。本技术的有益点在于：本方案的压榨装置在压榨之前先经过螺旋筒挤压，再经过对辊预压，得到具有较高密实度的籽饼，籽饼再进入榨油机构进行压榨。由于籽饼在压榨之前经过两次挤压，密实度高，在压榨时可以避免松散的物料进入油脂中成为油渣。另外，本方案的榨油机构是采用预压成型的籽饼进行压榨，且在籽饼中间设置压榨板，可以使压力分布均匀，压榨彻底，可以提高出油率，油的品质也得到提高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中压榨板的结构示意图；图3为图2中的A-A截面示意图。具体实施方式如图1-3所示的一种油茶籽压榨精炼装置，包括挤出机构、预压机构和榨油机构，所述挤出机构包括横向设置的螺旋挤压筒1，螺旋挤压筒设有圆形挤出嘴，挤出嘴的前方设有可翻转的过渡板2，过渡板2具体是固定在一个由电机驱动的转轴上，在挤出时过渡板保持水平，挤出完成后，电机转动使过渡板倾斜；所述预压机构包括两个相对设置的对辊3，对辊位于过渡板2的正下方；所述榨油机构设于对辊下料口的下方，榨油机构包括纵向设置的导向杆4，导向杆的下方设有多孔支撑板5，多孔支撑板下方设有油槽6；导向杆上滑动设置有多个压榨板7，导向杆的一端设有定压头8，导向杆的另一端设有由液压缸9驱动的动压头10。上述结构的压榨装置在榨油时，经过研磨和炒制后的籽料先由加料口进入螺旋挤压筒中，螺旋转动时对松散的籽料进行初步压实，并经过挤出嘴挤出得到柱形料坯，柱形料坯进入前方过渡板。挤出完成后，过渡板翻转成倾斜状态，柱形料坯滚落至下方对辊中。对辊转动对料坯进行进一步挤压，将柱形料坯压制成块状的籽饼。在压制过程中，籽饼的密实度进一步提高。籽饼的厚度由对辊的间隙确定。压制得到的籽饼落入下方的榨油机构，在操作时可由人工调整籽饼的状态，并人工移动压榨板，使籽饼竖直夹设在两块压榨板之间，进行装填作业。当籽饼装填完成后，启动液压缸对籽饼进行压榨。由于在籽饼中间设有压榨板，压榨板作为支撑，可以使压榨过程中压力分布趋于均匀，防止中间部位压榨不彻底。作为上述技术方案的改进，所述压榨板为双层板，双层板之间留设溢流道701，双层板的板面设有若干贯通溢流道的溢流孔703，双层板之间通过一列竖向设置的隔板702连接成一体。该设计有利于压榨过程中油脂的溢出，油脂可由籽饼内部向籽饼的两侧面溢出，可以提高压榨效率。另外，作为一个关键的改进方案，为提高压榨的自动化程度，榨油机构除了设置有导向杆，还设置有与导向杆平行的螺纹杆11，螺纹杆由电机驱动，压榨板7与螺纹杆螺纹连接；螺纹杆沿设置定压头的一端设有光杆段12。在装填籽饼时，压榨板的移动可由螺纹杆驱动，光杆段作为最后压榨时的压榨板活动段。具体的，螺纹杆和导向杆可以设置在压榨板的四角处，且呈对角设置。在上述方案的基础上，作为具体的设计，对辊的下料口位于螺纹杆的光杆段和螺纹段连接处。在螺纹杆驱动压榨板至该位置后，将停止移动，而对辊压制出来的籽饼正好落在压榨板前方，进一步减轻装填操作的劳动强度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油茶籽压榨精炼装置，其特征在于：包括挤出机构、预压机构和榨油机构，所述挤出机构包括横向设置的螺旋挤压筒，螺旋挤压筒设有圆形挤出嘴，挤出嘴的前方设有可翻转的过渡板；所述预压机构包括两个相对设置的对辊，对辊位于过渡板的正下方；所述榨油机构设于对辊下料口的下方，榨油机构包括纵向设置的导向杆，导向杆的下方设有多孔支撑板，多孔支撑板下方设有油槽；导向杆上滑动设置有多个压榨板，导向杆的一端设有定压头，导向杆的另一端设有由液压缸驱动的动压头。/n

【技术特征摘要】
1.一种油茶籽压榨精炼装置，其特征在于：包括挤出机构、预压机构和榨油机构，所述挤出机构包括横向设置的螺旋挤压筒，螺旋挤压筒设有圆形挤出嘴，挤出嘴的前方设有可翻转的过渡板；所述预压机构包括两个相对设置的对辊，对辊位于过渡板的正下方；所述榨油机构设于对辊下料口的下方，榨油机构包括纵向设置的导向杆，导向杆的下方设有多孔支撑板，多孔支撑板下方设有油槽；导向杆上滑动设置有多个压榨板，导向杆的一端设有定压头，导向杆的另一端设有由液压缸驱动的动压头。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张品立，
申请(专利权)人：江西友尼宝农业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36