一种用于塑胶材质的LED固化移印油墨制造技术

本发明专利技术公开了一种用于塑胶材质的LED固化移印油墨，属于移印油墨技术领域。一种用于塑胶材质的LED固化移印油墨，组成部分包括光引发剂、助引发剂、溶剂、超支化聚酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、酚醛环氧丙烯酸酯、消泡剂、分散剂、颜料、填料和增稠剂；本发明专利技术与现有技术相比固化范围宽，可使用汞灯、卤素灯、LED灯对移印油墨进行固化，同时该移印油墨的移印字体纤细，线条宽度能够达到0.2mm，且耐RCA摩擦能够达到45次以上，并且本发明专利技术的油墨在硅胶头移印字体后，胶头表面油墨残留量小于10％，油墨转移量高，且字体清晰饱满，同时本发明专利技术能够有效降低化学品对油墨涂层侵蚀，而造成油墨附着不良发生脱漆的现象。

A kind of LED curing pad printing ink for plastic material

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑胶材质的LED固化移印油墨
本专利技术涉及移印油墨
，尤其涉及一种用于塑胶材质的LED固化移印油墨。
技术介绍
移印工艺是一种应用广泛的特殊印刷工艺，首先在钢板上开模具，制作所需要的图形和文字，然后通过硅胶头将模槽内的油墨转移至素材表面，可以在小面积、凹凸面、不规则表面的产品上面进行字体或图案移印，具有非常明显的优势，弥补了网版印刷工艺的不足，相比于溶剂型移印油墨，UV移印油墨VOC挥发量小，更具有环保优势，且固化快速，生产效率高等特点。UV固化方式包括汞灯、卤素灯、LED灯等方式，其中汞灯，卤素灯发射紫外波长在200-400nm，波段较宽，可选用多种光引发剂配合使用，比较容易达到固化目的，LED灯波段单一，通常为365nm，395nm，可选择光引发剂种类较少，固化比较困难，因此现有技术中的油墨固化范围较窄。经检索，中国专利CN108641470A公开了一款无溶剂，单体5-15份的可UV-LED固化的移印油墨，从其单体配比来看，因为缺乏溶剂挥发梯度而难以达到良好的油墨转移性，单体几乎不会挥发，当用单体来达到稀释目的时，单体量超过5％会明显影响油墨转移性，单体含量超过10％以上时，胶头上油墨残留量达到100％，造成素材上移印涂层浅薄，透底等不良。中国专利CN102250508B公开了一种紫外光固化可移印油墨，其RCA测试可达到300次无脱落，但此测试并未注明受测试部位的具体形状，线与面的测试效果存在很大差异，当移印字体线条极细，达到0.2mm时，RCA测试仪的滚轮与素材接触面积大于字体线宽，并完全覆盖字体，此类测试条件远比摩擦涂层面更为苛刻。并且现有技术中的移印油墨对含有酯类溶剂、甘油等化学品，很容易受到强烈的侵蚀，从而导致油墨涂层附着不良，出现脱漆等现象，因此现有技术中的移印油墨仍存在一些不足之处。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种用于塑胶材质的LED固化移印油墨。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于塑胶材质的LED固化移印油墨，组成部分包括光引发剂、助引发剂、溶剂、超支化聚酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、酚醛环氧丙烯酸酯、消泡剂、分散剂、颜料、填料和增稠剂。优选的，所述光引发剂为2，4，6—三甲基苯甲酰基—二苯基氧化膦、双(2，4，6—三甲基苯甲酰基)苯基氧化膦、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉-1-丙酮和2-异丙基硫杂蒽酮中的一种或多种引发剂搭配，所述助引发剂为N，N-二甲基苯甲酸乙酯、N，N-二甲基苯甲酸-2-乙基己酯、苯甲酸二甲氨基乙酯中的一种。优选的，所述溶剂包括醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯和环己酮等酯类或酮类溶剂。优选的，所述颜料为二氧化钛、金光红、立索尔大红、汉沙黄R、亚甲胺颜料黄、永固黄、酞菁蓝、群青蓝、喹吖啶酮紫和碳黑中的一种；所述碳黑具体为三菱MA11、MA7、春大地AS-82、AS-99A、AS-45、哥伦比亚Raven410、Raven420和Raven450中的一种。优选的，所述消泡剂具体为BYK-054、BYK-066N、BYK-088、BYK-1790、BYK-A500和SiFastSF831中的一种；所述分散剂具体为BYK-163，BYK-168，BYK-2008中的一种；所述填料具体为碳酸钙、硫酸钡、滑石粉和聚(四氟)乙烯蜡中的一种或多种混合搭配；所述增稠剂具体为气相二氧化硅和有机膨润土中的一种或多种。优选的，各组成部分按以下质量份组成：光引发剂：8-12份；溶剂：10-15份；超支化聚酯丙烯酸酯：5-10份；聚酯丙烯酸酯：25-45份；酚醛环氧丙烯酸酯：8-20份；消泡剂：0.3-1份；分散剂：2-5份；颜料：4-25份；填料：3-15份；增稠剂：0.5-1份。一种用于塑胶材质的LED固化移印油墨的制备方法，采用以下步骤进行制作：S1：将光引发剂投入到配料桶内部；S2：向步骤S1中加入溶剂，进行搅拌，并使溶液中无颗粒；S3：向步骤S2中依次加入超支化聚酯丙烯酸酯，聚酯丙烯酸酯，酚醛环氧丙烯酸酯；S4：对步骤S3中的混合液进行搅拌，并使其混合均匀；S5：向步骤S4中加入分散剂，并进行搅拌；S6：相步骤S5中加入颜料，并进行搅拌；S7：利用研磨机对步骤S6中的混合液进行研磨；S8：向步骤S7中得到的混合液内依次加入填料碳酸钙、硫酸钡、滑石粉、蜡粉、分散剂和增稠剂，并进行搅拌；S9：利用研磨机对步骤S8中的混合液进行二次研磨；S10：向步骤S9中加入溶剂，并进行搅拌；S11：对步骤S10中的混合液进行过滤，进而得到一种用于塑胶材质的LED固化移印油墨。优选的，所述制作步骤中的搅拌装置具体为分散机，且所述分散机的转速为800-1200r/min。优选的，所述步骤S7和步骤S9中的研磨机具体为三辊研磨机，且研磨细度≤5μ。优选的，所述步骤S11的滤布目数为300目。与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于塑胶材质的LED固化移印油墨，具备以下有益效果：1、该用于塑胶材质的LED固化移印油墨，通过使用的光引发剂为2，4，6—三甲基苯甲酰基—二苯基氧化膦、双(2，4，6—三甲基苯甲酰基)苯基氧化膦、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉-1-丙酮和2-异丙基硫杂蒽酮，且以上光引发剂在250-400nm波长对紫外光均有吸收效果，因此使得此移印油墨固化范围宽，可使用汞灯、卤素灯、LED灯固化，通过使用的超支化聚酯丙烯酸酯具有粘度较低，官能度非常大，端基具有反应活性基团，因此在油墨中起到一定降粘作用，有助于油墨研磨分散，且较高的官能度和反应活性基团使得油墨得以快速固化，通过聚酯丙烯酸酯具有低气味、低刺激性的特点，并有良好的润湿性和柔韧性，因此使用于色墨中，可提高固化速率，同时通过使用的酚醛环氧丙烯酸酯具有苯环密度大、刚性大、耐热性佳、耐化性佳的优点，从而使得该移印油墨的移印字体纤细，线条宽度能够达到0.2mm，且耐RCA摩擦能够达到45次以上，通过使用的溶剂能够起到稀释油墨和溶解引发剂的作用，从而使得硅胶头在移印字体后，胶头表面油墨残留量小于10％，油墨转移量高，且字体清晰饱满。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术与现有技术相比固化范围宽，可使用汞灯、卤素灯、LED灯固化，同时该移印油墨的移印字体纤细，线条宽度能够达到0.2mm，且耐RCA摩擦能够达到45次以上，并且本专利技术的油墨在硅胶头移印字体后，胶头表面油墨残留量小于10％，油墨转移量高，且字体清晰饱满。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1：一种用于塑胶材质的LE本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于塑胶材质的LED固化移印油墨，其特征在于，组成部分包括光引发剂、助引发剂、溶剂、超支化聚酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、酚醛环氧丙烯酸酯、消泡剂、分散剂、颜料、填料和增稠剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于塑胶材质的LED固化移印油墨，其特征在于，组成部分包括光引发剂、助引发剂、溶剂、超支化聚酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、酚醛环氧丙烯酸酯、消泡剂、分散剂、颜料、填料和增稠剂。


2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶材质的LED固化移印油墨，其特征在于，所述光引发剂为2，4，6—三甲基苯甲酰基—二苯基氧化膦、双(2，4，6—三甲基苯甲酰基)苯基氧化膦、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉-1-丙酮和2-异丙基硫杂蒽酮中的一种或多种混合制成，所述助引发剂为N，N-二甲基苯甲酸乙酯、N，N-二甲基苯甲酸-2-乙基己酯、苯甲酸二甲氨基乙酯中的一种。


3.根据权利要求1所述的一种用于塑胶材质的LED固化移印油墨，其特征在于，所述溶剂包括醋酸丁酯，丙二醇甲醚醋酸酯、环己酮等酯类或酮类溶剂。


4.根据权利要求1所述的一种用于塑胶材质的LED固化移印油墨，其特征在于，所述颜料为二氧化钛、金光红、立索尔大红、汉沙黄R、亚甲胺颜料黄、永固黄、酞菁蓝、群青蓝、喹吖啶酮紫和碳黑中的一种；
所述碳黑具体为三菱MA11、MA7、春大地AS-82、AS-99A、AS-45、哥伦比亚Raven410、Raven420和Raven450中的一种。


5.根据权利要求1所述的一种用于塑胶材质的LED固化移印油墨，其特征在于，所述消泡剂具体为BYK-054、BYK-066N、BYK-088、BYK-1790、BYK-A500和SiFastSF831中的一种；
所述分散剂具体为BYK-163、BYK-168和BYK-2008中的一种；
所述填料具体为碳酸钙、硫酸钡、滑石粉和聚(四氟)乙烯蜡中的一种或多种混合搭配；
所述增稠剂具体为气相二氧化硅和有机膨润土中的一种或多种。


6.根据权利要求1所述的一种用于塑胶材质的LED固化移印油墨，其特征在于，各组成部分按以下质量份...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛鹏，汪小峰，范海军，花魁昌，徐宏，王全，欧阳旭频，
申请(专利权)人：苏州市贝特利高分子材料股份有限公司，江西贝特利新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32