一种铝板上用UV固化油墨及其制备方法技术

技术编号:23041569 阅读:24 留言:0更新日期:2020-01-07 13:25
本发明专利技术公开了一种铝板上用UV固化油墨及其制备方法,涉及UV固化油墨技术领域。以重量份计包括:不饱和树脂55‑70份,丙烯酸酯单体20‑30份,光引发剂1‑10份,颜料5‑10份,助剂1‑5份。本发明专利技术通过调节丙烯酸酯软硬单体的种类和配比,获得综合性能优异的UV油墨。该油墨环保无毒,固化速率快,环氧树脂中的环氧基团对铝制品有着优异的附着力,该油墨固化后耐水耐溶剂性、耐热性、耐候性及耐磨损性能优越;本发明专利技术制备的UV油墨可以附着在金属制品表面,尤其适用于辊涂至钢制品表面。

A UV curing ink for aluminum plate and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种铝板上用UV固化油墨及其制备方法
本专利技术属于UV固化油墨
,特别是涉及一种铝板上用UV固化油墨及其制备方法。
技术介绍
UV油墨由光敏树脂、活性稀释单体、颜料、引发剂及各种助剂组成。UV油墨固含量为100%,不使用有机溶剂作为溶剂,固化时使用特定波长和能量的紫外光使油墨在数秒内发生扩链交联并干燥固化,产生极少的挥发性有机化合物,属于环保型油墨的一种。UV油墨仅使用紫外光使油墨固化,大大节省的能源。UV油墨若仅使用聚丙烯酸酯作为油墨的连接料存在着许多不足,如热黏冷脆,耐水耐候性不好等。环氧丙烯酸酯中的环氧基团对金属表面具有优异的附着力,其固化后收缩率小,耐水耐溶剂性及耐磨性能优越。因此使用环氧改性的丙烯酸酯和聚丙烯酸酯作为油墨的连接料,通过调节丙烯酸酯中软硬单体的比例来获得性能优越的UV油墨。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铝板上用UV固化油墨及其制备方法,获得稳定性好、固化速率快、附着力好、耐水耐溶剂性、耐热性、耐候性及耐磨损性能优越的UV油墨。为解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的:本专利技术为一种铝板上用UV固化油墨,以重量份计包括:不饱和树脂55-70份,丙烯酸酯单体20-30份,光引发剂1-10份,颜料5-10份,助剂1-5份。进一步地,所述不饱和树脂选自环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、乙烯基树脂和不饱和聚酯中的一种。进一步地,所述环氧丙烯酸酯为双酚A环氧丙烯酸酯。进一步地,所述光引发选自2-甲基-2-(4-吗啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯和2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮中的一种或几种混合物。进一步地,所述颜料为酞青绿、酞青蓝、永固红、联苯胺黄、炭黑和二氧化钛中的一种或几种混合物。进一步地,所述助剂选自消泡剂、增稠剂、阻聚剂、流平剂、分散剂、抗菌剂中的一种或几种混合物。进一步地,所述丙烯酸酯单体选自丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸和丙烯酸羟乙酯中的一种或几种混合物。一种铝板上用UV固化油墨的制备方法,包括如下步骤:步骤1、将环氧丙烯酸酯和丙烯酸酯单体加入至搅拌桶中,在搅拌速度700-1000rpm下搅拌10-20分钟;步骤2、将预混合的油墨转移至研磨机中,研磨1-3次;步骤3、将研磨后的液体转移至搅拌桶中,加入光引发剂、颜料及助剂依次加入至搅拌桶中,在搅拌速度700-1000rpm下搅拌20-30分钟,即得UV油墨。本专利技术具有以下有益效果:本专利技术通过调节丙烯酸酯软硬单体的种类和配比,获得综合性能优异的UV油墨。该油墨环保无毒,固化速率快,环氧树脂中的环氧基团对铝制品有着优异的附着力,该油墨固化后耐水耐溶剂性、耐热性、耐候性及耐磨损性能优越;本专利技术制备的UV油墨可以附着在金属制品表面,尤其适用于辊涂至钢制品表面。当然,实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。具体实施方式实施例1具体步骤如下:(1)将20份环氧丙烯酸酯、4份丙烯酸丁酯、2份甲基丙烯酸甲酯和2份丙烯酸加入至搅拌桶中,在搅拌速度700rpm下搅拌15分钟;(2)将预混合的油墨转移至研磨机中,研磨2次;(3)将研磨后的液体转移至搅拌桶中,将1份2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯、2份永固红颜料及3份助剂依次加入至搅拌桶中,在搅拌速度700rpm下搅拌25分钟,即得UV油墨。实施例2具体步骤如下:(1)将20份环氧丙烯酸酯、6份丙烯酸丁酯、2份甲基丙烯酸甲酯、1份丙烯酸加入至搅拌桶中,在搅拌速度1000rpm下搅拌10分钟;(2)将预混合的油墨转移至研磨机中,研磨2次;(3)将研磨后的液体转移至搅拌桶中,将1份2-甲基-2-(4-吗啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮、2份酞青绿颜料及3份助剂依次加入至搅拌桶中,在搅拌速度1000rpm下搅拌20分钟,使混合液混合均匀;(3)将混合均匀后的油墨倒入研磨机中,研磨2次,得到UV油墨。实施例3具体步骤如下(1)将20份环氧丙烯酸酯、6份丙烯酸丁酯、1份甲基丙烯酸甲酯和2份丙烯酸加入至搅拌桶中,在搅拌速度900rpm下搅拌10分钟;(2)将预混合的油墨转移至研磨机中,研磨2次;(3)将研磨后的液体转移至搅拌桶中,将1份2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、2份酞青绿颜料及3份助剂依次加入至搅拌桶中,在搅拌速度900rpm下搅拌20分钟,即得UV油墨。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本专利技术优选实施例只是用于帮助阐述本专利技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该专利技术仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本专利技术的原理和实际应用,从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本专利技术。本专利技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种铝板上用UV固化油墨,其特征在于,以重量份计包括:不饱和树脂55-70份,丙烯酸酯单体20-30份,光引发剂1-10份,颜料5-10份,助剂1-5份。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝板上用UV固化油墨,其特征在于,以重量份计包括:不饱和树脂55-70份,丙烯酸酯单体20-30份,光引发剂1-10份,颜料5-10份,助剂1-5份。


2.根据权利要求1所述的一种铝板上用UV固化油墨,其特征在于,所述不饱和树脂选自环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、乙烯基树脂和不饱和聚酯中的一种。


3.根据权利要求2所述的一种铝板上用UV固化油墨,其特征在于,所述环氧丙烯酸酯为双酚A环氧丙烯酸酯。


4.根据权利要求1所述的一种铝板上用UV固化油墨,其特征在于,所述光引发剂选自2-甲基-2-(4-吗啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯和2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮中的一种或几种混合物。


5.根据权利要求1所述的一种铝板上用UV固化油墨,其特征在于,所述颜料选自酞青绿、酞青蓝、永固红、联苯胺...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘轸孙文李康朱满洲
申请(专利权)人:合肥映山红材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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