一种方便换料的色母粒喂料机制造技术

本实用新型专利技术涉及喂料机技术领域，具体涉及一种方便换料的色母粒喂料机，包括色母粒喂料机的漏斗、支架、储料仓、转轴、刮板、驱动件，驱动件用于驱动转轴转动，使储料部交替与进料孔连通，包括蜗杆、蜗轮、气缸、转轮、铰链杆。本实用新型专利技术将不同规格的色母粒分别投入到多个储料部内，设置转轴、刮板、储料仓，通过驱动件驱动转轴转动，使刮板在储料仓内转动，并使储料部内的色母粒原料轮流从支架上进料孔，进入色母粒喂料机的漏斗内，进行投料，极大地提高了效率，且不需工人来回投料，降低了劳动强度。

A convenient color masterbatch feeder

【技术实现步骤摘要】
一种方便换料的色母粒喂料机
本技术涉及喂料机
，具体涉及一种方便换料的色母粒喂料机。
技术介绍
现有的色母粒喂料机在进行喂料作业时，是将色母粒原料倒入漏斗内，再由漏斗进入喂料机内进行喂料加工，在实际生产中，往往需要加入不同规格的色母粒进行投料，由于需要频繁换料，导致工人必须反复将不同规格的色母粒投入到漏斗内，这样的方式工作效率较低，且工人的劳动强度较大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种方便换料的色母粒喂料机，它可以实现方便不同规格的色母粒原料进行投料。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：一种方便换料的色母粒喂料机，包括色母粒喂料机的漏斗，还包括：支架，所述支架由顶板和支脚组成，其上所述顶板设有通孔形式的进料孔，所述漏斗设于支架顶板下方且与进料孔相对应，所述支架上设有连通进料孔且延伸至漏斗内的进料管；储料仓，所述储料仓为管状结构，其竖直设于所述支架的顶板上，所述进料孔位于储料仓内；转轴，所述转轴竖直穿透支架顶板至储料仓内，其与所述支架转动连接；刮板，所述刮板设有多个，分别沿所述转轴的轴向阵列设置，其远离所述转轴轴心的一端抵靠储料仓内壁，其将所述储料仓隔成多个储料部；驱动件，所述驱动件用于驱动转轴转动，使所述储料部交替与进料孔连通。进一步地，所述驱动件包括蜗杆、蜗轮、气缸、转轮、铰链杆，所述蜗杆通过安装底座水平转动连接在支架上，且与所述支架转动连接，所述蜗轮套装在转轴穿出支架顶板的一端上且与蜗杆啮合，所述气缸通过安装垫板设于支架上，所述转轮同轴固接在蜗杆上，所述铰链杆通过安装轴销铰接在转轮上，其远离与所述转轮铰接的一端铰接在气缸的气缸杆上。进一步地，还包括用于将所述进料孔间歇封闭的封闭单元。进一步地，所述封闭单元包括滑块、连杆、弹簧、连接块、弧形块、飞轮、凸块，所述滑块设于支架的顶板上，对应的所述支架顶板上开有凹陷的、且与进料孔连通的滑动槽，所述滑块在滑动槽内能沿储料仓径向自由滑动且其顶部与支架顶板表面齐平，所述连杆水平穿出支架顶板且能自由滑动，其穿进所述支架顶板上一端固接在滑块上，所述弹簧套装在连杆上，其两端分别固接在所述滑块、滑动槽内壁上，其在自然状态下，驱动所述滑块在滑动槽内滑动，并将所述进料孔封闭，所述连接块设于连杆穿出支架顶板一端上，所述弧形块固接在所述连接块上，所述飞轮同轴固接在蜗杆上，所述凸块固接在飞轮轴向外壁上，所述蜗杆转动时，带动所述飞轮转动，并驱动所述凸块抵顶弧形块，使所述滑块往储料仓径向外侧滑动，将所述进料孔打开。本技术的有益效果：将不同规格的色母粒分别投入到多个储料部内，设置转轴、刮板、储料仓，通过驱动件驱动转轴转动，使刮板在储料仓内转动，并使储料部内的色母粒原料轮流从支架上进料孔，进入色母粒喂料机的漏斗内，进行投料，极大地提高了效率，且不需工人来回投料，降低了劳动强度，设置驱动件由蜗轮、蜗杆、气缸、铰链杆、转轮组成，气缸的气缸杆伸长时，驱动铰链杆带动转轮转动，使蜗杆转动，带动蜗轮转动，从而使转轴转动，使刮板驱动不同储料部内的色母粒原料，在储料仓内移动，并交替由进料口进入漏斗内，进行投料，通过气缸往复动作，驱动转轮转动，使蜗杆转动的行程固定，无需电气元件控制，降低了制造成本，同时维修率低，设置滑块、连杆、弹簧、连接块、弧形块、飞轮、凸块组成封闭单元，使刮板在转轴转动驱动下，进行转动时，进料口能够被封闭，防止储料部内的色母粒原料进入漏斗内，同时防止不同规格色母粒产生混料现象。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图；图2为图1中立体结构爆炸示意图；图3为图1中侧视角度的立体结构示意图；图4为图1中俯视角度的立体结构示意图；附图中，各标号所代表的部件如下：1-漏斗，2-支架，3-进料孔，4-进料管，5-储料仓，6-转轴，7-刮板，8-储料部，9-蜗杆，10-蜗轮，11-气缸，12-转轮，13-铰链杆，14-连杆，15-弹簧，16-连接块，17-弧形块，18-飞轮，19-凸块，20-滑动槽,21-铰链杆。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示的一种方便换料的色母粒喂料机，包括色母粒喂料机的漏斗1，还包括：支架2，所述支架2由顶板和支脚组成，其上所述顶板设有通孔形式的进料孔3，所述漏斗1设于支架2顶板下方且与进料孔3相对应，所述支架2上设有连通进料孔3且延伸至漏斗1内的进料管4；储料仓5，所述储料仓5为管状结构，其竖直设于所述支架2的顶板上，所述进料孔3位于储料仓5内；转轴6，所述转轴6竖直穿透支架2顶板至储料仓5内，其与所述支架2转动连接；刮板7，所述刮板7设有多个，分别沿所述转轴6的轴向阵列设置，其远离所述转轴6轴心的一端抵靠储料仓5内壁，其将所述储料仓5隔成多个储料部8，刮板7底部与支架2顶板表面相抵；驱动件，所述驱动件用于驱动转轴6转动，使所述储料部8交替与进料孔3连通。所述驱动件包括蜗杆9、蜗轮10、气缸11、转轮12、铰链杆21，所述蜗杆9通过安装底座水平转动连接在支架2上，且与所述支架2转动连接，所述蜗轮10套装在转轴6穿出支架2顶板的一端上且与蜗杆9啮合，所述气缸11通过安装垫板设于支架2上，所述转轮12同轴固接在蜗杆9上，所述铰链杆21通过安装轴销铰接在转轮12上，其远离与所述转轮12铰接的一端铰接在气缸11的气缸杆上。还包括用于将所述进料孔3间歇封闭的封闭单元。所述封闭单元包括滑块13、连杆14、弹簧15、连接块16、弧形块17、飞轮18、凸块19，所述滑块13设于支架2的顶板上，对应的所述支架2顶板上开有凹陷的、且与进料孔3连通的滑动槽20，所述滑块13在滑动槽20内能沿储料仓5径向自由滑动且其顶部与支架2顶板表面齐平，所述连杆14水平穿出支架2顶板且能自由滑动，其穿进所述支架2顶板上一端固接在滑块13上，所述弹簧15套装在连杆14上，其两端分别固接在所述滑块13、滑动槽20内壁上，其在自然状态下，驱动所述滑块13在滑动槽20内滑动，并将所述进料孔3封闭，所述连接块16设于连杆14穿出支架2顶板一端上，所述弧形块17固接在所述连接块16上，所述飞轮18同轴固接在蜗杆9上，所述凸块19固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便换料的色母粒喂料机，包括色母粒喂料机的漏斗(1)，其特征在于，还包括：/n支架(2)，所述支架(2)由顶板和支脚组成，其上所述顶板设有通孔形式的进料孔(3)，所述漏斗(1)设于支架(2)顶板下方且与进料孔(3)相对应，所述支架(2)上设有连通进料孔(3)且延伸至漏斗(1)内的进料管(4)；/n储料仓(5)，所述储料仓(5)为管状结构，其竖直设于所述支架(2)的顶板上，所述进料孔(3)位于储料仓(5)内；/n转轴(6)，所述转轴(6)竖直穿透支架(2)顶板至储料仓(5)内，其与所述支架(2)转动连接；/n刮板(7)，所述刮板(7)设有多个，分别沿所述转轴(6)的轴向阵列设置，其远离所述转轴(6)轴心的一端抵靠储料仓(5)内壁，其将所述储料仓(5)隔成多个储料部(8)；/n驱动件，所述驱动件用于驱动转轴(6)转动，使所述储料部(8)交替与进料孔(3)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便换料的色母粒喂料机，包括色母粒喂料机的漏斗(1)，其特征在于，还包括：
支架(2)，所述支架(2)由顶板和支脚组成，其上所述顶板设有通孔形式的进料孔(3)，所述漏斗(1)设于支架(2)顶板下方且与进料孔(3)相对应，所述支架(2)上设有连通进料孔(3)且延伸至漏斗(1)内的进料管(4)；
储料仓(5)，所述储料仓(5)为管状结构，其竖直设于所述支架(2)的顶板上，所述进料孔(3)位于储料仓(5)内；
转轴(6)，所述转轴(6)竖直穿透支架(2)顶板至储料仓(5)内，其与所述支架(2)转动连接；
刮板(7)，所述刮板(7)设有多个，分别沿所述转轴(6)的轴向阵列设置，其远离所述转轴(6)轴心的一端抵靠储料仓(5)内壁，其将所述储料仓(5)隔成多个储料部(8)；
驱动件，所述驱动件用于驱动转轴(6)转动，使所述储料部(8)交替与进料孔(3)连通。


2.根据权利要求1所述的一种方便换料的色母粒喂料机,其特征在于，所述驱动件包括蜗杆(9)、蜗轮(10)、气缸(11)、转轮(12)、铰链杆(21)，所述蜗杆(9)通过安装底座水平转动连接在支架(2)上，且与所述支架(2)转动连接，所述蜗轮(10)套装在转轴(6)穿出支架(2)顶板的一端上且与蜗杆(9)啮合，所述气缸(11)通过安装垫板设于支架(2)上，所述转轮(12)同轴固接在蜗杆(9)上，所述铰链杆(21)通过安装轴销铰接在转轮(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢勇，严永兵，陈烽烽，杨建明，
申请(专利权)人：无锡傲腾自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32