正压式压送式气力输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及色母粒加工设备技术领域，具体涉及正压式压送式气力输送装置，包括回收仓、接口、盖板、连通管、固定座、过滤仓、安装槽、卡槽、过滤网、电机、转动板。本实用新型专利技术的有益效果：通过设置过滤网，使得回收仓内的粉状原料被过滤网进行过滤，从而使空气重新回流至连通管中，且粉状原料被阻挡而无法进入流通管，因此至少一定程度上降低粉状原料回流至流通管，对风机产生损坏，另外设置电机、转动板，通过电机转动，使转动板上的刷毛对过滤网进行清理，避免粉状原料堵塞过滤网上的过滤孔，通过搅拌电机驱动搅拌桨转动，进而对回收仓内的原料进行搅拌，使原料混合均匀，搅拌桨成螺旋状，使得搅拌盲区减少。

【技术实现步骤摘要】
正压式压送式气力输送装置
本技术涉及色母粒加工设备
，具体涉及正压式压送式气力输送装置。
技术介绍
色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。色母粒加工过程中，需要工人将粉状的原料送入设备中，这种作业效率较低，鉴于此，中国专利号CN201220557380.5公开了一种正压送粉器，其中，该送粉器包括回收箱，输送管，所述的回收箱设置有送料管与回风管，所述的送料管与回风管分别于输送管的两端连接，所述输送管上设置有进料口，输送管上连接有风机；本技术具有送粉率高、对风的利用率高等特点。上述现有技术中的回收仓内粉状原料容易回流回流至回风管(本申请称为连通管)中，造成产量下降，同时可能对风机产生一定的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供正压式压送式气力输送装置，它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：一种正压式压送式气力输送装置，包括一回收仓，所述回收仓外壁上设有连通其内部的接口，所述接口连通外部风机，所述回收仓顶部设有盖板，所述盖板上穿设有与回收仓内部连通的连通管，所述盖板上设有一固定座，所述固定座上开设有盲孔形式的、且孔口朝下的过滤仓，对应的所述盖板上设有与过滤仓连通的通孔，所述固定座上还设有与过滤仓同轴的、且供连通管安装的安装槽，所述固定座内设有一卡槽，所述卡槽内安装有过滤网，所述过滤网设于连通管、过滤仓之间，所述固定座的过滤仓内通过支架安装有一电机，所述电机上驱动连接一转动板，所述转动板上设有多个刷毛，所述刷毛抵触过滤网。作为如上所述技术方案的进一步优化，所述回收仓底部设有排料口。作为如上所述技术方案的进一步优化，所述盖板上竖直穿设有一搅拌轴，所述搅拌轴下端延伸至回收仓内且由安装在盖板上的搅拌电机驱动转动，所述搅拌轴延伸至回收仓内一端设有搅拌桨。作为如上所述技术方案的进一步优化，所述搅拌桨成竖直螺旋状。作为如上所述技术方案的进一步优化，所述盖板上竖直设有两个气缸，两个所述气缸上共同驱动连接有一升降板，所述搅拌电机安装在升降板上，所述搅拌轴滑配穿透盖板。作为如上所述技术方案的进一步优化，所述盖板上竖直嵌装有滑套，所述滑套滑配套装在搅拌轴上。本技术的有益效果：通过设置过滤网，使得回收仓内的粉状原料被过滤网进行过滤，从而使空气重新回流至连通管中，且粉状原料被阻挡而无法进入流通管，因此至少一定程度上降低粉状原料回流至流通管，对风机产生损坏，另外设置电机、转动板，通过电机转动，使转动板上的刷毛对过滤网进行清理，避免粉状原料堵塞过滤网上的过滤孔，通过搅拌电机驱动搅拌桨转动，进而对回收仓内的原料进行搅拌，使原料混合均匀，搅拌桨成螺旋状，使得搅拌盲区减少，此外还设置了气缸驱动升降板竖直移动，使搅拌桨能够竖直移动，从而进一步减少了搅拌桨的搅拌盲区。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构局部剖视示意图；图2为图1中立体结构侧视角度示意图；图3为图2中立体结构爆炸示意图；图4为本技术中固定座的立体结构示意图；附图标记说明如下：1-升降板，2-搅拌电机，3-气缸，4-搅拌轴，5-滑套，6-盖板，7-转动板，8-电机，9-连通管，10-过滤网，11-固定座，12-搅拌桨，13-接口，14-回收仓，15-排料口，16-卡槽，17-过滤仓，18-支架。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，图1-4示出了一种正压式压送式气力输送装置，包括一回收仓14，所述回收仓14外壁上设有连通其内部的接口13，所述接口13通过安装管道连通外部风机，所述回收仓14顶部设有盖板6，所述回收仓14底部设有排料口15，所述盖板6上穿设有与回收仓14内部连通的连通管9，所述盖板6上设有一固定座11，所述固定座11上开设有盲孔形式的、且孔口朝下的过滤仓17，对应的所述盖板6上设有与过滤仓17连通的通孔，所述固定座11上还设有与过滤仓17同轴的、且供连通管9安装的安装槽，所述固定座11内设有一卡槽16，所述卡槽16内安装有过滤网10，过滤网10的过滤孔孔径能够保证气流较为顺畅地流通，所述过滤网10设于连通管9、过滤仓17之间，所述固定座11的过滤仓17内通过支架18安装有一电机8，所述电机8上驱动连接一转动板7，所述转动板7上设有多个刷毛，所述刷毛抵触过滤网10，所述盖板6上竖直穿设有一搅拌轴4，所述搅拌轴4下端延伸至回收仓14内且由安装在盖板6上的搅拌电机2驱动转动，所述搅拌轴4延伸至回收仓14内一端设有搅拌桨12，所述搅拌桨12成竖直螺旋状，所述盖板6上竖直设有两个气缸3，两个所述气缸3上共同驱动连接有一升降板1，所述搅拌电机2安装在升降板1上，所述搅拌轴4滑配穿透盖板6，进一步地，所述盖板6上竖直嵌装有滑套5，所述滑套5滑配套装在搅拌轴4上，通过设置滑套5，使得搅拌轴4的磨损较小。本技术在使用时：外部风机将粉状原料经由接口输送至回收仓内，粉状原料通过过滤网的过滤，回收仓内的空气由流通管重新回流至风机处，而粉状原料被阻隔在回收仓内，一定时间后，接通外部电源，启动电机(电机外壳罩设有一防护罩，避免粉状原料进入电机内)，电机驱动转动板转动，使转动板上的刷毛对过滤网上的毛细过滤孔进行清理，避免过滤孔产生堵塞，送粉作业完毕后，启动搅拌电机，进而驱动搅拌桨对回收仓内的原料进行混合，从而使原料能够充分混合，混合完毕后，打开排料口，使原料从排料口排出至外部收集装置上。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种正压式压送式气力输送装置，包括一回收仓(14)，所述回收仓(14)外壁上设有连通其内部的接口(13)，所述接口(13)连通外部风机，所述回收仓(14)顶部设有盖板(6)，所述盖板(6)上穿设有与回收仓(14)内部连通的连通管(9)，其特征在于，所述盖板(6)上设有一固定座(11)，所述固定座(11)上开设有盲孔形式的、且孔口朝下的过滤仓(17)，对应的所述盖板(6)上设有与过滤仓(17)连通的通孔，所述固定座(11)上还设有与过滤仓(17)同轴的、且供连通管(9)安装的安装槽，所述固定座(11)内设有一卡槽(16)，所述卡槽(16)内安装有过滤网(10)，所述过滤网(10)设于连通管(9)、过滤仓(17)之间，所述固定座(11)的过滤仓(17)内通过支架(18)安装有一电机(8)，所述电机(8)上驱动连接一转动板(7)，所述转动板(7)上设有多个刷毛，所述刷毛抵触过滤网(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种正压式压送式气力输送装置，包括一回收仓(14)，所述回收仓(14)外壁上设有连通其内部的接口(13)，所述接口(13)连通外部风机，所述回收仓(14)顶部设有盖板(6)，所述盖板(6)上穿设有与回收仓(14)内部连通的连通管(9)，其特征在于，所述盖板(6)上设有一固定座(11)，所述固定座(11)上开设有盲孔形式的、且孔口朝下的过滤仓(17)，对应的所述盖板(6)上设有与过滤仓(17)连通的通孔，所述固定座(11)上还设有与过滤仓(17)同轴的、且供连通管(9)安装的安装槽，所述固定座(11)内设有一卡槽(16)，所述卡槽(16)内安装有过滤网(10)，所述过滤网(10)设于连通管(9)、过滤仓(17)之间，所述固定座(11)的过滤仓(17)内通过支架(18)安装有一电机(8)，所述电机(8)上驱动连接一转动板(7)，所述转动板(7)上设有多个刷毛，所述刷毛抵触过滤网(10)。


2.根据权利要求1所述的正压式压送式气力输送装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢勇，严永兵，陈烽烽，杨建明，
申请(专利权)人：无锡傲腾自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32