本实用新型专利技术公开了一种PCB板加工钻机用定位固定装置，包括底板，所述底板的顶部设置有多组气缸，所述气缸的顶部设置有第一支撑板，所述第一支撑板顶部的两侧皆设置有固定板，两组所述固定板的内部设置有螺纹孔，所述固定板的内部设置有贯穿螺纹孔的螺纹杆，所述第一支撑板的中间位置设置有通孔，所述螺纹杆靠近通孔的一侧设置有固定块。本实用新型专利技术通过转动把手带动螺纹杆转动，螺纹杆通过与固定板内部的螺纹孔相配合，实现螺纹杆的运动，从而使固定块在固定板直接移动对不同型号的钻机进行固定，固定块的内侧设置有凹槽，使固定块对钻机的固定更加牢固，第一支撑板的顶部设置有限位板，对钻机进行限位。
A positioning and fixing device for PCB processing drilling machine
【技术实现步骤摘要】
一种PCB板加工钻机用定位固定装置
本技术涉及PCB板加工
，具体为一种PCB板加工钻机用定位固定装置。
技术介绍
PCB板，又称印刷线路板，电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，从而避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子设备的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修。PCB板需经过一系列加工流程才能到达使用要求，每中流程都会使用都会为PCB板进行钻孔，现有的装置不便于对PCB板加工钻机进行固定，不能对不同型号的钻机进行固定，且固定效果不佳，不能对钻孔时产生的碎屑进行收集，后期处理较为困难。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决不能对不同型号的钻机进行固定、固定效果不佳、不能对钻孔时产生的碎屑进行收集的问题，提供一种PCB板加工钻机用定位固定装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCB板加工钻机用定位固定装置，包括底板，所述底板的顶部设置有多组气缸，所述气缸的顶部设置有第一支撑板，所述第一支撑板顶部的两侧皆设置有固定板，两组所述固定板的内部设置有螺纹孔，所述固定板的内部设置有贯穿螺纹孔的螺纹杆，所述第一支撑板的中间位置设置有通孔，所述螺纹杆靠近通孔的一侧设置有固定块，所述螺纹杆远离固定块的一侧皆设置有把手，所述第一支撑板的内部靠近通孔的位置处设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的顶部设置有限位板，所述底板顶部的中间位置处设置有多组支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有第二支撑板，所述第二支撑板顶部的两侧皆设置有固定夹，所述第二支撑板的内部设置有多组漏孔，所述第二支撑板的底部设置有收集槽。优选地，两组所述固定块靠近螺纹杆的一侧皆设置有轴承，所述固定块通过轴承与螺纹杆转动连接，两组所述固定块的内侧皆设置有凹槽。优选地，两组所述螺纹杆的外侧设置有与螺纹杆相匹配的外螺纹，所述螺纹杆通过外螺纹和螺纹孔与螺纹孔螺纹连接。优选地，两组所述限位板通过滑槽和滑块与第一支撑板滑动连接，两组所述固定块呈弧型结构。优选地，所述第二支撑板通过支撑杆与底板固定连接。优选地，所述底板底部的四角处皆安装有支撑腿。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过转动把手带动螺纹杆转动，螺纹杆通过与固定板内部的螺纹孔相配合，实现螺纹杆的运动，从而使固定块在固定板直接移动对不同型号的钻机进行固定，固定块的内侧设置有凹槽，使固定块对钻机的固定更加牢固，第一支撑板的顶部设置有限位板，对钻机进行限位，防止钻机固定不牢固对PCB板造成损坏，使定位固定装置的定位固定效果更好，方便人们的使用，从而提高了PCB板加工的工作效率，通过多组固定夹将PCB板固定在第二支撑板上，且第二支撑板的内部设置有多组漏孔，钻机对PCB板进行钻孔时，产生的碎屑从漏孔落入第二支撑板底部的收集槽中，避免后期对碎屑清理困难，节约清理碎屑的使用，方便人们的使用。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的第二支撑板皆结构示意图。图中：1、底板；2、气缸；3、第一支撑板；4、固定板；5、螺纹孔；6、螺纹杆；7、固定块；8、通孔；9、滑槽；10、滑块；11、限位板；12、支撑杆；13、第二支撑板；14、固定夹；15、收集槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中提到的气缸(型号为TDA20)均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-3，一种PCB板加工钻机用定位固定装置，，包括底板1，底板1的顶部设置有多组气缸2，气缸2的顶部设置有第一支撑板3，第一支撑板3顶部的两侧皆设置有固定板4，两组固定板4的内部设置有螺纹孔5，固定板4的内部设置有贯穿螺纹孔5的螺纹杆6，第一支撑板3的中间位置设置有通孔8，螺纹杆6靠近通孔8的一侧设置有固定块7，第一支撑板3的内部靠近通孔8的位置处设置有滑槽9，滑槽9的内部设置有滑块10，滑块10的顶部设置有限位板11，底板1顶部的中间位置处设置有多组支撑杆12，支撑杆12的顶部设置有第二支撑板13，第二支撑板13顶部的两侧皆设置有固定夹14，第二支撑板13的底部设置有收集槽15。本实施中：通过底板1的顶部设置有多组气缸2，气缸2的顶部设置有第一支撑板3，第一支撑板3对气缸2进行支撑，使气缸2的运行更加稳定，两组固定板4的内部设置有螺纹孔5，固定板4的内部设置有贯穿螺纹孔5的螺纹杆6，螺纹孔5与螺纹杆6的相互配合，实现螺纹杆6的移动，从而对钻机进行固定，减少对钻机的固定步骤，对钻机的固定效果更好，方便人们的使用。请着重参阅图1和图2，两组固定块7靠近螺纹杆6的一侧皆设置有轴承，固定块7通过轴承与螺纹杆6转动连接，减小摩擦力，防止固定块7跟随螺纹杆6转动，两组固定块7的内侧皆设置有凹槽，对钻机固定更加牢固。请着重参阅图1和图2，两组螺纹杆6的外侧设置有与螺纹杆6相匹配的外螺纹，螺纹杆6通过外螺纹和螺纹孔与螺纹孔5螺纹连接，起到限位的作用，实现螺纹杆6的移动，以及便于对钻机进行固定。请着重参阅图1和图2，两组限位板11通过滑槽9和滑块10与第一支撑板3滑动连接，减小摩擦力，方便限位板11的移动，两组固定块7呈弧型结构，使装置的固定效果更好。请着重参阅图1和图3，第二支撑板13通过支撑杆12与底板1固定连接，使第二支撑板13固定更加牢固，第二支撑板13的内部设置有多组漏孔，便于碎屑落入收集槽15中。请着重参阅图1和图3，底板1底部的四角处皆安装有支撑腿，起到支撑的作用，对第一支撑板3进行支撑，使装置更加稳定，两组螺纹杆6远离固定块7的一侧皆设置有把手，方便带动螺纹杆6转动。工作原理：使用前，将收集槽15放置在第二支撑板13的底部，再转动把手带动螺纹杆6转动，使两组固定块7分离，使用时，接通电源，将钻机搬运至两组固定块7之间，将钻机的输出端穿过第二支撑板13的通孔8，通过滑块10和滑槽9使限位板11在第一支撑板3的顶部移动，对钻机进行限位，再转动把手带动螺纹杆6转动，螺纹杆6与固定板4内部的螺纹孔5相互配合，使固定块7对钻机进行固定，通过固定块7内侧的凹槽对钻机固定更加牢固，按压固定夹14，将PCB板放置在固定夹14中，使固定夹14对PCB板进行夹紧，从而将PCB板固定在第二支撑板13上，启动气缸2，气缸2带动第一支撑板3向下移动，从而使第一支撑板3上的钻机对第二支撑板13的PCB板进行钻孔，钻孔时会产生碎屑，碎屑从第二支撑板13内部的漏孔落入收集槽15中，避免后期对碎屑清理困难，节约清理碎屑的时间，方便人们的使用，提高了定位固定装置的实用性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种PCB板加工钻机用定位固定装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有多组气缸(2)，所述气缸(2)的顶部设置有第一支撑板(3)，所述第一支撑板(3)顶部的两侧皆设置有固定板(4)，两组所述固定板(4)的内部设置有螺纹孔(5)，所述固定板(4)的内部设置有贯穿螺纹孔(5)的螺纹杆(6)，所述第一支撑板(3)的中间位置设置有通孔(8)，所述螺纹杆(6)靠近通孔(8)的一侧设置有固定块(7)，所述螺纹杆(6)远离固定块(7)的一侧皆设置有把手，所述第一支撑板(3)的内部靠近通孔(8)的位置处设置有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部设置有滑块(10)，所述滑块(10)的顶部设置有限位板(11)，所述底板(1)顶部的中间位置处设置有多组支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的顶部设置有第二支撑板(13)，所述第二支撑板(13)顶部的两侧皆设置有固定夹(14)，所述第二支撑板(13)的内部设置有多组漏孔，所述第二支撑板(13)的底部设置有收集槽(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种PCB板加工钻机用定位固定装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有多组气缸(2)，所述气缸(2)的顶部设置有第一支撑板(3)，所述第一支撑板(3)顶部的两侧皆设置有固定板(4)，两组所述固定板(4)的内部设置有螺纹孔(5)，所述固定板(4)的内部设置有贯穿螺纹孔(5)的螺纹杆(6)，所述第一支撑板(3)的中间位置设置有通孔(8)，所述螺纹杆(6)靠近通孔(8)的一侧设置有固定块(7)，所述螺纹杆(6)远离固定块(7)的一侧皆设置有把手，所述第一支撑板(3)的内部靠近通孔(8)的位置处设置有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部设置有滑块(10)，所述滑块(10)的顶部设置有限位板(11)，所述底板(1)顶部的中间位置处设置有多组支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的顶部设置有第二支撑板(13)，所述第二支撑板(13)顶部的两侧皆设置有固定夹(14)，所述第二支撑板(13)的内部设置有多组漏孔，所述第二支撑板(13)的底部设置有收集槽(15)。
2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：章新华，陈遂佰，刘湘，周小飞，刘然，
申请(专利权)人：九江华秋电路有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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