一种自动式精准定位的塑料模具线割夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料加工领域，且公开了一种自动式精准定位的塑料模具线割夹具，包括侧板、横板和横轴，所述侧板有两组，两组侧板相距一个横板的距离平行安装，两组所述侧板中间位置通过横轴固定安装横板，左侧所述侧板的横轴位置固定安装有电机，所述电机为四轴伺服电机，所述电机的转轴与横轴固定连接，所述横板表面左右两端设置有两组固定块，两组所述固定块中间位置垂直开设有两组螺栓孔，本实用新型专利技术中，该塑料模具线割夹具通过旋转固定螺栓，固定螺栓向下带动V型块下移，V型块在下移的过程中会挤压左滑块和右滑块，使得左滑块和右滑块分别向左右两侧移动，左滑块和右滑块会将外侧的两个工件固定住，达到两组工件同时加工的效果。

A kind of automatic and precise cutting fixture for plastic mould line

【技术实现步骤摘要】
一种自动式精准定位的塑料模具线割夹具
本技术涉及塑料加工领域，尤其涉及一种自动式精准定位的塑料模具线割夹具。
技术介绍
一般的线割夹具是根据所加工的加工件设计，无法夹持不同规格的加工件，遇到加工不同规格的加工件，就要换线割夹具，造成操作不方便，同时无法精确的夹持，造成加工精度不高，而且也增加了成本。现有专利CN202147069U提及了一种线割夹具，该装置通过调节调节螺丝而夹持不同规格的加工件，操作方便，大大增加了加工精度，同时也减少了成本。但是在使用时装夹工件复杂，且一次只能装夹一个工件，加工效率慢。为此，我们提出一种自动式精准定位的塑料模具线割夹具。
技术实现思路
本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种自动式精准定位的塑料模具线割夹具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种自动式精准定位的塑料模具线割夹具，包括侧板、横板和横轴，所述侧板有两组，两组侧板相距一个横板的距离平行安装，两组所述侧板中间位置通过横轴固定安装横板，左侧所述侧板的横轴位置固定安装有电机，所述电机为四轴伺服电机，所述电机的转轴与横轴固定连接，所述横板表面左右两端设置有两组固定块，两组所述固定块中间位置垂直开设有两组螺栓孔，所述螺栓孔内部插接有螺钉，所述螺钉与横板上的螺纹孔通过螺纹连接将固定块固定在横板上，且在固定时需要使用百分表将固定块的内侧表面拉直，达到加工精度要求，两组所述固定块相对的一面后侧开设有定位台阶。作为优选，所述横板上表面的中间位置开设有方形的横槽，所述横槽安装在两组所述固定块的中间位置，所述横槽的底端一侧开设有滑槽，滑槽从横槽的一侧贯穿至另一侧。作为优选，所述横槽的中间位置开设有方口，所述横槽内部设置有右滑块，所述右滑块左端设有左滑块，所述左滑块和右滑块的前后两端固定安装有支脚，所述左滑块和右滑块通过方口进入横槽中且分别滑动至横槽的左右两侧。作为优选，所述左滑块和右滑块相对的一面开设有斜坡，所述左滑块和右滑块中间位置活动安装有V型块，所述V型块V口朝下，V型块的左右两个斜面与左滑块和右滑块的斜面贴合，所述V型块上开设有两组固定孔。作为优选，所述固定孔内部垂直套接有固定螺栓，所述固定螺栓下端和横板对应位置通过螺纹连接，所述固定螺栓上套接有弹簧。作为优选，所述V型块斜面上分别开设有四组方槽，所述方槽内部平行安装有旋转轴，所述旋转轴上套接有滚轮。有益效果本技术提供了一种自动式精准定位的塑料模具线割夹具。具备以下有益效果：(1)、该塑料模具线割夹具，电机在外部控制的控制下能带动横板定位旋转，一次装夹多角度加工，达到减少装夹次数效果。(2)、该塑料模具线割夹具，定位台阶能在工件安装时将每次需要加工的工件固定在同一位置，简化了工件安装的复杂性。(3)、该塑料模具线割夹具，在装夹工件时，将两组工件固定在定位台阶的位置，通过旋转固定螺栓，固定螺栓向下带动V型块下移，V型块在下移的过程中会挤压左滑块和右滑块，使得左滑块和右滑块分别向左右两侧移动，左滑块和右滑块会将外侧的两个工件固定住，达到两组工件同时加工的效果，提高效率。附图说明图1为本技术提出的塑料模具线割夹具的整体示意图；图2为本技术V型块的具体示意图；图3为本技术固定块剖视图；图4为本技术滑块和V型块的剖视图；图5为本技术V型块的侧视图。图例说明：1侧板、2横板、3横轴、4电机、5固定块、6横槽、7方口、8右滑块、9左滑块、10支脚、11V型块、12定位台阶、13螺栓孔、14螺钉、15固定孔、16固定螺栓、17弹簧、18方槽、19旋转轴、20滚轮。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例：一种自动式精准定位的塑料模具线割夹具，如图1-图5所示，包括侧板1、横板2和横轴3，所述侧板1有两组，两组侧板1相距一个横板2的距离平行安装，两组所述侧板1中间位置通过横轴3固定安装横板2，左侧所述侧板1的横轴3位置固定安装有电机4，所述电机4为四轴伺服电机，伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降，所述电机4的转轴与横轴3固定连接，电机4在外部控制的控制下能带动横板2定位旋转，达到一次装夹多角度加工的效果，所述横板2表面左右两端设置有两组固定块5，两组所述固定块5中间位置垂直开设有两组螺栓孔13，所述螺栓孔13内部插接有螺钉14，所述螺钉14与横板2上的螺纹孔通过螺纹连接将固定块5固定在横板2上，且在固定时需要使用百分表将固定块5的内侧表面拉直，达到加工精度要求，两组所述固定块5相对的一面后侧开设有定位台阶12，定位台阶12能在工件安装时将每次需要加工的工件固定在同一位置，简化了工件安装的复杂性，所述横板2上表面的中间位置开设有方形的横槽6，所述横槽6安装在两组所述固定块5的中间位置，所述横槽6的底端一侧开设有滑槽，滑槽从横槽6的一侧贯穿至另一侧，所述横槽6的中间位置开设有方口7，所述横槽6内部设置有右滑块8，所述右滑块8左端设有左滑块9，所述左滑块9和右滑块8的前后两端固定安装有支脚10，所述左滑块9和右滑块8通过方口7进入横槽6中且分别滑动至横槽6的左右两侧，所述左滑块9和右滑块8相对的一面开设有斜坡，所述左滑块9和右滑块8中间位置活动安装有V型块11，所述V型块11V口朝下，V型块11的左右两个斜面与左滑块9和右滑块8的斜面贴合，所述V型块11上开设有两组固定孔15，所述固定孔15内部垂直套接有固定螺栓16，所述固定螺栓16下端和横板2对应位置通过螺纹连接，所述固定螺栓16上套接有弹簧17，所述V型块11斜面上分别开设有四组方槽18，所述方槽18内部平行安装有旋转轴19，所述旋转轴19上套接有滚轮20，在装夹工件时，将两组工件固定在定位台阶12的位置，通过旋转固定螺栓16，固定螺栓16向下带动V型块11下移，V型块11在下移的过程中会挤压左滑块9和右滑块8，滚轮20通过旋转轴19旋转，滚轮20能减小挤压时产生的摩擦力，挤压力使得左滑块9和右滑块8分别向左右两侧移动，左滑块9和右滑块8会将外侧的两个工件固定住，达到两组工件同时加工的效果，提高效率，加工完毕后，松开固定螺栓16，弹簧17会将V型块11弹回初始位置，方便下一次使用。本技术的工作原理：第一步：电机4在外部控制的控制下能带动横板2定位旋转，达到一次装夹多角度加工的效果。第二步：定位台阶12能在工件安装时将每次需要加工的工件固定在同一位置，简化了工件安装的复杂性。第三步：在装夹工件时，将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动式精准定位的塑料模具线割夹具，包括侧板(1)、横板(2)和横轴(3)，其特征在于：所述侧板(1)有两组，两组所述侧板(1)中间位置通过横轴(3)固定安装横板(2)，所述横板(2)表面左右两端设置有两组固定块(5)，所述横板(2)上表面的中间位置开设有方形的横槽(6)，所述横槽(6)内部设置有右滑块(8)，所述右滑块(8)左端设有左滑块(9)，所述左滑块(9)和右滑块(8)的前后两端固定安装有支脚(10)，所述左滑块(9)和右滑块(8)相对的一面开设有斜坡，所述左滑块(9)和右滑块(8)中间位置活动安装有V型块(11)；/n所述V型块(11)V口朝下，V型块(11)的左右两个斜面与左滑块(9)和右滑块(8)的斜面贴合，所述V型块(11)上开设有两组固定孔(15)，所述固定孔(15)内部垂直套接有固定螺栓(16)，所述固定螺栓(16)下端和横板(2)对应位置通过螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动式精准定位的塑料模具线割夹具，包括侧板(1)、横板(2)和横轴(3)，其特征在于：所述侧板(1)有两组，两组所述侧板(1)中间位置通过横轴(3)固定安装横板(2)，所述横板(2)表面左右两端设置有两组固定块(5)，所述横板(2)上表面的中间位置开设有方形的横槽(6)，所述横槽(6)内部设置有右滑块(8)，所述右滑块(8)左端设有左滑块(9)，所述左滑块(9)和右滑块(8)的前后两端固定安装有支脚(10)，所述左滑块(9)和右滑块(8)相对的一面开设有斜坡，所述左滑块(9)和右滑块(8)中间位置活动安装有V型块(11)；
所述V型块(11)V口朝下，V型块(11)的左右两个斜面与左滑块(9)和右滑块(8)的斜面贴合，所述V型块(11)上开设有两组固定孔(15)，所述固定孔(15)内部垂直套接有固定螺栓(16)，所述固定螺栓(16)下端和横板(2)对应位置通过螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种自动式精准...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐刚，孟丽丽，
申请(专利权)人：天津金中为精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12