本实用新型专利技术提供了一种PCB板加工用的开料装置，包括开料台，所述开料台上端安装有多个支撑板，所述支撑板上端对称设有导板，所述导板安装在支撑板之间，所述导板设有导槽，所述导板之间设有滑动杆，所述滑动杆两端设有导齿，所述导齿与所述导槽活动连接，所述滑动杆下端设有滑块，所述滑块下端安装有气缸，所述滑动杆下端面设有滑槽，所述滑块上端面设有滑齿，所述滑齿与所述滑槽活动连接，本实用新型专利技术通过导齿与导槽和滑齿与滑槽，调解气缸的位置，能够对不同大小的PCB板进行固定，提高了PCB板的生产效率。PCB板的生产效率。PCB板的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB板加工用的开料装置
[0001]本技术主要涉及PCB板生产加工的
，具体为一种 PCB板加工用的开料装置。
技术介绍
[0002]PCB板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，PCB 的加工过程中需要进行切割开料处理，然而，现有的PCB板开料装置在实际使用中存在一些不足之处，例如专利申请号为： 201921288373.8的专利，包括操作台，所述操作台的一侧设置有开料台，所述开料台的后方安装有一号旋转电机，且开料台的内部设置有通孔，所述开料台的下方设置有收集箱，且开料台远离操作台的一侧设置有传送台，所述开料台的顶端设置有防护罩，所述一号旋转电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的外侧设置有切刀。本实用新实现收集箱的转移，避免碎屑污染工作环境，有效解决了开料所产生的碎屑无法有效处理的问题，但是其对PCB板开料时，不能对任意大小PCB板进行固定，可能造成偏移，影响PCB板的生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术主要提供了一种PCB板加工用的开料装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0005]一种PCB板加工用的开料装置，包括开料台,所述开料台上端安装有多个支撑板，所述支撑板上端对称设有导板，所述导板安装在支撑板之间，所述导板设有导槽，所述导板之间设有滑动杆，所述滑动杆两端设有导齿，所述导齿与所述导槽活动连接，所述滑动杆下端设有滑块，所述滑块下端安装有气缸，所述滑动杆下端面设有滑槽，所述滑块上端面设有滑齿，所述滑齿与所述滑槽活动连接。
[0006]进一步的，所述导槽内设有多个限位孔，所述导齿设有台阶孔，所述台阶孔内安装有限位齿，所述限位齿与所述限位孔契合。
[0007]进一步的，所述限位齿连接有弹簧，所述弹簧两端分别与所述限位齿和所述台阶孔连接。
[0008]进一步的，所述限位孔与所述限位齿前端的横截面形状大小一致，且呈半圆形，所述限位齿的横截面形状呈T型。
[0009]进一步的，所述导槽与所述导齿的横截面形状大小一致，且呈T 型。
[0010]进一步的，所述滑槽与所述滑齿的横截面形状大小一致，且呈等腰梯形。
[0011]进一步的，所述气缸输出轴连接推块，所述推块为橡胶块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]本技术通过导齿在导槽内移动，对滑动杆横向调节，通过齿在滑槽内对气缸纵向调节，能够根据PCB板的大小来调节滑动杆和气缸位置，达到固定的作用，防止PCB板偏
移，提高生产效率。
[0014]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的滑动杆结构示意图；
[0017]图3为本技术的局部结构剖视图；
[0018]图4为本技术的局部结构剖视图。
[0019]图中：1、开料台；11、支撑板；12、导板；121、导槽；121a、限位孔；2、滑动杆；21、导齿；211、台阶孔；211a、限位齿；211b、弹簧；22、滑块；221、气缸；221a、推块；222、滑齿；23、滑槽.
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请着重参照附图1
‑
4，一种PCB板加工用的开料装置，包括开料台1,所述开料台1上端安装有多个支撑板11，所述支撑板11上端对称设有导板12，所述导板12安装在支撑板11之间，所述导板12设有导槽121，所述导板12之间设有滑动杆2，所述滑动杆2两端设有导齿21，所述导齿21与所述导槽121活动连接，所述滑动杆2下端设有滑块22，所述滑块22下端安装有气缸221，所述滑动杆2下端面设有滑槽23，所述滑块22上端面设有滑齿222，所述滑齿222与所述滑槽23活动连接。
[0024]请着重参照附图1
‑
4，所述导槽121内设有多个限位孔121a，所述导齿21设有台阶孔211，所述台阶孔211内安装有限位齿211a，所述限位齿211a与所述限位孔121a契合，所述限位齿211a连接有弹簧211b，所述弹簧211b两端分别与所述限位齿211a和所述台阶孔211连接，所述限位孔121a与所述限位齿211a前端的横截面形状大小一致，且呈半圆形，所述限位齿211a的横截面形状呈T型。
[0025]请着重参照附图1、附图3，所述导槽121与所述导齿21的横截面形状大小一致，且呈T型。
[0026]请着重参照附图2、附图4，所述滑槽23与所述滑齿222的横截面形状大小一致，且
呈等腰梯形。
[0027]请着重参照附图1、附图2，所述气缸221输出轴连接推块221a，所述推块221a为橡胶块。
[0028]本技术的具体操作方式如下：
[0029]使用本技术，首先，将PCB板放入到开料台1上，调节滑动杆2，导齿21在导槽121内移动，限位齿211a在台阶孔211内伸缩，弹簧211b伸缩，滑动杆2调节好后，弹簧211b张开，限位齿211a 从台阶孔211内向限位孔121a移动，调节气缸221位置，滑齿222 在滑槽23内移动，气缸221调节好后，启动气缸221，气缸221的输出轴推动推块221a与PCB板接触，固定PCB板。
[0030]上述结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB板加工用的开料装置，包括开料台(1),其特征在于，所述开料台(1)上端安装有多个支撑板(11)，所述支撑板(11)上端对称设有导板(12)，所述导板(12)安装在支撑板(11)之间，所述导板(12)设有导槽(121)，所述导板(12)之间设有滑动杆(2)，所述滑动杆(2)两端设有导齿(21)，所述导齿(21)与所述导槽(121)活动连接，所述滑动杆(2)下端设有滑块(22)，所述滑块(22)下端安装有气缸(221)，所述滑动杆(2)下端面设有滑槽(23)，所述滑块(22)上端面设有滑齿(222)，所述滑齿(222)与所述滑槽(23)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用的开料装置，其特征在于，所述导槽(121)内设有多个限位孔(121a)，所述导齿(21)设有台阶孔(211)，所述台阶孔(211)内安装有限位齿(211a)，所述限位齿(211a)与所述限位孔(121a)契合...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈遂佰，宋林波，刘攀，
申请(专利权)人：九江华秋电路有限公司，
类型：新型
国别省市：
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