【技术实现步骤摘要】
一种金属粉末块打散装置
本专利技术涉及金属粉末制备
，尤其是涉及一种金属粉末块打散装置。
技术介绍
金属块在球磨机中进行加工，其过程中会不断加水来降温，这样，金属块被研磨成粉的时候，会是以湿润粉块的形式存在，需要对粉块进行脱水处理，一般采用压榨的方式进行脱水，在脱完水之后，粉末会变成坚硬的粉块，不方便后期的处理和使用，后期的粉块需要将其打散，减少其粘连在一起的硬度，方便后期金属粉末的使用。公开号为CN109047778A的专利技术公开了一种金属粉末块打散装置，包括液压缸、推板、若干防漏胶垫和打散外壳，所述液压缸的伸缩杆与推板固定连接，所述推板从上往下依次设有第一圆柱杆、第二圆柱杆和第三圆柱杆，所述第一圆柱杆的末端设有第一米型切刀，所述第二圆柱杆的末端设有第二米型切刀，所述第三圆柱杆的末端设有第三米型切刀，所述打散外壳由第一U型加工腔、第二U型加工腔、第三U型加工腔和出料口组成,所述第一U型加工腔的前壁设有第一米型入口，所述第二U型加工腔的前壁设有第二米型入口，所述第三U型加工腔的前壁设有第三米型入口，该专利技术...
【技术保护点】
1.一种金属粉末块打散装置，其特征在于，包括有粉末块压碎机构（1）、打散箱（2）、粉末研磨机构（3）和粉末烘干机构（4），所述粉末块压碎机构（1）设置在打散箱（2）的左侧，所述粉末研磨机构（3）设置在打散箱（2）的内部，所述粉末烘干机构（4）设置在打散箱（2）的下方，所述粉末研磨机构（3）包括有粉末块粉碎组件（31）、粉末颗粒研磨组件（36）和用于调节粉末颗粒研磨组件（36）位置的位置调节组件（5），所述打散箱（2）的内部下段设有呈水平设置的筛选板（21），所述打散箱（2）的顶部设有进料口（22），所述打散箱（2）的顶部右侧设有若干个喷气管道（23），每个所述喷气管道（23...
【技术特征摘要】
1.一种金属粉末块打散装置，其特征在于，包括有粉末块压碎机构（1）、打散箱（2）、粉末研磨机构（3）和粉末烘干机构（4），所述粉末块压碎机构（1）设置在打散箱（2）的左侧，所述粉末研磨机构（3）设置在打散箱（2）的内部，所述粉末烘干机构（4）设置在打散箱（2）的下方，所述粉末研磨机构（3）包括有粉末块粉碎组件（31）、粉末颗粒研磨组件（36）和用于调节粉末颗粒研磨组件（36）位置的位置调节组件（5），所述打散箱（2）的内部下段设有呈水平设置的筛选板（21），所述打散箱（2）的顶部设有进料口（22），所述打散箱（2）的顶部右侧设有若干个喷气管道（23），每个所述喷气管道（23）的喷气端均朝向打散箱（2）的内部设置，每个所述喷气管道（23）上均设有喷气嘴（24）。
2.根据权利要求1所述的金属粉末块打散装置，其特征在于，所述粉末颗粒研磨组件（36）包括有安装座（361）、丝杆滑台（362）和与安装座（361）转动连接的安装轴（363），所述安装轴（363）上套设有研磨辊（37），所述丝杆滑台（362）的滑块与安装座（361）之间设有横板，所述打散箱（2）内设有供横板移动的条形槽（38），所述筛选板（21）的下方设有四个呈矩阵分布的固定座（39），每个所述固定座（39）的顶部均设有震动弹簧（391），所述筛选板（21）固定在震动弹簧（391）的顶部，所述打散箱（2）的侧壁上设有两个间隔且竖直设置的滑杆（392），所述丝杆滑台（362）的侧壁上设有两个导滑块（393），两个所述导滑块（393）分别与两个滑杆（392）滑动配合。
3.根据权利要求2所述的金属粉末块打散装置，其特征在于，所述位置调节组件（5）包括有承载座（51）、升降座（52）、步进电机（53）、水平设置的双向丝杆（54）、两个移料块（55）和两个导向杆（56），所述升降座（52）设置在丝杆滑台（362）的顶部，每个所述移料块（55）均能够滑动的设置在导向杆（56）上，所述双向丝杆（54）上设有两段螺旋方向相反的外螺纹（57），两个移料块（55）分别与双向丝杆（54）上的两段外螺纹（57）相配合，所述步进电机（53）的输出端与双向丝杆（54）的端部固定连接，每个所述移料块（55）的底部均设有与其铰接的传动杆（58），两个所述传动杆（58）的端部均与升降座（52）铰接。
4.根据权利要求1所述的金属粉末块打散装置，其特征在于，所述粉末块粉碎组件（31）包括有支撑台（32）、两个粉碎筒（33）和两个粉碎电机（35），所述打散箱（2）上设有两个水平设置的连接轴（34），每个所述连接轴（34）的两端均与打散箱（2）转动连接，两个所述粉...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭晋军，
申请(专利权)人：常德天和粉末冶金有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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