【技术实现步骤摘要】
一种滚筒式低熔点金属粉末的球化装置及工艺
本专利技术属于金属粉末球化
，具体涉及一种滚筒式低熔点金属粉末的球化装置；尤其是本专利技术还涉及一种滚筒式低熔点金属粉末的球化工艺。
技术介绍
目前，金属粉末制备工艺主要以雾化法为主，其中分为水雾化和气雾化两种，其中以氩气雾化法活动较高质量的金属粉末，如：公开号为EP0400659A1和CN2855596的专利公开了采用氩气雾化制粉的方法和装置，雾化制粉法产量和细粉收得率均较高，但需要耗费大量气体(如Ar)，生产成本较高，且无法制备W、Mo、Ta和Nb等高熔点金属或合金粉末；为了解决难熔金属球形粉末的制备，人们专利技术了等离子球化方法，如，公开号为US005707419A的专利则采用3支及以上的等离子枪，经特定角度摆放后将金属丝材或粉末送入等离子焰流交汇点，利用高速等离子射流实现雾化制粉；但由于焰流交汇点距离电弧根部较远，等离子体温度较低，因此该方法仅适用于较低熔点金属或合金的粉末制备，仍无法制备难熔金属及其合金粉末；公开号为的US7318363B2的专利对射频等离子体球化方法...
【技术保护点】
1.一种滚筒式低熔点金属粉末的球化装置，包括底板(11)，其特征在于：所述底板(11)的上部表面通过支撑腿(12)固定连接有斜支撑板(10)，所述斜支撑板(10)的上部通过支撑架(9)固定连接有保温筒(6)，所述保温筒(6)的内部中心通过耐高温支撑轴承(22)转动安装有传动轴(5)，所述传动轴(5)的一端固定安装有从动皮带轮(4)，所述斜支撑板(10)的底部固定连接有变频电机(1)，所述变频电机(1)的输出轴一端固定安装有主动皮带轮(2)，所述主动皮带轮(2)通过皮带(3)与从动皮带轮(4)传动连接，所述传动轴(5)上固定连接有滚筒(7)，所述滚筒(7)的内壁上设置有内衬陶...
【技术特征摘要】
1.一种滚筒式低熔点金属粉末的球化装置，包括底板(11)，其特征在于：所述底板(11)的上部表面通过支撑腿(12)固定连接有斜支撑板(10)，所述斜支撑板(10)的上部通过支撑架(9)固定连接有保温筒(6)，所述保温筒(6)的内部中心通过耐高温支撑轴承(22)转动安装有传动轴(5)，所述传动轴(5)的一端固定安装有从动皮带轮(4)，所述斜支撑板(10)的底部固定连接有变频电机(1)，所述变频电机(1)的输出轴一端固定安装有主动皮带轮(2)，所述主动皮带轮(2)通过皮带(3)与从动皮带轮(4)传动连接，所述传动轴(5)上固定连接有滚筒(7)，所述滚筒(7)的内壁上设置有内衬陶瓷套(26)，所述滚筒(7)的一端上部开设有抽真空连接管(18)和进料口(20)，且滚筒(7)的另一端侧面下部连通有出料管(28)，所述保温筒(6)的内壁上固定安装有密封贯穿保温筒(6)内壁的加热组件(23)和感温元件(25)，所述斜支撑板(10)的一侧固定安装有PLC控制器(17)。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒式低熔点金属粉末的球化装置，其特征在于：所述感温元件(25)设置为热电偶或温度传感器，所述感温元件(25)的信号输出端与PLC控制器(17)的信号输入端连接。
3.根据权利要求1所述的一种滚筒式低熔点金属粉末的球化装置，其特征在于：所述加热组件(23)设置为电加热丝，所述加热组件(23)的电控端与PLC控制器(17)的控制输出端电性连接，且PLC控制器(17)的控制输出端还与变频电机(1)的控制端连接。
4.根据权利要求1所述的一种滚筒式低熔点金属粉末的球化装置，其特征在于：所述抽真空连接管(18)上设置有第一手动阀门(19)，所述出料管(28)上设置有第二手动阀门(27)，所述进料口(20)上安装有进料口密封堵盖(21)。
5.根据权利要求1所述的一种滚筒式低熔点金属粉末的球化装置，其特征在于：所述保温筒(6)的上部一端设置有进口(14)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄仲佳，周晓宏，罗贤国，张勇，孙文明，赵薇，郑兰斌，吴志华，王心生，杨军，宗泽，周翔，
申请(专利权)人：安徽省春谷三D打印智能装备产业技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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