滑轨点焊设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滑轨点焊设备，涉及滑轨加工的技术领域，解决了现有滑轨上螺母焊接位置不精准的问题，其技术方案要点是包括点焊机、设置在点焊机一侧的固定杆、设置在固定杆顶部的推板、设置在点焊机背离固定杆一侧的支撑板、固定连接在支撑板顶部背离固定杆一端的定位液压缸、设置在支撑板顶部并且能够在支撑板上沿支撑板的长度方向进行滑动的推块以及固定连接在点焊机两侧的两分别与固定杆和支撑板固定连接的连接板，通过两侧与两侧板相互靠近一侧相互接触的固定杆和推板对滑轨进行定位，通过推块以及推块上的定位孔对螺母进行定位，使得螺母能够更好的保证与安装孔同轴，提高螺母在滑轨上的焊接精度。

Rail spot welding equipment

【技术实现步骤摘要】
滑轨点焊设备
本技术涉及滑轨加工的
，更具体的说，它涉及一种滑轨点焊设备。
技术介绍
冷柜的滑轨1是由钣金件加工制作而成，如图1和图2所示为经过下料、拉伸以及折弯等交加工操作之后得到的滑轨1，该滑轨1包括横板11、固定连接在横板11顶部一端的竖直设置的竖板12以及固定连接在两侧的竖直设置的两侧板13；横板11顶部背离竖板12的一端沿设置方向开设有安装孔14；为了方便之后对滑轨1进行安装，需要横板11的顶部焊接一螺母，使得螺母的内孔与安装孔14同轴。由于滑轨1本身的长度比较长，在焊接的时候采用点焊的方式进行焊接，并且由于侧板13的存在使得滑轨1不容易进行固定，所以导致焊接的时候存在焊接位置不精准的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种滑轨点焊设备，其通过两侧与两侧板相互靠近一侧相互接触的固定杆和推板对滑轨进行定位，通过推块以及推块上的定位孔对螺母进行定位，使得螺母能够更好的保证与安装孔同轴，提高螺母在滑轨上的焊接精度。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种滑轨点焊设备，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑轨点焊设备，其特征在于：包括点焊机(2)、设置在点焊机(2)一侧的长度方向水平设置的固定杆(3)、设置在固定杆(3)顶部背离点焊机(2)一端的推板(6)、设置在点焊机(2)背离固定杆(3)一侧并且长度方向与固定杆(3)长度方向相同的支撑板(4)、固定连接在支撑板(4)顶部背离固定杆(3)一端的定位液压缸(42)、设置在支撑板(4)顶部并且能够在支撑板(4)上沿支撑板(4)的长度方向进行滑动的推块(7)以及固定连接在点焊机(2)两侧的两分别与固定杆(3)和支撑板(4)固定连接的连接板(5)；/n固定杆(3)的宽度等于两侧板(13)相互靠近一侧之间的距离，当竖板(12)背离横板(11)的...

【技术特征摘要】
1.一种滑轨点焊设备，其特征在于：包括点焊机(2)、设置在点焊机(2)一侧的长度方向水平设置的固定杆(3)、设置在固定杆(3)顶部背离点焊机(2)一端的推板(6)、设置在点焊机(2)背离固定杆(3)一侧并且长度方向与固定杆(3)长度方向相同的支撑板(4)、固定连接在支撑板(4)顶部背离固定杆(3)一端的定位液压缸(42)、设置在支撑板(4)顶部并且能够在支撑板(4)上沿支撑板(4)的长度方向进行滑动的推块(7)以及固定连接在点焊机(2)两侧的两分别与固定杆(3)和支撑板(4)固定连接的连接板(5)；
固定杆(3)的宽度等于两侧板(13)相互靠近一侧之间的距离，当竖板(12)背离横板(11)的一侧与推板(6)相互接触的时候，安装孔(14)与点焊机(2)的上下两电极棒同轴；
支撑板(4)的顶面与放置在固定杆(3)上的横板(11)的顶面相互平齐并且支撑板(4)靠近固定杆(3)一侧与放置在固定杆(3)上的横板(11)靠近支撑板(4)一侧相互接触，推块(7)靠近定位液压缸(42)的一侧与定位液压缸(42)的活塞杆固定连接在一起，推块(7)顶部背离定位液压缸(42)的一侧沿竖直方向开设有定位孔(71)，定位孔(71)呈半圆状设置并且定位孔(71)的轴线竖直设置，定位孔(71)的轴线位于推板(6)背离定位液压缸(42)的一侧，推块(7)朝向背离定位液压缸(42)运动到最远位置时，定位孔(71)与电极棒同轴。


2.根据权利要求1所述的滑轨点焊设备，其特征在于：所述支撑板(4)顶部开设有长度方向与支撑板(4)的长度方向相同的两定位槽(41)，定位槽(41)当中设置固定连接在推块(7)底部并且能够在定位槽(41)当中沿定位槽(41)的长度方...

【专利技术属性】
技术研发人员：章君，
申请(专利权)人：青岛万沅金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37