一种冲压型金属铸造模具制造技术

技术编号:23326456 阅读:27 留言:0更新日期:2020-02-14 23:22
本实用新型专利技术公开了一种冲压型金属铸造模具,涉及冲压模具技术领域,该冲压型金属铸造模具,包括模座,所述模座的顶部两侧均固定有导柱,所述导柱的外部贯穿有动模,所述动模的顶部靠近导柱的外部位置处固定有导套,且动模的底部中间位置处安装有模头,所述模座的内部开设有矩形槽,所述矩形槽的内部设置有定模,所述定模的内部开设有与模头相匹配的型腔,且定模的外部两侧均开设有限位槽,所述限位槽的内部底部设置有限位块,本实用新型专利技术通过截面形状为漏斗形的型腔,可使工件加工时的废料直接与工件分离,而在限位杆和弹簧的作用下,可使加工完毕的工件能够再次回到其起始高度,进而可避免工件与模具产生卡死现象。

A stamping die for metal casting

【技术实现步骤摘要】
一种冲压型金属铸造模具
本技术属于冲压模具
,具体涉及一种冲压型金属铸造模具。
技术介绍
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具,冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。但是目前市场上的冲压型金属铸造模具在使用时仍然存在缺陷,例如,传统的冲压模具难以将加工成型的工件与废料进行分离,进而易造成工件与模具之间发生卡死现象,此外,由于模具难以对不同厚度的工件进行加工,从而易使加工完毕的工件边缘出现毛边的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冲压型金属铸造模具,以解决上述
技术介绍
中提出的装置难以对工件和废料进行分离,以及装置难以对不同厚度的工件进行加工的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冲压型金属铸造模具,包括模座,所述模座的顶部两侧均固定有导柱,所述导柱的外部贯穿有动模,所述动模的顶部靠近导柱的外部位置处固定有导套,且动模的底部中间位置处安装有模头,所述模座的内部开设有矩形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压型金属铸造模具,包括模座(11),所述模座(11)的顶部两侧均固定有导柱(15),所述导柱(15)的外部贯穿有动模(12),所述动模(12)的顶部靠近导柱(15)的外部位置处固定有导套(13),且动模(12)的底部中间位置处安装有模头(17),其特征在于:所述模座(11)的内部开设有矩形槽(1),所述矩形槽(1)的内部设置有定模(8),所述定模(8)的内部开设有与模头(17)相匹配的型腔(7),且定模(8)的外部两侧均开设有限位槽(2),所述限位槽(2)的内部底部设置有限位块(4),所述限位块(4)的顶部通过滑块(18)滑动连接有连接块(3),所述模座(11)的底部设置有固定板(1...

【技术特征摘要】
1.一种冲压型金属铸造模具,包括模座(11),所述模座(11)的顶部两侧均固定有导柱(15),所述导柱(15)的外部贯穿有动模(12),所述动模(12)的顶部靠近导柱(15)的外部位置处固定有导套(13),且动模(12)的底部中间位置处安装有模头(17),其特征在于:所述模座(11)的内部开设有矩形槽(1),所述矩形槽(1)的内部设置有定模(8),所述定模(8)的内部开设有与模头(17)相匹配的型腔(7),且定模(8)的外部两侧均开设有限位槽(2),所述限位槽(2)的内部底部设置有限位块(4),所述限位块(4)的顶部通过滑块(18)滑动连接有连接块(3),所述模座(11)的底部设置有固定板(10),所述固定板(10)的顶部两侧均固定有限位杆(5),所述限位杆(5)相对于固定板(10)的一端延伸至限位槽(2)的内部且与限位块(4)相连接,所述限位杆(5)的外部套设有弹簧(6),...

【专利技术属性】
技术研发人员:王庆帅
申请(专利权)人:青岛民海模具机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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