一种金属切割件边角冲压除糙模具制造技术

本实用新型专利技术属于模具技术领域，公开了一种金属切割件边角冲压除糙模具，包括安装台，所述安装台的顶部安装有控制器，所述安装台的顶部安装有安装箱，所述安装箱的内部安装有隔板，所述隔板的底部安装有电动机，所述电动机的输出轴贯穿隔板的底部安装有偏心柄，所述偏心柄的一端远离电动机的一侧通过转轴转动连接有驱动轮，本实用新型专利技术设置了偏心柄，通过电动机带动偏心柄的运动，偏心柄带动驱动轮运动，驱动轮带动驱动环运动，驱动环带动安装板沿滑轨左右运动，安装板带动活动模运动，便于设置的活动模和固定模将工件的边角包裹在内部，便于冲压除糙，提高工件整体的表面光滑度。提高工件整体的表面光滑度。提高工件整体的表面光滑度。

【技术实现步骤摘要】
一种金属切割件边角冲压除糙模具


[0001]本技术属于模具
，具体涉及一种金属切割件边角冲压除糙模具。

技术介绍

[0002]金属冲压是用金属冲压模将金属板材加工成三维尺寸形状的制造工艺，冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术，在进行冲压加工的过程中，金属板材的边角切割后，边角的表面粗糙度较差，会产生毛刺，在操作人员取拿工件可能会造成受伤。
[0003]但是，目前市场现有的金属切割件边角冲压除糙模具在使用过程中存在一些缺陷，例如在对不同的工件加工时，由于尺寸的不同，导致工件的边角高度、厚度等不一致，而现有除糙模具不能调节尺寸大小，从而导致在进行不同种类的工件除糙加工时较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属切割件边角冲压除糙模具，以解决现有的金属切割件边角冲压除糙的便利性问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属切割件边角冲压除糙模具，包括安装台，所述安装台的顶部安装有控制器，所述安装台的顶部安装有安装箱，所述安装箱的内部安装有隔板，所述隔板的底部安装有电动机，所述电动机的输出轴贯穿隔板的底部安装有偏心柄，所述偏心柄的一端远离电动机的一侧通过转轴转动连接有驱动轮，所述隔板的顶部设置有驱动环，所述驱动轮的一端远离偏心柄的一侧贯穿驱动环，且与驱动环传动连接，所述驱动环的一侧表壁对称安装有两个安装板，两个所述安装板靠近隔板的一侧表壁均安装有滑条，所述隔板的顶部对称安装有两个轨道，所述滑条与轨道滑动连接，所述控制器与电动机电性连接。
[0006]优选的，两个所述安装板的顶部安装有活动模，所述活动模的一侧表壁开设有限位孔，所述安装箱的内部安装有限位板，所述限位板与限位孔滑动连接。
[0007]优选的，所述安装箱的顶部安装有固定模，所述固定模与活动模的一侧表壁均安装有磨板。
[0008]优选的，所述安装台的顶部安装有台座，所述台座的顶部开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有冲压机，所述冲压机与控制器电性连接。
[0009]优选的，所述安装台的顶部开设有安放槽，所述安放槽的内部设置有置物筐。
[0010]优选的，所述安装台的底部对称开设有四个底槽，四个所述底槽的内部均安装有底座。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0012](1)本技术设置了偏心柄，通过电动机带动偏心柄的运动，偏心柄带动驱动轮运动，驱动轮带动驱动环运动，驱动环带动安装板沿轨道左右运动，安装板带动活动模运动，便于设置的活动模和固定模将工件的边角包裹在内部，便于冲压除糙，提高工件整体的
表面光滑度。
[0013](2)本技术设置了限位板，限位板与活动模滑动连接，在进行活动模的位置移动时可以提高运动的稳定性，同时为了应对冲压机冲压时的强大冲击力，限位板可以为活动模提供足够的支撑力，确保工件冲压的正常进行，保证工件边角除糙的精度。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯剖视图；
[0016]图3为本技术的侧视图。
[0017]图中：1、安装台；2、控制器；3、安装箱；4、电动机；5、偏心柄；6、驱动轮；7、驱动环；8、安装板；9、轨道；10、活动模；11、限位板；12、固定模；13、台座；14、冲压机；15、置物筐；16、底座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
图3所示，本技术提供如下技术方案：一种金属切割件边角冲压除糙模具，包括安装台1，安装台1的顶部安装有控制器2，控制器 2采用PLC可编程逻辑控制器，安装台1的顶部安装有安装箱3，安装箱3的内部安装有隔板，隔板的底部安装有电动机4，电动机4的型号为YS，电动机4的输出轴贯穿隔板的底部安装有偏心柄5，偏心柄5的一端远离电动机4 的一侧通过转轴转动连接有驱动轮6，隔板的顶部设置有驱动环7，驱动轮6 的一端远离偏心柄5的一侧贯穿驱动环7，且与驱动环7传动连接，驱动环7 的一侧表壁对称安装有两个安装板8，两个安装板8靠近隔板的一侧表壁均安装有滑条，隔板的顶部对称安装有两个轨道9，滑条与轨道9滑动连接，控制器2与电动机4电性连接，通过电动机4带动偏心柄5的运动，偏心柄5带动驱动轮6运动，驱动轮6带动驱动环7运动，驱动环7带动安装板8沿轨道9左右运动。
[0020]本实施例中，优选的，两个安装板8的顶部安装有活动模10，活动模10 的一侧表壁开设有限位孔，安装箱3的内部安装有限位板11，限位板11与限位孔滑动连接，在活动模10进行位置移动时可以提高运动的稳定性，同时为了应对冲压机14冲压时的强大冲击力，限位板11可以为活动模10提供足够的支撑力。
[0021]本实施例中，优选的，安装箱3的顶部安装有固定模12，固定模12与活动模10的一侧表壁均安装有磨板，活动模10和固定模12将工件的边角包裹在内部，便于冲压除糙，磨板可以提高工件整体的表面光滑度。
[0022]本实施例中，优选的，安装台1的顶部安装有台座13，台座13的顶部开设有安装孔，安装孔的内部安装有冲压机14，冲压机14与控制器2电性连接，冲压机14设置在活动模10和固定模12的顶部，可以便于对工件进行冲压。
[0023]本实施例中，优选的，安装台1的顶部开设有安放槽，安放槽的内部设置有置物筐
15，便于工件在冲压开始前和冲压完成后的放置，在操作时较为便利。
[0024]本实施例中，优选的，安装台1的底部对称开设有四个底槽，四个底槽的内部均安装有底座16，提高冲压除糙时，模具使用的整体稳定性。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：在使用金属切割件边角冲压除糙模具时，首先依据工件的实际尺寸，开启电动机4，电动机4带动偏心柄5转动，偏心柄5带动驱动轮6运动，驱动轮6带动驱动环7运动，驱动环7带动安装板8沿轨道9运动，安装板8带动活动模10沿限位板11滑动，在调整到合适位置后，开启冲压机14，冲压机14通过与固定模12和活动模10的配合，对工件的边角进行冲压除糙，冲压完成后的工件放置到置物筐15内部。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属切割件边角冲压除糙模具，包括安装台(1)，所述安装台(1)的顶部安装有控制器(2)，其特征在于：所述安装台(1)的顶部安装有安装箱(3)，所述安装箱(3)的内部安装有隔板，所述隔板的底部安装有电动机(4)，所述电动机(4)的输出轴贯穿隔板的底部安装有偏心柄(5)，所述偏心柄(5)的一端远离电动机(4)的一侧通过转轴转动连接有驱动轮(6)，所述隔板的顶部设置有驱动环(7)，所述驱动轮(6)的一端远离偏心柄(5)的一侧贯穿驱动环(7)，且与驱动环(7)传动连接，所述驱动环(7)的一侧表壁对称安装有两个安装板(8)，两个所述安装板(8)靠近隔板的一侧表壁均安装有滑条，所述隔板的顶部对称安装有两个轨道(9)，所述滑条与轨道(9)滑动连接，所述控制器(2)与电动机(4)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种金属切割件边角冲压除糙模具，其特征在于：两个所述安装板(8)的顶部安装有活动模(10)，所述活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆帅，张盼，戚鹏，
申请(专利权)人：青岛民海模具机械有限公司，
类型：新型
国别省市：