一种烟气脱硫脱硝脱白设备制造技术

技术编号:23324149 阅读:34 留言:0更新日期:2020-02-14 22:40
本实用新型专利技术提供了一种烟气脱硫脱硝脱白设备,其包括脱硝塔、脱硫塔以及脱白装置;脱硫塔的第一塔体内部自下而上依次设置有储液区、过滤区、喷淋区、吸收区和第一烟囱;脱硝塔的第二塔体内设置有至少三层催化剂层,第二塔体的顶部通过第二管道连接烟气出口,第二管道内设置有氨气混合装置和氨气喷射装置,第二塔体的底部设有排烟口;烟气混合装置依次连接氨气罐、蒸馏箱以及氨水罐;脱白装置的壳体的底部设有进气口,壳体内自下而上依次排列设置有静电除尘装置、汽水分离装置、冷凝装置、除雾装置和加热装置,壳体的顶部设有第二烟囱。该设备的自动化程度高,结构简单,运行成本低且安全可靠,保证完全的脱硫脱硝脱白操作,效果更好且对环境无污染。

A kind of equipment for flue gas desulfurization and denitrification

【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硫脱硝脱白设备
本技术涉及烟气处理领域,尤其涉及一种烟气脱硫脱硝脱白设备。
技术介绍
随着人们环保意识的增强,排放烟气中尘含量及对烟气脱白要求越来越严格,为保护环境改善人们的生存环境,人们对环境保护要求越来越高,同时对排放要求指标有了更严格的要求。在实际的工业生产中,脱硫单纯靠液体吸收或单纯靠固体吸收,吸收效果不理想,且液体吸收产生废水回收后再次使用影响脱硫效果,吸收液体存储腔内可能会有灰尘沉淀,水泵抽动导致雾化喷头堵塞。SCR脱硝技术中需要将氨气与空气混合后喷入装有催化剂的脱硝塔反应器内,氨气与烟气一起流经多层的催化剂床,将氮氧化物还原为氮气和水,但是,氨气与烟气在进入到脱硝塔内的催化剂床时容易产生堵灰的现象,而且也会存在分布不均的现象,严重影响脱硝效果。且现有的烟气脱硝脱硫脱白集成为一体的装置存在有除尘效率低且质量较差的问题,不仅投资高且运行耗能大。
技术实现思路
基于上述现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种烟气脱硫脱硝脱白设备,该设备的自动化程度高,结构简单,运行成本底且安全可靠,保证完全的脱硫脱硝脱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气脱硫脱硝脱白设备,其特征在于:包括脱硝塔、脱硫塔以及脱白装置;/n所述脱硫塔包括第一塔体,所述第一塔体内部自下而上依次设置有储液区、过滤区、喷淋区、吸收区和第一烟囱,所述储液区与所述喷淋区通过第一管道相连通,且所述第一管道上设有水泵,所述过滤区内自下而上设置有过滤板和挡风板,所述第一塔体的侧壁上位于所述过滤板和所述挡风板之间的位置处设置有烟气进口,所述第一烟囱区上设置有烟气出口;/n所述脱硝塔包括第二塔体,所述第二塔体内设置有至少三层催化剂层,所述第二塔体的顶部通过第二管道连接所述烟气出口,所述第二管道内设置有氨气混合装置和氨气喷射装置,所述氨气混合装置的入口处设置有节流阀,所述第...

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫脱硝脱白设备,其特征在于:包括脱硝塔、脱硫塔以及脱白装置;
所述脱硫塔包括第一塔体,所述第一塔体内部自下而上依次设置有储液区、过滤区、喷淋区、吸收区和第一烟囱,所述储液区与所述喷淋区通过第一管道相连通,且所述第一管道上设有水泵,所述过滤区内自下而上设置有过滤板和挡风板,所述第一塔体的侧壁上位于所述过滤板和所述挡风板之间的位置处设置有烟气进口,所述第一烟囱区上设置有烟气出口;
所述脱硝塔包括第二塔体,所述第二塔体内设置有至少三层催化剂层,所述第二塔体的顶部通过第二管道连接所述烟气出口,所述第二管道内设置有氨气混合装置和氨气喷射装置,所述氨气混合装置的入口处设置有节流阀,所述第二塔体的底部设有排烟口;
所述氨气混合装置依次连接氨气罐、蒸馏箱以及氨水罐;
所述脱白装置包括壳体,所述壳体的底部设有与所述排烟口相连通的进气口,所述壳体内自下而上依次排列设置有静电除尘装置、汽水分离装置、冷凝装置、除雾装置和加热装置,所述壳体的顶部设有第二烟囱。


2.根据权利要求1所述的烟气脱硫脱硝脱白设备,其特征在于,所述喷淋区设置有防水透气层和喷嘴,所述防水透气层位于所述喷嘴的上方,且所述喷嘴的表面设有滤布。


3.根据权利要求2所述的烟气脱硫脱硝脱白设备,其特征在于,所述吸收区内设置有固体吸收介质,且所述固体吸收介质的上方设置有除尘器。


4.根据权利要求3所述的烟气脱硫脱硝脱白设备,其特征在于,所述第一塔体的侧壁上设有与所述过滤板相连通的排灰口。


5.根据权利要求1至4任一项所述的烟气脱硫脱硝脱...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡静龄钟璐杨颖欣刘勇胡小吐薛学良杨森林
申请(专利权)人:广东佳德环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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