【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硫脱硝处理工艺
本专利技术涉及烟气烟气脱硫脱处理
，特别涉及一种烟气脱硫脱硝处理工艺。
技术介绍
空气净化设备中的烟气净化塔主要运用于以煤炭石油为原料的发电厂中，去除烟气中的灰尘、硫、硝等颗粒，使烟气达标，提高烟气的排放质量。然而传统的工业烟气处理方式大多是经过净化塔通过水冷却降温后直接排入大气中，对于烟气中的烟尘、含硫化合物和含硝化合物不能进行有效的吸收，排出的烟气与雨水结合形成的酸雨极大的损害了绿色植物的生长，同时对河流也造成了较为严重的污染。现在气体都经过烟气净化塔进行净化，但是现有的烟气净化塔在对烟气进行处理时，其由于烟气净化塔的内部烟气流通距离有限；导致烟气在烟气净化塔的流通时间过短，导致烟气无法彻底的通过净化塔进行净化，造成大量的有毒气体被排放与大气中，并且现有的烟气净化塔在排放气体时可能存在气体回流，造成大量气体无法经过烟气净化塔净化。所以为了保证烟气的排放质量；本专利技术提供了一种烟气脱硫脱硝处理工艺。
技术实现思路
为了实现上述目的，本专利技术采用...
【技术保护点】
1.一种烟气脱硫脱硝处理工艺，其特征在于：具体的烟气脱硫脱硝处理工艺如下：/nS1、塔座(1)的安装：人工通过螺栓螺母等将塔座(1)安装在锅炉烟气的上通风孔的出口处，并且连接处使用密封垫圈进行密封，从而防止烟气外漏；/nS2、烟道路程调节：根据烟气的密度调节烟道路程长度，从而保证烟气完全被吸收处理，防止气体外泄，从而进一步的保证了排出的气体符合空气排放标准；/nS3、净化塔(3)的安装：将净化塔(3)通过螺旋连接方式安装在塔座(1)上，且净化塔(3)与塔座(1)之间的连接处设置密封垫；/nS4、吸收剂放置：将碱性液体(石灰、石灰石、其他碱液废液)等混合剂放置在收纳装置(4)...
【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫脱硝处理工艺，其特征在于：具体的烟气脱硫脱硝处理工艺如下：
S1、塔座(1)的安装：人工通过螺栓螺母等将塔座(1)安装在锅炉烟气的上通风孔的出口处，并且连接处使用密封垫圈进行密封，从而防止烟气外漏；
S2、烟道路程调节：根据烟气的密度调节烟道路程长度，从而保证烟气完全被吸收处理，防止气体外泄，从而进一步的保证了排出的气体符合空气排放标准；
S3、净化塔(3)的安装：将净化塔(3)通过螺旋连接方式安装在塔座(1)上，且净化塔(3)与塔座(1)之间的连接处设置密封垫；
S4、吸收剂放置：将碱性液体(石灰、石灰石、其他碱液废液)等混合剂放置在收纳装置(4)内部，并且将收纳装置(4)放置在净化塔(3)上端；
S5、烟气处理：将锅炉内部的烟气排出通过净化塔(3)进行脱硫脱硝处理；并且定期更换收纳装置(4)内部的吸收剂；
上述烟气脱硫脱硝处理工艺S1-S5步骤中的烟气脱硫脱硝处理工艺需要由塔座(1)、烟道装置(2)、净化塔(3)和收纳装置(4)配合完成烟气脱硫脱硝处理；其中：
所述塔座(1)的上端通过螺栓螺母安装有净化塔(3)，净化塔(3)的内部腔体内通过滑动配合方式设置有烟道装置(2)，净化塔(3)的上端腔体内部设置有收纳装置(4)，且所述的收纳装置(4)内部设置有碱性液体(石灰、石灰石、其他碱液废液)等混合剂；
所述的烟道装置(2)包括支撑架(21)、外限位轴杆(22)、内限位轴杆(23)、辅助销(24)、烟气导罩(25)、卡接弹簧(26)、烟气除尘卡片(27)、调节环(28)和密封塞(29)；所述的支撑架(21)下端设置有外限位轴杆(22)，所述的外限位轴杆(22)内部为腔体结构，且外限位轴杆(22)的外壁设置有对称的矩形通槽，外限位轴杆(22)的外壁通过滑动配合方式自上而下均匀设置有烟气导罩(25)，且相邻的烟气导罩(25)之间通过销轴相连接；烟气导罩(25)的侧边通过滑动配合方式安装在塔体(31)的滑动槽内；所述的两个烟气导罩(25)之间连接处设置有烟气除尘卡片(27)；外限位轴杆(22)的内部设置有内限位轴杆(23)，且介于相邻两个烟气导罩(25)之间的内限位轴杆(23)外壁套设有卡接弹簧(26)，所述的外限位轴杆(22)的底端设置密封塞(29)，且位于外限位轴杆(22)的下端外壁通过螺旋配合方式设置有调节环...
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