一种复合蒸压加气混凝土砌块及其制备方法技术

一种复合蒸压加气混凝土砌块，砌块原料按质量计包括：粉煤灰50‑70份，硫铝酸盐水泥10‑30份，玻璃纤维10‑20份，碳纤维10‑20份，石英砂10‑15份，石灰10‑15份，云母5‑10份，石膏5‑9份，磺化三聚氰胺甲醛树脂3‑7份，铝粉膏1‑1.5份；本发明专利技术通过对制造工艺的改进、复合材料结构设计以及复合材料选取，在确保砌块有各项优秀性能情况下，其内复合材料会与砌块紧密结合，不会发生异响问题。

A composite autoclaved aerated concrete block and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种复合蒸压加气混凝土砌块及其制备方法
本专利技术涉及一种新型建筑材料，具体涉及一种复合蒸压加气混凝土砌块及其制备方法。
技术介绍
蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。蒸压加气混凝土砌块的单位体积重量是粘土砖的三分之一，保温性能是粘土砖的3-4倍，隔音性能是粘土砖的2倍，抗渗性能是粘土砖的一倍以上，耐火性能是钢筋混凝土的6-8倍。蒸压加气混凝土砌块的施工特性也非常优良，它不仅可以在工厂内生产出各种规格，还可以像木材一样进行锯、刨、钻、钉，又由于它的体积比较大，因此施工速度也较为快捷，可作为一般建筑的填充材料。现有的蒸压加气混凝土砌块为了追求更高的结构强度，更好的隔热隔音效果，会在砌块内加入其它材料，例如聚氨酯泡沫、橡胶层、高强度纤维绳等形成复合结构，实际中会带来这样一个问题：加入的增强材料与砌块材料成分相差很大，因此会有不同的热膨胀系数，不同材料之间反复的热胀冷缩，同时砌块的与其他材料接触的断面易粉化，附着性不强，再加上材料老化等情况，久而久之，在多种因素下材料间接触面就不能紧密结合，甚至会出现空隙，由此会带来砌块性能下降和异响，尤其是高层建筑风压变化大，外墙在大风吹的情况下容易振动，异响现象尤为明显。
技术实现思路
针对所述问题，本专利技术提供了一种复合蒸压加气混凝土砌块及其制备方法，在确保有各项优秀性能情况下，其内复合材料会与砌块紧密结合，不会发生异响问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种复合蒸压加气混凝土砌块，砌块本体内设有加强框架，所述加强框架为中空结构，所述加强框架壁上设有若干通孔，所述加强框架内填充有聚氨酯泡沫；所述砌块本体原料按质量计包括：粉煤灰50-70份，硫铝酸盐水泥10-30份，玻璃纤维10-20份，碳纤维10-20份，石英砂10-15份，石灰10-15份，云母5-10份，石膏5-9份，磺化三聚氰胺甲醛树脂3-7份，铝粉膏1-1.5份；所述加强框架原料按质量计：聚四亚甲基醚二醇20-30份，耐高温型不饱和树脂20-30份，壬二酸二辛酯10-20份，三羟甲基丙烷5-8份，气相白炭黑3-5份，环氧硬脂酸辛酯3-5份，多亚甲基多苯基多异氰酸酯5-10份，经搅拌混合、真空脱泡、浇注入模、脱模熟化制成的；所述聚氨酯泡沫原料按质量计：聚四亚甲基醚二醇20-30份，耐高温型不饱和树脂20-30份，壬二酸二辛酯10-20份，环戊烷5-10份，三羟甲基丙烷5-8份，气相白炭黑3-5份，环氧硬脂酸辛酯3-5份，五甲基二乙烯基三胺1-2份，混合后经高压发泡机制得。砌块的制备方法步骤为：（1）将粉煤灰、石膏、云母别用球磨机干磨细至80-120目，石灰用破碎机破碎至通过细度0.08mm方孔筛的筛余量小于8％备用，根据所述的质量份配比（即权利要求1中提到的质量份配比，下同）将粉煤灰、石英砂、云母和石膏加水混合制成浆液，水的质量为粉煤灰、石英砂、云母和石膏总质量的0.5-0.7倍；（2）将步骤1制得的浆液加入浇注搅拌机搅拌，搅拌过程中加入所述的质量份配比的石灰，搅拌时间10-20min；再将所述的质量份配比的玻璃纤维和碳纤维加入到浆液中，搅拌5-15min，然后静置40-70min；（3）在步骤2中的浆液中加入所述的质量份配比的硫铝酸盐水泥和磺化三聚氰胺甲醛树脂搅拌混匀，然后送进静养室中静止养护100-180min使其稠化，得总浆料；（4）将铝粉膏放入搅拌罐中，加入铝粉膏质量7-12倍的水搅拌均匀制得铝粉液，再将铝粉液加入到步骤3中的总浆料中，搅拌2-6min后浇注到设有若干加强框架的模具中；（5）将模具中的蒸压加气混凝土在50-60℃的预养室中养护4-8h形成稳定的胚体后，进行脱模，按照所需规格切割，制得釜前坯体；（6）将釜前坯体输送至蒸压釜内，关闭釜门后开始抽低压，在10-20min内，将釜内压强降低至不大于0.05MPa，维持20-30min后开始升压和升温，在20-60min内将压强升至2-4MPa，温度升至140℃-160℃，维持30-60min后开始降温，将温度降至120-130℃，维持4-6h，然后在10-20min内将压强降至常压，然后运出砌块自然冷却，冷却完毕后，在加强框架内注入聚氨酯泡沫，运出入库，制得混凝土砌块成品。在粉煤灰中加入硫铝酸盐水泥和石英砂大大提高了混凝土砌块的硬度，其次在其中添加玻璃纤维和碳纤维这两种高强度纤维，进一步提高了整体材料的强度，同时降低砌块整体重量，磺化三聚氰胺甲醛树脂的加如可以使砌块材料间结合更加紧密，对提高强度有帮助。在砌块内部增加加强框架，聚氨酯导热率极低，不仅增加了保温性，还提高了砌块的整体强度，泡沫会从加强框架上的通孔膨胀而出，泡沫状的材质会渗入砌块的细孔中，与周围的砌块面紧密结合，这样加强框架就会很稳定的被固定在砌块内，长久稳定的发挥其性能，聚氨酯泡沫和加强框架基材相似，因此二者可以紧密结合。在选材上，选用耐高温的聚氨酯，在工艺上，在砌块最后的蒸压养护过程中，适当的降低温度，通过选材和工艺改良，使聚氨酯框架可以一直保证较高的强度。本专利技术的有益效果是：通过对制造工艺的改进、复合材料结构设计以及复合材料选取，在确保砌块有各项优秀性能情况下，其内复合材料会与砌块紧密结合，不会发生异响问题。附图说明下面结合附图和实例对本专利技术做进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图。图中：1.砌块本体，2.加强框架，3.聚氨酯泡沫。具体实施方式实例1图1中，一种复合蒸压加气混凝土砌块，图中：1.砌块本体，2.加强框架，3.聚氨酯泡沫。砌块本体内设有加强框架，所述加强框架为中空结构，所述加强框架壁上设有若干通孔，所述加强框架内填充有聚氨酯泡沫；所述砌块本体原料按质量计包括：粉煤灰55份，硫铝酸盐水泥15份，玻璃纤维10份，碳纤维10份，石英砂10份，石灰12份，云母8份，石膏6份，磺化三聚氰胺甲醛树脂4份，铝粉膏1份；所述加强框架原料按质量计：聚四亚甲基醚二醇20份，耐高温型不饱和树脂30份，壬二酸二辛酯20份，多亚甲基多苯基多异氰酸酯10份，三羟甲基丙烷5份，气相白炭黑3份，环氧硬脂酸辛酯5份，经搅拌混合、真空脱泡、浇注入模、脱模熟化制成的；所述聚氨酯泡沫原料按质量计：聚四亚甲基醚二醇30份，耐高温型不饱和树脂26份，壬二酸二辛酯16份，环戊烷8份，三羟甲基丙烷7份，气相白炭黑5份，环氧硬脂酸辛酯4份，五甲基二乙烯基三胺1.3份，混合后经高压发泡机制得。一种复合蒸压加气混凝土砌块的制备方法步骤为：（1）将粉煤灰、石膏、云母别用球磨机干磨细至100目，石灰用破碎机破碎至通过细度0.08mm方孔筛的筛余量小于8％备用，根据所述的质量份配比将粉煤灰、石英砂、云母和石膏加水混合制成浆液，水的质量为粉煤灰、石英砂、云母和石膏总质量的0.6倍；...

【技术保护点】
1.一种复合蒸压加气混凝土砌块，其特征是：砌块本体内设有加强框架，所述加强框架为中空结构，所述加强框架壁上设有若干通孔，所述加强框架内填充有聚氨酯泡沫；/n所述砌块本体原料按质量计包括：粉煤灰50-70份，硫铝酸盐水泥10-30份，玻璃纤维10-20份，碳纤维10-20份，石英砂10-15份，石灰10-15份，云母5-10份，石膏5-9份，磺化三聚氰胺甲醛树脂3-7份，铝粉膏1-1.5份；/n所述加强框架原料按质量计：聚四亚甲基醚二醇20-30份，耐高温型不饱和树脂20-30份，壬二酸二辛酯10-20份，三羟甲基丙烷5-8份，气相白炭黑3-5份，环氧硬脂酸辛酯3-5份，多亚甲基多苯基多异氰酸酯5-10份，经搅拌混合、真空脱泡、浇注入模、脱模熟化制成的；/n所述聚氨酯泡沫原料按质量计：聚四亚甲基醚二醇20-30份，耐高温型不饱和树脂20-30份，壬二酸二辛酯10-20份，环戊烷5-10份，三羟甲基丙烷5-8份，气相白炭黑3-5份，环氧硬脂酸辛酯3-5份，五甲基二乙烯基三胺1-2份，混合后经高压发泡机制得。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合蒸压加气混凝土砌块，其特征是：砌块本体内设有加强框架，所述加强框架为中空结构，所述加强框架壁上设有若干通孔，所述加强框架内填充有聚氨酯泡沫；
所述砌块本体原料按质量计包括：粉煤灰50-70份，硫铝酸盐水泥10-30份，玻璃纤维10-20份，碳纤维10-20份，石英砂10-15份，石灰10-15份，云母5-10份，石膏5-9份，磺化三聚氰胺甲醛树脂3-7份，铝粉膏1-1.5份；
所述加强框架原料按质量计：聚四亚甲基醚二醇20-30份，耐高温型不饱和树脂20-30份，壬二酸二辛酯10-20份，三羟甲基丙烷5-8份，气相白炭黑3-5份，环氧硬脂酸辛酯3-5份，多亚甲基多苯基多异氰酸酯5-10份，经搅拌混合、真空脱泡、浇注入模、脱模熟化制成的；
所述聚氨酯泡沫原料按质量计：聚四亚甲基醚二醇20-30份，耐高温型不饱和树脂20-30份，壬二酸二辛酯10-20份，环戊烷5-10份，三羟甲基丙烷5-8份，气相白炭黑3-5份，环氧硬脂酸辛酯3-5份，五甲基二乙烯基三胺1-2份，混合后经高压发泡机制得。


2.一种复合蒸压加气混凝土砌块的制备方法，其特征是：步骤为：
（1）将粉煤灰、石膏、云母别用球磨机干磨细至80-120目，石灰用破碎机破碎至通过细度0.08mm方孔筛的筛余量小于8％备用，根据所述的质量份配比将粉煤灰、石英砂、云母和石膏加...

【专利技术属性】
技术研发人员：童乃永，张来文，
申请(专利权)人：江苏宏盛环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32