一种底盖生产包装系统技术方案

本实用新型专利技术提供的一种底盖生产包装系统，包括：底盖自动冲床机构、底盖圆边机构、底盖注胶机构、一次烘干冷却组、二次烘干冷却组；底盖自动冲床机构、底盖圆边机构、底盖注胶机构、一次烘干冷却组、二次烘干冷却组依次通过输送带串联连接；一次烘干冷却组包括：第一烘干炉和第一冷风机，第一烘干炉和第一冷风机之间通过输送带连接；二次烘干冷却组均包括：第二烘干炉和第二冷风机，第二烘干炉和第二冷风机之间通过输送带连接。本实用新型专利技术实现了底盖生产连线自动化，提高生产效率，从而减人增效、降低劳动强度的要求，同时，生产线的自动化解决了货物暂存的问题，大大提高了空间利用率。

A packaging system for bottom cover production

【技术实现步骤摘要】
一种底盖生产包装系统
本技术涉及包装
，尤其涉及一种底盖生产包装系统。
技术介绍
奶粉是将牛奶除去水份后制成的粉末，对于婴幼儿、中老年人，奶粉是极具营养价值，奶粉畅销全球，然而，奶粉的包装是需要高要求且无污染，目前奶粉的常规包装方式是采用奶粉罐，可以长时间保证质量，且易运输。奶粉罐通常由罐体、上盖和底盖组成。传统的底盖生产包装线，底盖经冲压圆边注胶烘干过后，需要人为主观判断是否合格，再将合格品放入周转胶框内，转移至半成品区存放8小时，用以冷却、吸水，同时将气味挥发，之后由人工转运至包装作业平台，进行称重式计数，再进行包装。整个过程在3个作业区域完成，整线需配置至少4名员工：上料工、全检员、搬运工，以及包装员，人工成本较高；生产期间人员接触产品较多次数，同时半成品暂存，存在异物污染风险；暂存8小时，影响生产效率，加长了交货周期；暂存区的设置，降低了空间利用率。
技术实现思路
本技术实施例提供的一种底盖生产包装系统，实现了底盖生产连线自动化，提高生产效率，从而减人增效、降低劳动强度的要求，同时，生产线的自动化解决了货物暂存的问题，大大提高了空间利用率。本技术实施例提供的一种底盖生产包装系统包括：底盖自动冲床机构、底盖圆边机构、底盖注胶机构、一次烘干冷却组、二次烘干冷却组；底盖自动冲床机构、底盖圆边机构、底盖注胶机构、一次烘干冷却组、二次烘干冷却组依次通过输送带串联连接；一次烘干冷却组包括：第一烘干炉和第一冷风机，第一烘干炉和第一冷风机之间通过输送带连接；>二次烘干冷却组均包括：第二烘干炉和第二冷风机，第二烘干炉和第二冷风机之间通过输送带连接。优选地，第一冷风机、第二冷风机均为磁性分盖冷风机。优选地，第一烘干炉、第二烘干炉均为电磁烘干炉。优选地，还包括：底盖反面检测机构，设置在底盖注胶机构和一次烘干冷却组之间的输送带处。优选地，还包括：底盖正面检测机构，设置在二次烘干冷却组之后的输送带处。优选地，还包括：计数打包机构，设置在二次烘干冷却组之后，与第二冷风机通过输送带连接。优选地，底盖反面检测机构为注胶面检测机构，设置在底盖注胶机构和第一烘干炉之间的输送带处。优选地，底盖正面检测机构为印刷面检测机构，设置在第二冷风机和计数打包机构之间的输送带处。优选地，还包括：磁轮提升机，设置在第二冷风机和计数打包机构之间，通过输送带与第二冷风机和计数打包机构连接。本技术实施例提供的一种底盖生产包装系统，底盖生产包装系统包括：底盖自动冲床机构、底盖圆边机构、底盖注胶机构、一次烘干冷却组、二次烘干冷却组；底盖自动冲床机构、底盖圆边机构、底盖注胶机构、一次烘干冷却组、二次烘干冷却组依次通过输送带串联连接；一次烘干冷却组包括：第一烘干炉和第一冷风机，第一烘干炉和第一冷风机之间通过输送带连接；二次烘干冷却组均包括：第二烘干炉和第二冷风机，第二烘干炉和第二冷风机之间通过输送带连接。本技术通过底盖自动冲床机构、底盖圆边机构、底盖注胶机构、一次烘干冷却组、二次烘干冷却组依次通过输送带串联连接，实现了底盖生产连线自动化，提高生产效率，从而减人增效、降低劳动强度的要求，同时，生产线的自动化解决了货物暂存的问题，大大提高了空间利用率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施例提供的一种底盖生产包装系统的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种底盖生产包装系统工作流程示意图；图示说明：底盖自动冲床机构1、底盖圆边机构2、底盖注胶机构3、一次烘干冷却组4、二次烘干冷却组5、第一烘干炉41、第一冷风机42、第二烘干炉51、第二冷风机52、底盖反面检测机构6、底盖正面检测机构7、计数打包机构8、磁轮提升机9。具体实施方式本技术实施例提供的一种底盖生产包装系统，实现了底盖生产连线自动化，提高生产效率，从而减人增效、降低劳动强度的要求，同时，生产线的自动化解决了货物暂存的问题，大大提高了空间利用率。为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例提供的一种底盖生产包装系统的一个实施例包括：本技术实施例提供的一种底盖生产包装系统，包括：底盖自动冲床机构1、底盖圆边机构2、底盖注胶机构3、一次烘干冷却组4、二次烘干冷却组5；底盖自动冲床机构1、底盖圆边机构2、底盖注胶机构3、一次烘干冷却组4、二次烘干冷却组5依次通过输送带串联连接；一次烘干冷却组4包括：第一烘干炉41和第一冷风机42，第一烘干炉41和第一冷风机42之间通过输送带连接；二次烘干冷却组5均包括：第二烘干炉51和第二冷风机52，第二烘干炉51和第二冷风机52之间通过输送带连接。优选地，第一冷风机42、第二冷风机52均为磁性分盖冷风机。优选地，第一烘干炉41、第二烘干炉51均为电磁烘干炉。优选地，还包括：底盖反面检测机构6，设置在底盖注胶机构3和一次烘干冷却组4之间的输送带处。优选地，还包括：底盖正面检测机构7，设置在二次烘干冷却组5之后的输送带处。优选地，还包括：计数打包机构8，设置在二次烘干冷却组5之后，与第二冷风机52通过输送带连接。优选地，底盖反面检测机构6为注胶面检测机构，设置在底盖注胶机构3和第一烘干炉41之间的输送带处。优选地，底盖正面检测机构7为印刷面检测机构，设置在第二冷风机52和计数打包机构8之间的输送带处。优选地，还包括：磁轮提升机9，设置在第二冷风机52和计数打包机构8之间，通过输送带与第二冷风机52和计数打包机构8连接。为了便于理解，下面以一具体应用场景进行详细的描述，请参阅图2，应用例包括：1、将底盖原板材通过底盖自动冲床机构1进行第一次整型操作；2、通过底盖圆边机构2将第一次整型后的底盖板材整型为圆边；3、底盖注胶机构3对底盖进行注密封胶操作；4、通过底盖反面检测机构6，即注胶面检测机构进行视觉检测确定注胶完整；5、一次烘干冷却：通过第一烘干炉41对底盖进行第一次烘干，输送带将底盖传送至第一冷风机42进行冷却；6、二次烘干冷却：通过第二烘干炉51对底盖进行第二次烘干，输送带将底盖传送至第二冷风机52进行二次冷却；7、通过底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种底盖生产包装系统，其特征在于，包括：/n底盖自动冲床机构、底盖圆边机构、底盖注胶机构、一次烘干冷却组、二次烘干冷却组；/n底盖自动冲床机构、底盖圆边机构、底盖注胶机构、一次烘干冷却组、二次烘干冷却组依次通过输送带串联连接；/n一次烘干冷却组包括：第一烘干炉和第一冷风机，第一烘干炉和第一冷风机之间通过输送带连接；/n二次烘干冷却组均包括：第二烘干炉和第二冷风机，第二烘干炉和第二冷风机之间通过输送带连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种底盖生产包装系统，其特征在于，包括：
底盖自动冲床机构、底盖圆边机构、底盖注胶机构、一次烘干冷却组、二次烘干冷却组；
底盖自动冲床机构、底盖圆边机构、底盖注胶机构、一次烘干冷却组、二次烘干冷却组依次通过输送带串联连接；
一次烘干冷却组包括：第一烘干炉和第一冷风机，第一烘干炉和第一冷风机之间通过输送带连接；
二次烘干冷却组均包括：第二烘干炉和第二冷风机，第二烘干炉和第二冷风机之间通过输送带连接。


2.根据权利要求1所述的底盖生产包装系统，其特征在于，第一冷风机、第二冷风机均为磁性分盖冷风机。


3.根据权利要求1所述的底盖生产包装系统，其特征在于，第一烘干炉、第二烘干炉均为电磁烘干炉。


4.根据权利要求1所述的底盖生产包装系统，其特征在于，还包括：底盖反面检测机构，设置在底盖注胶机构和一次烘干冷却组...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨森，
申请(专利权)人：深圳市大满包装有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44